一种厂房加工用多级污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种厂房加工用多级污水处理装置。

背景技术：

随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大，在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严。经检索，申请号为201721845089.7的专利文件公开了一种造纸加工用污水处理设备，包括本体箱，所述本体箱内腔的顶部滑动连接有抖动箱，所述抖动箱两侧的顶部均贯穿本体箱并延伸至本体箱的顶部，所述抖动箱内腔的两侧之间通过连接轴转动连接有过滤板，所述抖动箱位于本体箱顶部两侧的顶端均固定连接有凸块，所述本体箱顶部的两侧均通过电机底座固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述抖动箱的底部通过软管连通有搅拌箱，该造纸加工用污水处理设备，该设备装置配置简单，合理适用，使用设备少，污水处理不消耗动力，投资和运行费用大大降低，有利于降低造纸成本，提高效益，具有很强的实用性。

但是现有的污水处理设备不便搅动污水，污水与消毒剂等物质不能充分混合，且不能降低污水中微生物的含量，不适用于处理厂房污水，因此我们提出了一种厂房加工用多级污水处理装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种厂房加工用多级污水处理装置。

本发明提出的一种厂房加工用多级污水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上开设有两个转动孔，且两个转动孔对称设置，所述转动孔内转动安装有转轴，所述转轴的底端延伸至箱体内，所述转轴的外侧焊接有多个搅拌叶，多个搅拌叶均位于箱体内，所述搅拌叶为中空结构，所述搅拌叶的内侧固定安装有紫外灯板，所述转轴的顶端延伸至箱体的上方并焊接有卡杆，所述箱体的顶部固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机对称设置，两个转轴均位于两个驱动电机之间，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部和卡杆的顶部均焊接有圆轴，且位于同一侧的两个圆轴的外侧转动套设有同一个牵引杆；

所述圆轴的顶端延伸至牵引杆的上方并焊接有盖板，所述转轴的一侧开设有通道，通道的侧壁上开设有多个连接孔，多个连接孔与多个搅拌叶一一对应设置，所述连接孔与对应的搅拌叶的内部相连通，所述箱体的顶部固定连接有两个注料斗，且两个注料斗均位于两个转轴之间，所述箱体的内壁上固定安装有滤网，所述滤网位于两个转轴之间。

优选的，所述箱体的一侧顶部内壁上固定连接有进料管，且进料管的一端延伸至箱体的外侧并固定连接有第一闸阀。

优选的，所述箱体的另一侧底部内壁上固定连接有出料管，且出料管的一端延伸至箱体的外侧并固定连接有第二闸阀。

优选的，所述牵引杆的顶部两侧均开设有与圆轴相适配的转轴孔，所述圆轴与对应的转轴孔转动连接。

优选的，所述盖板的直径比圆轴的直径大。

优选的，所述转轴的外侧固定套设有轴承，且轴承的外圈与对应的转动孔的内壁固定连接。

优选的，位于同一个圆轴上的搅拌叶的数量至少为八个。

优选的，所述通道的开口位于箱体的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过箱体、转动孔、转轴、搅拌叶、紫外灯板、卡杆、驱动电机、转动杆、圆轴和牵引杆相配合，通过进料管和第一闸阀向箱体内注入污水，通过注料斗向箱体内注入消毒剂，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动杆旋转，转动杆带动位于转动杆上的圆轴旋转，由于牵引杆通过圆轴连接在转动杆和卡杆上，转动杆循环旋转时将通过牵引杆带动卡杆来回摆动；

(2)通过通道、连接孔、盖板、注料斗、进料管、第一闸阀、出料管、第二闸阀、滤网和轴承相配合，卡杆通过转轴带动多个搅拌叶摆动，搅拌叶搅动箱体内的污水，使得污水与消毒剂充分混合，在此过程中打开紫外灯板，紫外灯板发射的紫外线在搅动过程中能够充分照射污水，进而能够有效杀死污水中的细菌或其他微生物。

本发明设计合理，能够驱动搅拌叶来回摆动，使得污水能够与消毒剂充分混合，且能够有效降低污水中的微生物含量，提高污水进行效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种厂房加工用多级污水处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种厂房加工用多级污水处理装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种厂房加工用多级污水处理装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种厂房加工用多级污水处理装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种厂房加工用多级污水处理装置的卡杆、转动杆、圆轴和牵引杆连接件的俯视图。

图中：1箱体、2转动孔、3转轴、4搅拌叶、5紫外灯板、6卡杆、7驱动电机、8转动杆、9圆轴、10牵引杆、11通道、12连接孔、13盖板、14注料斗、15进料管、16第一闸阀、17出料管、18第二闸阀、19滤网、20轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种厂房加工用多级污水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上开设有两个转动孔2，且两个转动孔2对称设置，转动孔2内转动安装有转轴3，转轴3的底端延伸至箱体1内，转轴3的外侧焊接有多个搅拌叶4，多个搅拌叶4均位于箱体1内，搅拌叶4为中空结构，搅拌叶4的内侧固定安装有紫外灯板5，转轴3的顶端延伸至箱体1的上方并焊接有卡杆6，箱体1的顶部固定安装有两个驱动电机7，两个驱动电机7对称设置，两个转轴3均位于两个驱动电机7之间，驱动电机7的输出轴上固定安装有转动杆8，转动杆8的顶部和卡杆6的顶部均焊接有圆轴9，且位于同一侧的两个圆轴9的外侧转动套设有同一个牵引杆10；圆轴9的顶端延伸至牵引杆10的上方并焊接有盖板13，转轴3的一侧开设有通道11，通道11的侧壁上开设有多个连接孔12，多个连接孔12与多个搅拌叶4一一对应设置，连接孔12与对应的搅拌叶4的内部相连通，箱体1的顶部固定连接有两个注料斗14，且两个注料斗14均位于两个转轴3之间，箱体1的内壁上固定安装有滤网19，滤网19位于两个转轴3之间，在箱体1、转动孔2、转轴3、搅拌叶4、紫外灯板5、卡杆6、驱动电机7、转动杆8、圆轴9和牵引杆10的配合之下，通过进料管15和第一闸阀16向箱体内注入污水，通过注料斗14向箱体1内注入消毒剂，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动转动杆8旋转，转动杆8带动位于转动杆8上的圆轴9旋转，由于牵引杆10通过圆轴9连接在转动杆8和卡杆6上，转动杆8循环旋转时将通过牵引杆10带动卡杆6来回摆动；在通道11、连接孔12、盖板13、注料斗14、进料管15、第一闸阀16、出料管17、第二闸阀18、滤网19和轴承20的配合之下，卡杆6通过转轴3带动多个搅拌叶4摆动，搅拌叶4搅动箱体1内的污水，使得污水与消毒剂充分混合，在此过程中打开紫外灯板5，紫外灯板5发射的紫外线在搅动过程中能够充分照射污水，进而能够有效杀死污水中的细菌或其他微生物，本发明设计合理，能够驱动搅拌叶4来回摆动，使得污水能够与消毒剂充分混合，且能够有效降低污水中的微生物含量，提高污水进行效率。

本实施例中，箱体1的一侧顶部内壁上固定连接有进料管15，且进料管15的一端延伸至箱体1的外侧并固定连接有第一闸阀16，箱体1的另一侧底部内壁上固定连接有出料管17，且出料管17的一端延伸至箱体1的外侧并固定连接有第二闸阀18，牵引杆10的顶部两侧均开设有与圆轴9相适配的转轴孔，圆轴9与对应的转轴孔转动连接，盖板13的直径比圆轴9的直径大，转轴3的外侧固定套设有轴承20，且轴承20的外圈与对应的转动孔2的内壁固定连接，位于同一个圆轴9上的搅拌叶4的数量至少为八个，通道11的开口位于箱体1的上方，在箱体1、转动孔2、转轴3、搅拌叶4、紫外灯板5、卡杆6、驱动电机7、转动杆8、圆轴9和牵引杆10的配合之下，通过进料管15和第一闸阀16向箱体内注入污水，通过注料斗14向箱体1内注入消毒剂，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动转动杆8旋转，转动杆8带动位于转动杆8上的圆轴9旋转，由于牵引杆10通过圆轴9连接在转动杆8和卡杆6上，转动杆8循环旋转时将通过牵引杆10带动卡杆6来回摆动；在通道11、连接孔12、盖板13、注料斗14、进料管15、第一闸阀16、出料管17、第二闸阀18、滤网19和轴承20的配合之下，卡杆6通过转轴3带动多个搅拌叶4摆动，搅拌叶4搅动箱体1内的污水，使得污水与消毒剂充分混合，在此过程中打开紫外灯板5，紫外灯板5发射的紫外线在搅动过程中能够充分照射污水，进而能够有效杀死污水中的细菌或其他微生物，本发明设计合理，能够驱动搅拌叶4来回摆动，使得污水能够与消毒剂充分混合，且能够有效降低污水中的微生物含量，提高污水进行效率。

本实施例中，在使用时，利用市电为驱动电机7供电，并在驱动电机7的输入端上设置控制开关，搅拌叶4由塑料材质制成，紫外灯板5安装在搅拌叶4内，紫外灯板5的供电电线通过通道11延伸至箱体1的上方，同样利用市电为紫外灯板5供电，并在紫外灯板5上设置控制开关，首先通过进料管15和第一闸阀16向箱体内注入污水，通过注料斗14向箱体1内注入消毒剂，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动转动杆8开始旋转，转动杆8带动位于转动杆8上的圆轴9开始旋转，由于牵引杆10通过圆轴9连接在转动杆8和卡杆6上，所以转动杆8循环旋转时将通过牵引杆10带动卡杆6来回摆动，此时卡杆6通过转轴3带动多个搅拌叶4开始摆动，搅拌叶4搅动箱体1内的污水，使得污水与消毒剂充分混合，在此过程中打开紫外灯板5，紫外灯板5发射的紫外线在搅动过程中能够充分照射污水，进而能够有效杀死污水中的细菌或其他微生物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。