本实用新型属于清理装置领域，具体地说，尤其涉及一种绞龙清管机。
背景技术：
在铝业生产过程中，抬包吸铝管经过多次使用后，管体内部会积聚有一定量的废铝渣和炭渣。上述废弃物在管体内部的堆积导致管体内径的变小，直接影响吸铝效率，使抬包装置不能使用。
传统的铝业生产过程中，一般采用人工使用电钻进行抬包吸铝管的内部清理，在清理过程中的作业环境较差，人工清理的效率较低，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种绞龙清管机，其能够实现机械设备替代人工对于抬包吸铝管的内部废料清理，解决人工清理过程中伴随的工作作业环境差、清管效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型中所述的绞龙清管机，包括底座，所述底座上安装有在底座上移动的小车，小车上安装有绞龙驱动电机，绞龙驱动电机的驱动轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端与绞龙轴连接；所述绞龙轴的末端一侧的底座上安装有固定抬包吸管的压紧装置。
进一步地讲，本实用新型中所述的小车通过牵引绳与滚筒连接，滚筒通过链条和调速电机连接。
进一步地讲，本实用新型中所述的绞龙轴上焊接有缠绕的螺旋叶片。
进一步地讲，本实用新型中所述的绞龙驱动电机为自控调速电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够通过简单的机械结构实现抬包吸铝管内部废料的清理，提高清理的效率，避免人员在工作过程中遇到劳动强度大、工作效率低、工作环境差等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、小车；2、绞龙驱动电机；3、减速机；4、绞龙轴；5、压紧装置；6、抬包吸管；7、链条；8、调速电机；9、滚筒；10、底座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1：一种绞龙清管机，包括底座10，所述底座10上安装有在底座10上移动的小车1，小车1上安装有绞龙驱动电机2，绞龙驱动电机2的驱动轴与减速机3的输入端连接，减速机3的输出端与绞龙轴4连接；所述绞龙轴4的末端一侧的底座10上安装有固定抬包吸管6的压紧装置5。所述小车1通过牵引绳与滚筒9连接，滚筒9通过链条7和调速电机8连接。所述绞龙轴4上焊接有缠绕的螺旋叶片。所述绞龙驱动电机2为自控调速电机。
鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：
本实用新型中所述的绞龙轴4为缠绕有螺纹钢螺旋状盘绕在光轴上，这种结构的绞龙轴能够在使用过程中提高对抬包吸管6内部废料的清理，并且在前进过程中将废料推出送至废料箱中。为了保证抬包吸管6在清理过程中的稳定性，本实用新型采用在抬包吸管6的两侧设置有压紧装置5，通过压紧装置5来实现抬包吸管6在底座10上的固定。
本实用新型中所述的绞龙轴4通过独立的减速机3来实现转动，减速机3的动力输出轴与绞龙轴4以法兰结构或者焊接的方式固定，所述减速机3的动力输入轴与绞龙驱动电机2的输出轴连接，所述绞龙驱动电机2采用自控调速电机，可有效满足绞龙轴4在抬包吸管6内的清理作业。
本实用新型中所述的小车1通过本实用新型中所述的牵引绳与滚筒9连接，滚筒9通过缠绕牵引绳来实现小车1沿着底座10向前运动。小车1在绞龙轴4和抬包吸管6的引导作用下保证路径的稳定性。同样，滚筒9是通过链条7和调速电机8来实现对牵引绳的缠绕的。