一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的制作方法

本发明是一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置，属于微气泡清洗装置设计领域。

背景技术：

五金材料是生活中及工业中常用的金属材料，特别是在工业生产上，板材用处较多，许多板材的工作环境较为恶劣，因此需要经常清洗，但是只使用清洗进行清洗很难清洗掉板材上的各种杂质及残渣，像板材上经常沾有的水泥块等硬物质都很难直接清洗掉，因此为板材清洗带来了麻烦，微气泡清洗技术是一项新兴技术，利用微气泡的吸附性及能够减小机构稳定性的特点，降低了清理的难度，但是普通的微气泡机在使用时大都存在一定的不足，普通的微气泡机产生的气泡大都是直线上升，因此气泡不够密集，并且直线上升时容易出现气泡融合现象，因此会增大气泡体积并减少气泡数量，从而导致清洗能力减弱，所以现在需要一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明自动化程度高，操作简单，清洗效果出众。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置，包括清洗箱、顶盖、电源和控制单元，所述顶盖设置在清洗箱顶部，所述清洗箱两侧均焊接有套壳，所述套壳内卡设有通过螺栓安装有油缸，所述顶盖两侧均焊接有顶片，所述油缸顶部焊接在顶片底部，所述顶盖内通过螺栓安装有电动机，所述顶盖底部设置有固定架，所述固定架安装在电动机的输出轴上，所述清洗箱底部焊接有底箱，所述底箱内通过螺栓安装有微气泡机，所述微气泡机一侧安装有气泵，所述微气泡机内由上而下设置有排气间和蓄水间，所述排气间和蓄水间之间焊接有隔板，所述气泵与排气间连接，所述隔板上设置有排气口，所述蓄水间内安装有电极块，所述排气间内安装有微型电机，所述微型电机的输出轴上安装有导气管，所述导气管上熔接有套筒，所述导气管底部和顶部分别设置有气孔和微气泡头，所述微气泡机与清洗箱上均设置有通孔，所述通孔内粘合有橡胶环，所述微气泡头设置在清洗箱内，所述套筒卡设在橡胶环内，所述清洗箱内壁上焊接有挡环，所述固定架底部焊接有挡板，所述挡板一侧焊接有凸起块，所述凸起块上安装有压力传感器，所述清洗箱一侧焊接有固定杆，所述固定杆内设置有放置腔，所述放置腔内卡设有移动杆，所述移动杆顶部焊接有连接弯杆，所述连接弯杆一侧焊接有机箱，所述机箱一侧焊接有固定板，所述固定板一侧通过弹簧焊接有擦洗头，所述机箱内通过螺栓安装有离心泵，所述离心泵一端安装有喷头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶盖上设置有操作板，所述电源和控制单元均设置在操作板内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电源和压力传感器分别通过电线与控制单元连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元通过电线分别与电动机和离心泵连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元通过电线分别与电极块、油缸、气泵和微型电机连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元包括控制器和控制开关，所述控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架为六面柱形状，所述固定架上焊接有夹块，所述夹块上安装有固定螺杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凸起块与挡环相对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定杆上设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹啮合有螺杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板一侧焊接有保护壳一，所述擦洗头另一侧焊接有保护壳二，所述保护壳二套设在保护壳一上。

本发明的有益效果：

1.在使用具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置时，能够将五金板材固定到固定架的各个面上，通过油缸拉动顶盖和固定架，使板材一边浸泡在有微气泡的清洗箱内，一边通过清洗头进行清洗，因此操作简单，清洗效果好；

2.微气泡机在工作时，气体能够从导气管排到清洗箱内，由于电机带动导气管转动，因此导气管能够旋动周围水，产生的气泡能够螺旋上升，从而减少直升导致的气泡融合的情况，因此能够保证气泡体积小，分布密集；

3.该具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置，最多可一次固定清洗六块五金板材，并且可通过传感器控制固定架小幅度转动，从而能够保证每个部位都能够擦洗到；

4.该具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置自动化程度高，操作简单，清洗效果出众。

附图说明

图1为本发明一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的外部结构示意图；

图2为本发明一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的清洗箱内部结构示意图；

图3为本发明一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的固定架结构示意图；

图4为本发明一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的机箱结构示意图；

图5为本发明一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的微气泡机内部示意图；

图6为本发明一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置的控制系统示意图；

图中：1-清洗箱、2-顶盖、3-电源、4-控制单元、5-套壳、6-油缸、7-顶片、8-电动机、9-固定架、10-底箱、11-微气泡机、12-气泵、13-电极块、14-微型电机、15-导气管、16-微气泡头、17-挡环、18-挡板、19-凸起块、20-压力传感器、21-固定杆、22-移动杆、23-连接弯杆、24-机箱、25-固定板、26-弹簧、27-擦洗头、28-离心泵、29-喷头、30-操作板、31-控制器、32-控制开关、33-夹块、34-固定螺杆、35-螺杆、36-保护壳一、37-保护壳二、38-气孔、39-橡胶环、40-套筒、41-排气口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置，包括清洗箱1、顶盖2、电源3和控制单元4，所述顶盖2设置在清洗箱1顶部，所述清洗箱1两侧均焊接有套壳5，所述套壳5内卡设有通过螺栓安装有油缸6，所述顶盖2两侧均焊接有顶片7，所述油缸6顶部焊接在顶片7底部，所述顶盖2内通过螺栓安装有电动机8，所述顶盖2底部设置有固定架9，所述固定架9安装在电动机8的输出轴上，所述清洗箱1底部焊接有底箱10，所述底箱10内通过螺栓安装有微气泡机11，所述微气泡机11一侧安装有气泵12，所述微气泡机11内由上而下设置有排气间和蓄水间，所述排气间和蓄水间之间焊接有隔板，所述气泵12与排气间连接，所述隔板上设置有排气口41，所述蓄水间内安装有电极块13，所述排气间内安装有微型电机14，所述微型电机14的输出轴上安装有导气管15，所述导气管15上熔接有套筒40，所述导气管15底部和顶部分别设置有气孔38和微气泡头16，所述微气泡机11与清洗箱1上均设置有通孔，所述通孔内粘合有橡胶环39，所述微气泡头16设置在清洗箱1内，所述套筒40卡设在橡胶环39内，所述清洗箱1内壁上焊接有挡环17，所述固定架9底部焊接有挡板18，所述挡板18一侧焊接有凸起块19，所述凸起块19上安装有压力传感器20，所述清洗箱1一侧焊接有固定杆21，所述固定杆21内设置有放置腔，所述放置腔内卡设有移动杆22，所述移动杆22顶部焊接有连接弯杆23，所述连接弯杆23一侧焊接有机箱24，所述机箱24一侧焊接有固定板25，所述固定板25一侧通过弹簧26焊接有擦洗头27，所述机箱24内通过螺栓安装有离心泵28，所述离心泵28一端安装有喷头29。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶盖2上设置有操作板30，所述电源3和控制单元4均设置在操作板30内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电源3和压力传感器20分别通过电线与控制单元4连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元4通过电线分别与电动机8和离心泵28连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元4通过电线分别与电极块13、油缸6、气泵12和微型电机14连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元4包括控制器31和控制开关32，所述控制器31包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架9为六面柱形状，所述固定架9上焊接有夹块33，所述夹块33上安装有固定螺杆34。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凸起块19与挡环17相对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定杆21上设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹啮合有螺杆35。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板25一侧焊接有保护壳一36，所述擦洗头27另一侧焊接有保护壳二37，所述保护壳二37套设在保护壳一36上。

工作原理：在使用具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置时，首先将板材放置到固定架9的各个面上的夹块33内，然后拧紧固定螺杆34进行固定，将机箱24通过移动杆22移动至擦洗头27尽量贴近板材的位置，然后拧紧螺杆35即可固定住机箱24和擦洗头27，通过控制单元4启动电极块13、气泵12和微型电机14，因此电极块13能够将微气泡机11内的水电解，从而产生氢气和氧气，因此产生的气体能够从蓄水间通过排气口41流入排气间内，在气泵12的作用下，通过气孔38被压入导气管15内由微气泡头16排出，因此气体与清洗箱1内的水接触后迅速能够产生大量微气泡，微型电机14能够带动导气管15和套筒40转动，因此导气管能够旋动周围水，产生的气泡能够螺旋上升，从而减少直升导致的气泡融合的情况，因此能够保证气泡体积小，上升的微气泡能够附着在板材的杂质上，杂质内混入小气泡能够减小结构的稳定性，从而更加容易清洗掉，然后将离心泵28一端与水源连接，通过控制单元4启动油缸6和离心泵28，因此油缸6能够拉动顶盖2和固定架9上下移动，由于擦洗头27与板材接触，因此板材在移动过程中擦洗头27能够对板材进行擦洗，同时离心泵28也能够对板材进行冲刷，从而能够清洗板材，当固定架9向下拉动到油缸6极限位置时，凸起块19上的能够压力传感器20能够接触挡环17，因此压力传感器20能够将压力信息传递给控制单元4，因此控制单元4能够通过控制启动电动机8，因此电动机8能够带动固定架9转动，之后油缸6又将固定架9向下拉动，因此压力传感器20仅仅控制电动机8瞬间转动，固定架9转动幅度较小，因此重复上述操作即可通过擦洗头27对整个板材进行清洗，并且由于擦洗头27与固定板25之间通过弹簧26连接，因此转动过程中擦洗头27始终能够与板材紧紧接触，该具有微气泡功能的五金材料高速清洗设备装置自动化程度高，操作简单，清洗效果出众。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。