一种WB自动洗膜机的制作方法

本实用新型涉及生命科学领域，特别涉及一种WB自动洗膜机。

背景技术：

检测样品中某种蛋白质含量的免疫印迹试验是常见的试验项目。检测样品中某种蛋白质含量的免疫印迹试验作为检测生物样品中某特定蛋白含量的常用技术，是生物试验公司常见的手段。检测样品中某种蛋白质含量的免疫印迹试验过程中用到的抗体作成果高，价格极其昂贵，科研工作者每年要花费大量经费用于购买抗体。传统的检测样品中某种蛋白质含量的免疫印迹试验中PVDF膜一般在普通孵育盒子中孵育，至少要用4毫升左右的抗体稀释液才可以覆盖剪切后的PVDF膜。而使用过的抗体稀释液回收后效价会大大降低，这样的浪费会造成极大的经济损失，加重试验成本。为了节约成本，研究人员用洗膜机对PVDF膜进行洗膜再利用，但传统的洗膜机只能够左右晃动，这样的洗膜效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种WB自动洗膜机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种WB自动洗膜机，包括底板、支撑板、离心净化装置、原液放置桶和废液收集桶，所述底板上设有平衡支撑装置和抖动电机，所述支撑板安装于平衡支撑装置和抖动电机上，所述支撑板上设有洗膜盒，所述原液放置桶和废液收集桶分别位于底板的两侧，所述原液放置桶与洗膜盒之间设有若干个用于连通原液放置桶与洗膜盒的第一管道，所述废液收集桶的顶部设有负压泵，所述负压泵与洗膜盒之间设有若干个用于连通负压泵与洗膜盒的第二管道，所述离心净化装置位于支撑板的旁侧，所述原液放置桶与离心净化装置之间设有用于连通原液放置桶与离心净化装置的第三管道，废液收集桶与离心净化装置之间设有用于连通废液收集桶与离心净化装置的第四管道，每个所述第一管道上均设有第一抽液泵，每个所述第二管道上均设有电磁阀，所述第三管道上设有第二抽液泵，所述第四管道上设有第三抽液泵。

进一步的，所述平衡支撑装置包括四个呈矩形分布的液压平衡杆，所述底板上对应每个液压平衡杆均设有第一球轴承，所述支撑板底部对应每个液压平衡杆均设有第二球轴承，每个所述液压平衡杆的上端均固定安装于与对应的第二球轴承上，每个所述液压平衡杆的下端均固定安装于对应的第一球轴承上。

进一步的，所述支撑板的底部设有第三球轴承，所述抖动电机的输出端呈竖直朝上设置，所述第三球轴承固定安装于抖动电机的输出端上。

进一步的，所述底板上还设有控制器，控制器上设有与控制器连接的显示屏，所述洗膜盒内部设有制冷控温部件，所述制冷控温部件、抖动电机、电磁阀、第一抽液泵、第二抽液泵和第三抽液泵均与控制器电性连接。

进一步的，所述原液放置桶的顶部还设有红外液位传感器和桶盖，红外液位传感器与控制器电性连接。

进一步的，所述废液收集桶的顶部设有与废液收集桶内部连通的固定环，所述负压泵固定安装于固定环上。

进一步的，所述原液放置桶上设有刻度条。

有益效果：本实用新型的一种WB自动洗膜机，在使用时，第一管道上的第一抽液泵将原液放置桶内的洗膜液抽到洗膜盒内，随后抖动电机驱动支撑板抖动，洗膜盒也随之抖动，洗膜盒内的PVDF膜逐渐被洗好，随后第二管道上的电磁阀打开，负压泵工作将洗膜盒内的废液抽取到废液收集桶内，随后第四管道上的第三抽液泵打开将废液收集桶内的废液抽取到离心净化装置，离心净化装置将废液净化成能够使用的洗膜液，随后第二抽液泵将离心净化装置内的洗膜液抽取到原液放置桶内，综上所述，本实用新型使洗膜液能够循环使用，节省了成本，并且通过抖动电机抖动洗膜盒让洗膜液清洗PVDF膜的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

附图标记说明：底板1，第一球轴承1a，控制器1b，显示屏1c，支撑板2，第二球轴承2a，第三球轴承2b，离心净化装置3，原液放置桶4，桶盖4a，废液收集桶5，负压泵5a，平衡支撑装置6，液压平衡杆6a，抖动电机7，洗膜盒8，第一管道9，第一抽液泵9a，第二管道10，电磁阀10a，第三管道11，第二抽液泵11a，第四管道12，第三抽液泵12a。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种WB自动洗膜机，包括底板1、支撑板2、离心净化装置3、原液放置桶4和废液收集桶5，所述底板1上设有平衡支撑装置6和抖动电机7，所述支撑板2安装于平衡支撑装置6和抖动电机7上，所述支撑板2上设有洗膜盒8，所述原液放置桶4和废液收集桶5分别位于底板1的两侧，所述原液放置桶4与洗膜盒8之间设有若干个用于连通原液放置桶4与洗膜盒8的第一管道9，所述废液收集桶5的顶部设有负压泵5a，所述负压泵5a与洗膜盒8之间设有若干个用于连通负压泵5a与洗膜盒8的第二管道10，所述离心净化装置3位于支撑板2的旁侧，所述原液放置桶4与离心净化装置3之间设有用于连通原液放置桶4与离心净化装置3的第三管道11，废液收集桶5与离心净化装置3之间设有用于连通废液收集桶5与离心净化装置3的第四管道12，每个所述第一管道9上均设有第一抽液泵9a，每个所述第二管道10上均设有电磁阀10a，所述第三管道11设有第二抽液泵11a，所述第四管道12上设有第三抽液泵12a。

工作原理：本实用在使用时，第一管道9上的第一抽液泵9a将原液放置桶4内的洗膜液抽到洗膜盒8内，随后抖动电机7驱动支撑板2抖动，洗膜盒8也随之抖动，洗膜盒8内的PVDF膜逐渐被洗好，随后第二管道10上的电磁阀10a打开，负压泵5a工作将洗膜盒8内的废液抽取到废液收集桶5内，随后第四管道12上的第三抽液泵12a打开将废液收集桶5内的废液抽取到离心净化装置3，离心净化装置3将废液净化成能够使用的洗膜液，随后第二抽液泵11a将离心净化装置3内的洗膜液抽取到原液放置桶4内，从而使洗膜液能够循环使用，节省了成本，并且通过抖动电机7抖动洗膜盒8让洗膜液清洗PVDF膜的效果更佳。

参照图1和图2所示，所述平衡支撑装置6包括四个呈矩形分布的液压平衡杆6a，所述底板1上对应每个液压平衡杆6a均设有第一球轴承1a，所述支撑板2底部对应每个液压平衡杆6a均设有第二球轴承2a，每个所述液压平衡杆6a的上端均固定安装于对应的第二球轴承2a上，每个所述液压平衡杆6a的下端均固定安装于对应的第一球轴承1a上；抖动电机7驱动支撑板2抖动时，四个液压平衡杆6a让支撑板2的保持了平衡，从而让洗膜盒8也保持了平衡。

参照图3所示，所述支撑板2的底部设有第三球轴承2b，所述抖动电机7的输出端呈竖直朝上设置，所述第三球轴承2b固定安装于抖动电机7的输出端上；驱动电机驱动第三球轴承2b抖动，支撑板2随着第三球轴承2b的抖动而抖动。

参照图1所示，所述底板1上还设有控制器1b，控制器1b上设有与控制器1b连接的显示屏1c，所述洗膜盒8内部设有制冷控温部件，所述制冷控温部件、抖动电机7、电磁阀10a、第一抽液泵9a、第二抽液泵11a和第三抽液泵12a均与控制器1b电性连接；控制器1b能够控制相关机构开启和关闭，显示屏1c能够设置每一次的洗膜时间和洗膜液的含量，还能够控制洗膜温度和次数。

参照图1所示，所述原液放置桶4的顶部还设有红外液位传感器和桶盖4a，红外液位传感器与控制器1b电性连接；红外液位传感器检测到原液放置桶4内的原液不足时，控制器1b会控制第二抽液泵11a从离心净化装置3内抽取洗膜液补充到原液放置桶4内。

参照图1所示，所述废液收集桶5的顶部设有与废液收集桶5内部连通的固定环，所述负压泵5a固定安装于固定环上；电磁阀10a打开时，负压泵5a能够将洗膜盒8内的废液抽取到废液收集箱内。

所述原液放置桶4上设有刻度条；刻度条的设计方便了研发人员观察原液放置桶4内的洗膜液的剩余量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。