一种污水管道清污机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种污水管道清污机构。

背景技术：

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称之为污水处理。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理时需要进过一系列处理设备，而管道则用来连接各个污水处理设备，由于管道在长时间使用后内壁往往会附着大量的污物，因此需要管道进行清污，目前管道清污依然采用人工作业，不仅劳动强度大，而且工作环境差，作业效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种污水管道清污机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种污水管道清污机构，来解决人工清理管道污物不仅劳动强度大，而且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种污水管道清污机构，包括外方管、内方管、进给螺母、丝杠、浮动支撑机构、端盖、手轮、导向套、密封座、过渡盘、内磁铁、挂渣机构，所述的内方管位于外方管内侧，所述的内方管可以沿外方管左右滑动，所述的进给螺母位于内方管内侧左端，所述的进给螺母与内方管焊接相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的浮动支撑机构位于内方管内侧右端且被丝杠贯穿，所述的浮动支撑机构与丝杠转动相连，所述的端盖位于外方管左侧且被丝杠贯穿，所述的端盖与外方管通过螺栓相连且于丝杠转动相连，所述的手轮位于丝杠左侧，所述的手轮与丝杠螺纹相连，所述的导向套位于外方管右侧且被内方管贯穿，所述的导向套与外方管通过螺栓相连，所述的密封座位于导向套内侧，所述的密封座与导向套紧配相连，所述的过渡盘位于内方管右侧，所述的过渡盘与内方管焊接相连，所述的内磁铁位于内方管外部右侧，所述的内磁铁与内方管通过螺栓相连，所述的挂渣机构数量为4件，沿所述过渡盘均匀布置。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的密封座还设有密封圈，所述的密封圈位于密封座内侧，所述的密封圈与密封座紧配相连。

进一步的，所述的浮动支撑机构还包括转座、橡胶套、保持套、钢球、挡板，所述的转座被丝杠贯穿，所述的转座与丝杠转动相连，所述的橡胶套位于转座外侧，所述的橡胶套与转座紧配相连，所述的保持套套装在橡胶套外侧，所述的钢球位于橡胶套外侧且不贯穿保持套，所述的挡板数量为2件，沿所述转座对称布置，当内方管沿外方管滑动时，钢球沿内方管转动，从而对丝杠进行支撑，橡胶套与钢球接触，用于补偿钢球与转座之间的间隙，使得钢球转动平稳。

进一步的，所述的挂渣机构还包括支座、摆动板、外磁铁、耙钉，所述的支座位于过渡盘外侧，所述的支座与过渡盘通过螺栓相连，所述的摆动板位于支座外侧，所述的摆动板与支座铰链相连，所述的外磁铁位于摆动板下端，所述的外磁铁与摆动板通过螺栓相连，所述的耙钉位于摆动板一侧，所述的摆动板与耙钉螺纹相连。

进一步的，所述内磁铁的轴线和外磁铁的轴线重合，外磁铁与内磁铁相对面的极性相反，从而推动摆动板转动，使得耙钉向外侧张开。

进一步的，所述的耙钉还设有夹持槽，所述的夹持槽不贯穿耙钉主体，通过钳子夹持设置在耙钉上的夹持槽可将耙钉拆卸和安装。

与现有技术相比，该污水管道清污机构，工作时，由于外磁铁与内磁铁相对面的极性相反，因此，4件均匀布置的挂渣机构向外侧张开，转动手轮带动丝杠旋转，由于丝杠与端盖固连，因此，当丝杠转动时，与进给螺母固连的内方管沿外方管滑出，直到内方管全部滑出，浮动支撑机构用于丝杠的支撑，随后，将该装置伸入需要清污的管道内，由于挂渣机构处于张开状态，因此，耙钉与管道内壁接触，通过摇动手轮将于内方管固连的挂渣机构拉回，耙钉将管道内侧的污物去除。该装置结构简单，能自动将管道内侧的污物去除，降低操作人员劳动强度，提高清污的舒适性及效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型浮动支撑机构结构示意图

图3示出本实用新型挂渣机构结构示意图

图中：外方管1、内方管2、进给螺母3、丝杠4、浮动支撑机构5、端盖6、手轮7、导向套8、密封座9、过渡盘10、内磁铁11、挂渣机构12、密封圈901、转座501、橡胶套502、保持套503、钢球504、挡板505、支座1201、摆动板1202、外磁铁1203、耙钉1204、夹持槽1205。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种污水管道清污机构，包括外方管1、内方管2、进给螺母3、丝杠4、浮动支撑机构5、端盖6、手轮7、导向套8、密封座9、过渡盘10、内磁铁11、挂渣机构12，所述的内方管2位于外方管1内侧，所述的内方管2可以沿外方管1左右滑动，所述的进给螺母3位于内方管2内侧左端，所述的进给螺母3与内方管2焊接相连，所述的丝杠4贯穿进给螺母3，所述的丝杠4与进给螺母3螺纹相连，所述的浮动支撑机构5位于内方管2内侧右端且被丝杠4贯穿，所述的浮动支撑机构5与丝杠4转动相连，所述的端盖6位于外方管1左侧且被丝杠4贯穿，所述的端盖6与外方管1通过螺栓相连且于丝杠4转动相连，所述的手轮7位于丝杠4左侧，所述的手轮7与丝杠4螺纹相连，所述的导向套8位于外方管1右侧且被内方管2贯穿，所述的导向套8与外方管1通过螺栓相连，所述的密封座9位于导向套8内侧，所述的密封座9与导向套8紧配相连，所述的过渡盘10位于内方管2右侧，所述的过渡盘10与内方管2焊接相连，所述的内磁铁11位于内方管2外部右侧，所述的内磁铁11与内方管2通过螺栓相连，所述的挂渣机构12数量为4件，沿所述过渡盘10均匀布置，所述的密封座9还设有密封圈901，所述的密封圈901位于密封座9内侧，所述的密封圈901与密封座9紧配相连，所述的浮动支撑机构5还包括转座501、橡胶套502、保持套503、钢球504、挡板505，所述的转座501被丝杠4贯穿，所述的转座501与丝杠4转动相连，所述的橡胶套502位于转座501外侧，所述的橡胶套502与转座501紧配相连，所述的保持套503套装在橡胶套502外侧，所述的钢球504位于橡胶套502外侧且不贯穿保持套503，所述的挡板505数量为2件，沿所述转座501对称布置，当内方管2沿外方管1滑动时，钢球504沿内方管2转动，从而对丝杠4进行支撑，橡胶套502与钢球504接触，用于补偿钢球504与转座501之间的间隙，使得钢球504转动平稳，所述的挂渣机构12还包括支座1201、摆动板1202、外磁铁1203、耙钉1204，所述的支座1201位于过渡盘10外侧，所述的支座1201与过渡盘10通过螺栓相连，所述的摆动板1202位于支座1201外侧，所述的摆动板1202与支座1201铰链相连，所述的外磁铁1203位于摆动板1202下端，所述的外磁铁1203与摆动板1202通过螺栓相连，所述的耙钉1204位于摆动板1202一侧，所述的摆动板1202与耙钉1204螺纹相连，所述内磁铁11的轴线和外磁铁1203的轴线重合，外磁铁1203与内磁铁11相对面的极性相反，从而推动摆动板1202转动，使得耙钉1204向外侧张开，所述的耙钉1204还设有夹持槽1205，所述的夹持槽1205不贯穿耙钉1204主体，通过钳子夹持设置在耙钉1204上的夹持槽1205可将耙钉1204拆卸和安装，该污水管道清污机构，工作时，由于外磁铁1203与内磁铁11相对面的极性相反，因此，4件均匀布置的挂渣机构12向外侧张开，转动手轮7带动丝杠4旋转，由于丝杠4与端盖6固连，因此，当丝杠4转动时，与进给螺母3固连的内方管2沿外方管1滑出，直到内方管2全部滑出，浮动支撑机构5用于丝杠4的支撑，随后，将该装置伸入需要清污的管道内，由于挂渣机构12处于张开状态，因此，耙钉1204与管道内壁接触，通过摇动手轮将于内方管2固连的挂渣机构12拉回，耙钉1204将管道内侧的污物去除。该装置结构简单，能自动将管道内侧的污物去除，降低操作人员劳动强度，提高清污的舒适性及效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。