本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑污水处理系统。
背景技术：
人们在生活每天会大量的生活的污水，尤其是人数较多的建筑。生活污水主要是人类生活中使用的各种厨房用水、洗涤用水和卫生间用水所产生的排放水，主要是粪便和洗涤污水，多为无毒的无机盐类。城市每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。
现有的高层建筑污水处理系统主要使用化粪池处理生活污水，但是化粪池的处理周期较长和处理效率较慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种建筑污水处理系统，达到缩短处理周期，提高处理效率的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑污水处理系统，包括通过污水管道和污水泵依次连接的化粪池、格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池和消毒池，所述消毒池设有检测装置，所述消毒池内的水检测合格后排放至市政污水管网。
通过采用上述技术方案，建筑内产生的生活污水通过管道汇集至化粪池内，通过污水管道和污水泵将化粪池内的污水提升至调节池内，调节池调节污水的水质以便于后续的处理，通过污水管道和污水泵将调节池内调节过后的污水提升至水解酸化池内，水解酸化池不仅能去除部分有机污染物，而且能有效地提高污水的可生化性，有益于后续的处理，通过污水管道和污水泵将水解酸化池内处理后的水提升至接触氧化池内，进一步对杂物进行降解，接触氧化池处理后的水提升至沉淀池内进行泥水分离，上层清液提升至消毒池内进行杀菌消毒处理，处理后有检测装置检测水质，水质检测合格后排放至市政污水网管，相比于只采用化粪池处理，有效地缩短了处理周期，提高了处理效率，处理后的水质更能达标排放。
优选的，还包括污泥浓缩池，所述沉淀池底部的污泥通过污泥提升泵和污泥管道提升至所述污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内的上清液回流至所述调节池，所述污泥浓缩池底部的污泥定期吸走。
通过采用上述技术方案，沉淀池内污泥沉淀至池底，提高污泥提升泵和污泥管道将底部的污泥提升至污泥浓缩池内处理，污泥浓缩池内的上清液回流至调节池回收利用，污泥浓缩池底部的污泥定期吸走，有效地提高污泥的利用率。
优选的，还包括鼓风机，所述鼓风机向所述调节池和所述接触氧化池通气。
通过采用上述技术方案，通过鼓风机向调节池和接触氧化池内通气，有效增加水中的氧气，进而有效地提高污水处理效果。
优选的，还包括除臭风机和除臭装置，所述除臭风机和所述除臭装置去除所述接触氧化池和所述沉淀池内的臭气。
通过采用上述技术方案，除臭风机将接触氧化池和沉淀池内产生的臭气抽至除臭装置进行处理，处理合格后再排放，有效地减少臭气随意排放造成的污染。
优选的，还包括水泵安装结构，所述水泵安装结构包括设于底板的定位柱、开设于水泵泵组的安装座的与所述定位柱匹配的定位孔以及与所述定位柱配合实现安装后固定水泵泵组的紧固件，所述定位柱上端面正中间沿所述定位柱轴向向下开设有安装孔，所述安装孔内开设有限位槽组，所述限位槽组包括从所述定位柱上端面沿所述安装孔轴向向下开设的导向槽、从所述导向槽远离所述定位柱上端面的底部沿所述安装孔圆周开设的旋转槽和从所述旋转槽远离所述导向槽端沿所述安装孔轴向向上开设的紧固槽，所述紧固件包括与所述安装孔匹配的安装柱和设于所述安装柱上端的盖合帽，所述安装柱远离所述盖合帽的下端设有与所述导向槽匹配的凸块，所述安装柱上套设有波纹管，所述波纹管上端固定在所述盖合帽下端面，所述盖合帽直径大于所述定位柱直径，所述定位柱的高度等于安装座的厚度。
通过采用上述技术方案，在安装水泵泵组时，将定位孔和定位柱对齐使得定位柱插入定位孔，将安装柱对齐安装孔，凸块对齐导向槽插入，安装柱插入至安装孔底部时，波纹管受挤压收缩，旋转盖合帽使得凸块沿旋转槽旋转至远离导向槽的端部，松开后波纹管受挤压收缩产生的弹力驱动安装柱移动，使得凸块沿紧固槽移动至紧固槽远离旋转槽的上端，波纹管始终位于被压缩状态，使得凸块始终紧紧抵触紧固槽远离旋转槽的底部内壁，水泵泵组震动时，凸块受弹力驱动始终位于紧固槽内，从而使得紧固件不易松动，安装座和底板之间安装稳固，污水处理中需要安装大量的水泵，采用上述安装结构相比于采用螺栓和螺母，使得水泵安装后更好稳固不易松动，能使水泵更好地使用，进而更好地保证整个系统的正常运行。
优选的，所述安装柱远离所述盖合帽的下端设有两个关于所述安装柱的中心线对称的所述凸块，对应的，所述安装孔内开设有两组关于所述安装孔中心线对称的所述限位槽组。
通过采用上述技术方案，两个凸块和两组限位槽组的设置，使得受力更均匀，进一步使得安装后更稳固不易松动。
优选的，所述安装孔底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧处于原状时所述压缩弹簧上端位于所述紧固槽远离所述旋转槽的底部上方。
通过采用上述技术方案，安装柱插入安装孔时，挤压使得压缩弹簧受力被压缩，压缩弹力被压缩产生的弹力进一步使得凸块紧紧抵触紧固槽底部，进一步使得安装后更加地稳固，不易松动。
优选的，所述压缩弹簧远离所述安装孔底部的上端设有支撑板，所述支撑板侧壁设有限位块，所述安装孔内沿所述安装孔轴向开设有限位槽，所述限位块滑移于所述限位槽。
通过采用上述技术方案，安装柱挤压支撑板，压缩弹簧受力被压缩，限位块沿限位槽滑移，限位块和限位槽的配合，有效地避免压缩弹簧转动，使得压缩弹簧使用寿命更长。
优选的，所述波纹管远离所述盖合帽的下端设有扩面环，所述扩面环开设有第一通孔，所述盖合帽开设有与所述第一通孔对齐的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间插接有限位柱，所述限位柱下端固定于所述第一通孔，所述限位柱上端穿过所述第二通孔且所述限位柱可沿所述第二通孔滑移。
通过采用上述技术方案，扩面环有效增加波纹管下端与水泵泵组的安装座的接触面积，进一步使得更稳固，波纹管受力被压缩时，限位柱沿第二通孔滑移，限位柱的作用在于使得盖合帽和扩面环同步转动，避免扩面环相对盖合帽旋转。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、化粪池、格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池和消毒池的设置，相比于只采用化粪池处理，有效地缩短了处理周期，提高了处理效率，处理后的水质更能达标排放；
二、通过鼓风机向调节池和接触氧化池内通气，有效增加水中的氧气，进而有效地提高污水处理效果；
三、除臭风机将接触氧化池和沉淀池内产生的臭气抽至除臭装置进行处理，处理合格后再排放，有效地减少臭气随意排放造成的污染；
四、污水处理中需要安装大量的水泵，采用水泵安装结构相比于采用螺栓和螺母，使得水泵安装后更好稳固不易松动，能使水泵更好地使用，进而更好地保证整个系统的正常运行；
五、安装柱插入安装孔时，挤压使得压缩弹簧受力被压缩，压缩弹力被压缩产生的弹力进一步使得凸块紧紧抵触紧固槽底部，进一步使得安装后更加地稳固，不易松动；
六、扩面环有效增加波纹管下端与水泵泵组的安装座的接触面积，进一步使得更稳固，波纹管受力被压缩时，限位柱沿第二通孔滑移，限位柱的作用在于使得盖合帽和扩面环同步转动，避免扩面环相对盖合帽旋转。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中水泵泵组安装与底板后的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中水泵安装结构各部件的配合关系示意图；
图4是图3中A处的局部放大图。
图中：1、化粪池；2、格栅井；3、调节池；4、水解酸化池；5、接触氧化池；6、沉淀池；7、消毒池；8、污泥浓缩池；9、鼓风机；101、除臭风机；102、除臭装置；200、底板；210、定位柱；211、安装孔；212、限位槽；300、水泵泵组；310、安装座；311、定位孔；410、安装柱；411、凸块；420、盖合帽；430、波纹管；440、扩面环；450、限位柱；510、导向槽；520、旋转槽；530、紧固槽；600、压缩弹簧；700、支撑板；710、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种建筑污水处理系统，如图1所示，包括依次连接的化粪池1、格栅井2、调节池3、水解酸化池4、接触氧化池5、沉淀池6和消毒池7，化粪池1与建筑的污水收集系统连接，相邻处理池之间通过污水管道和污水泵连通。消毒池7内设有检测装置，检测装置检测消毒池7内消毒后的水的水质，水质检测合格后，消毒池7处理后的水排至市政污水管网。
建筑内产生的生活污水通过管道汇集至化粪池1内，通过污水管道和污水泵将化粪池1内的污水提升至调节池3内，调节池3调节污水的水质以便于后续的处理，通过污水管道和污水泵将调节池3内调节过后的污水提升至水解酸化池4内，水解酸化池4不仅能去除部分有机污染物，而且能有效地提高污水的可生化性，有益于后续的处理，通过污水管道和污水泵将水解酸化池4内处理后的水提升至接触氧化池5内，进一步对杂物进行降解，接触氧化池5处理后的水提升至沉淀池6内进行泥水分离，上层清液提升至消毒池7内进行杀菌消毒处理，处理后由检测装置检测水质，水质检测合格后排放至市政污水网管，相比于只采用化粪池1处理，有效地缩短了处理周期，提高了处理效率，处理后的水质更能达标排放。
本建筑污水处理系统还包括污泥浓缩池8，沉淀池6底部的污泥通过污泥提升泵和污泥管道提升至污泥浓缩池8内。污泥浓缩池8处理后，上清液回流至调节池3内，污泥浓缩池8底部的污泥定期吸走，有效提高污泥的利用率。本建筑污水处理系统还包括鼓风机9，鼓风机9箱调节池3和接触氧化池5内通气，有效地增加水中的氧气，进而有效地提高污水处理效果。本建筑污水处理系统还包括除臭风机101和除臭装置102，除臭风机101将接触氧化池5和沉淀池6内的臭气臭气除臭装置102进行净化处理，处理合格后再排放，有效地减少臭气随意排放造成的污染。
由于本建筑污水处理系统需要安装大量的水泵，为使得水泵安装后更加稳固，本建筑污水处理系统还包括不易松动的水泵安装结构。如图2、图3和图4所示，水泵安装结构包括包括设于底板200的定位柱210、开设于水泵泵组300的安装座310的定位孔311以及与定位柱210配合的紧固件，定位柱210和定位孔311相匹配。在安装水泵泵组300时，将定位孔311和定位柱210对齐使得定位柱210插入定位孔311，将紧固件安装于定位柱210上端，紧固件与定位柱210配合限位实现卡紧安装座310，实现水泵泵组300的安装固定。定位柱2102的高度等于安装座310的厚度，使得紧固件安装后更好地对安装座310限位。
定位柱210上端面正中间沿定位柱210轴向向下开设有安装孔211，安装孔211内开设有限位槽组。限位槽组包括从定位柱210上端面沿安装孔211轴向向下开设的导向槽510、从导向槽510远离定位柱210上端面的底部沿定位孔311圆周开设的旋转槽520和从旋转槽520远离导向槽510端沿安装孔211轴向向上开设的紧固槽530。紧固件包括与安装孔211相匹配的安装柱410和设于安装柱410上端的盖合帽420，安装柱410远离盖合帽420的下端设有与导向槽510匹配的凸块411，安装柱410上套设有波纹管430，波纹管430具有伸缩弹性，波纹管430上端固定在盖合帽420下端面，盖合帽420的直径大于定位柱210的直径。作为进一步优化的，安装柱410远离盖合帽420的下端设有两个关于安装柱410的中心线对称的凸块411，对应的，安装孔211内开设有两组关于安装孔211中心线对称的限位槽组。
定位柱210插入定位孔311后，将安装柱410对齐安装孔211，凸块411对齐导向槽510插入，安装柱410插入至安装孔211底部时，波纹管430受挤压收缩，旋转盖合帽420使得凸块411沿旋转槽520旋转至远离导向槽510的端部，松开后波纹管430受挤压收缩产生的弹力驱动安装柱410移动，使得凸块411沿紧固槽530移动至紧固槽530远离旋转槽520的底部。波纹管430始终位于被压缩状态，使得凸块411始终紧紧抵触紧固槽530底部内壁。水泵泵组300震动时，凸块411受弹力驱动始终位于紧固槽530内，从而使得紧固件不易松动，安装座310和底板200之间安装稳固。
在安装孔211的底部，固定有压缩弹簧600，压缩弹簧600处于不受力的原状时，压缩弹簧600的上端位于紧固槽530远离旋转槽520的底部上方。安装柱410插入安装孔211时，挤压使得压缩弹簧600受力被压缩，压缩弹簧600被压缩产生的弹力进一步使得凸块411紧紧抵触紧固槽530底部，进一步使得安装后更加地稳固，不易松动。在压缩弹簧600的上端设有支撑板700，支撑板700有效地防止定位柱210在旋转时带动压缩弹簧600旋转。支撑板700的侧壁设有限位块710，安装孔211内沿安装孔211轴向开设有限位槽212，限位块710滑移于限位槽212，限位块710和限位槽212的配合，进一步防止定位柱210旋转时支撑板700旋转。作为进一步优化的，限位块710为燕尾块，限位槽212为燕尾槽。
波纹管430远离盖合帽420的下端设有扩面环440，增加与安装座310的接触面积。扩面环440开设有第一通孔，盖合帽420开设有第一通孔对齐的第二通孔，第一通孔和第二通孔之间插接有限位柱450，限位柱450下端固定于第一通孔，限位柱450上端穿过第二通孔且可沿第二通孔滑移。波纹管430受力被压缩时，限位柱450沿第二通孔滑移，限位柱450的作用在于使得盖合帽420和扩面环440同步转动，避免扩面环440相对盖合帽420旋转。
工作原理：安装水泵泵组300时，将定位柱210插入定位孔311，将安装柱410对齐安装孔211，凸块411对齐导向槽510插入，插入至底部后旋转紧固件，松开后压缩弹簧600和波纹管430被压缩产生的弹力驱动紧固件移动，使得凸块411紧紧抵触紧固槽530的底部，水泵泵组300在运行的过程中不易松动。建筑内的污水流入至化粪池1，经由格栅井2、调节池3、水解氧化池、沉淀池6和消毒池7，处理合格后排出至始终污水网管。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。