石油管道清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油管道清洗装置。

背景技术：
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石油管道在使用的时间比较长时会沾染很多油脂，清洗起来非常的不方便，人不可能进入管道去清洗，而机械在管道内行走又不方便，现有的大型的石油管道清洗设备造价又太高，无法满足很多用户使用。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低，使用效果好，清洗的彻底的石油管道清洗装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种石油管道清洗装置，其组成包括:圆球，所述的圆球装在球形壳体内，所述的球形壳体包括上半球壳体和下半球壳体，所述的上半球壳体开有外通孔，所述的圆球开有内通孔，所述的内通孔连接进清洗液管，所述的进清洗液管穿过所述的外通孔，所述的进清洗液管的外侧端部具有螺纹段，所述的螺纹段连接螺套，所述的螺套固定连接封盖，所述的上半球壳体的开口圆环粘接磁环圈，所述的下半球壳体的开口圆环粘接对接磁环圈，所述的磁环圈吸合所述的对接磁环圈固定所述的上半球壳体与所述的下半球壳体的连接，所述的球形壳体连接行走磁杆，所述的行走磁杆配合控制磁板使用。

所述的石油管道清洗装置，所述的球形壳体绕圆周连接一组固定插套，所述的固定插套连接磁套，所述的磁套吸合所述的行走磁杆，所述的行走磁杆连接吸合磁板，所述的控制磁板连接把手套，所述的控制磁板贴在石油管道上移动，所述的控制磁板通过所述的吸合磁板和所述的行走磁杆带动所述的球形壳体移动，所述的球形壳体连接螺旋管，所述的螺旋管连接圆轴套，所述的圆轴套连接电机的输出轴、并用螺栓固定。

所述的石油管道清洗装置，所述的球形壳体焊接一组插套，所述的插套内插入固定杆，所述的插套开有贯通孔，所述的固定杆的底部开有横通孔，所述的横通孔与所述的贯通孔重合通过螺栓连接固定，所述的固定杆绕圆周和顶端均连接清刷钢丝，所述的圆球与所述的球形壳体均开有清洗液出孔。

有益效果：

1.本实用新型的控制磁板能够带动圆球和球形壳体在石油管道内移动，控制移动位置时只要取下控制磁板即可，移动方便，控制移动位置也方便。

2.本实用新型的清刷钢丝能够将石油管道内的油脂剐蹭松了或者掉落，在石油清洗剂的作用下溶解，清洗的效果好、彻底。

3.本实用新型的球形壳体是由上半球壳体和下半球壳体组成的，在装入圆球时非常的方便，方便每次使用加入石油清洗剂。

4.本实用新型在需要维修、替换清刷钢丝和固定杆时也很方便，只要拆卸固定的螺栓即可，清刷钢丝和固定杆在电机和螺旋管的带动下高速旋转，能够提高清洗的效果。

5.本实用新型的结构简单、造价低，方便组装和维护，使用简单，操作容易，使用效果好。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种石油管道清洗装置，其组成包括:圆球1，所述的圆球装在球形壳体内，所述的球形壳体包括上半球壳体2和下半球壳体3，所述的上半球壳体开有外通孔4，所述的圆球开有内通孔5，所述的内通孔连接进清洗液管6，所述的进清洗液管穿过所述的外通孔，所述的进清洗液管的外侧端部具有螺纹段，所述的螺纹段连接螺套7，所述的螺套固定连接封盖8，所述的上半球壳体的开口圆环粘接磁环圈9，所述的下半球壳体的开口圆环粘接对接磁环圈10，所述的磁环圈吸合所述的对接磁环圈固定所述的上半球壳体与所述的下半球壳体的连接，所述的球形壳体连接行走磁杆11，所述的行走磁杆配合控制磁板12使用。

所述的球形壳体绕圆周连接一组固定插套13，所述的固定插套连接磁套14，所述的磁套吸合所述的行走磁杆，所述的行走磁杆连接吸合磁板15，所述的控制磁板连接把手套16，所述的控制磁板贴在石油管道17上移动，所述的控制磁板通过所述的吸合磁板和所述的行走磁杆带动所述的球形壳体移动，所述的球形壳体连接螺旋管18，所述的螺旋管连接圆轴套19，所述的圆轴套连接电机20的输出轴21、并用螺栓22固定，所述的电机连接电源。

所述的球形壳体焊接一组插套23，所述的插套内插入固定杆24，所述的插套开有贯通孔25，所述的固定杆的底部开有横通孔26，所述的横通孔与所述的贯通孔重合通过螺栓连接固定，所述的固定杆绕圆周和顶端均连接清刷钢丝27，所述的圆球与所述的球形壳体均开有清洗液出孔。

工作原理：

首先将球形壳体的清洗液出孔用胶带封住，给圆球内装上石油清洗剂，然后将圆球和球形壳体放入石油管道内，启动电机，使圆球和球形壳体在石油管道内旋转，胶带在离心力的作用下会被甩掉，清刷钢丝剐蹭石油管道的同时、石油清洗剂甩出溶解石油油脂，在清洗一段距离之后停下电机，将控制磁板贴在石油管道上带动圆球和球形壳体向前移动一段距离，取下控制磁板继续进行清洗。