一种飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁装置，具体涉及一种飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置。

背景技术：

精密不锈钢管在使用中对内壁清洁度要求高，传统不锈钢管内壁清洁装置主要通过高压水枪进行简单冲洗，清洁效果很差，能源消耗高，效率低；申请号为201110043331.X的专利公开了一种精密不锈钢管内壁清洗装置：通过气泵连接气枪将气枪头部的锥形尖头深入不锈钢罐内，吹动装有吸水性毛毡进行内壁清洁；申请号为201310697412.0采用圆柱形结构的飞弹从不锈钢管单侧连续发射的内壁清洁，与上述技术相比虽有改进，但由于钢管一般较长，飞弹在飞行中由于与不锈钢管内壁间的摩擦阻力造成速度下降，且与管壁接触面上污垢增多，导致不锈钢管尾部的清洁效果较差，为实现不锈钢管内壁均匀清洁的目的，不得不增加飞弹清洁的次数，耗时长、成本高，效率低。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置，包括：固定装置、飞弹、高压喷气装置和电机，所述固定装置和精密不锈钢管连接，所述高压喷气装置和所述电机连接，所述飞弹置于高压喷气装置内；其中，所述飞弹为高密度弹性材质且带外螺旋状的圆柱体结构，且所述飞弹外径大于所述精密不锈钢管内径的12％～18％；所述带外螺旋状的圆柱体为在圆柱体外周壁突起至少一圈同质材料的螺纹条；所述螺纹条的高度为所述圆柱体直径的10～30％；所述螺纹条的宽度为所述圆柱体直径的20～30％。

进一步地，所述飞弹外径大于所述精密不锈钢管内径的15％。

进一步地，所述螺纹条为正向螺纹条或反向螺纹条。

进一步地，所述螺纹条的高度为所述圆柱体直径的20％；所述螺纹条的宽度为所述圆柱体直径的25％。

进一步地，所述高密度弹性材质的飞弹为聚氨酯海绵或天然高分子发泡材料。

与现有技术相比，本实用新型的积极进步效果在于：

一、本实用新型采用螺旋状圆柱形结构的高密度弹性材料的飞弹，保证与精密不锈钢管内壁直线摩擦的同时还有高速螺旋式旋转运动，进一步提高内壁清洁的均匀性，显著增强飞弹与精密不锈钢管内壁的摩擦从而提高清洁效果和效率。

二、本实用新型的装置在达到内壁清洁要求前提下，减少发射次数与飞弹用量，大大提高飞弹清洁效率，提高精密不锈钢管内表面光洁度，降低人力和材料成本。

附图说明

图1为本实用新型飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置的结构示意图，其中，h-螺纹条的高度，b-螺纹条的宽度；

图2为本实用新型中飞弹的结构示意图；其中，1-固定装置，2-飞弹，3-高压喷气装置，4-电机，5-精密不锈钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

参见附图1、2所示，一种飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置，包括：固定装置1、飞弹2、高压喷气装置3和电机4，固定装置1和精密不锈钢管5连接，飞弹2置于高压喷气装置3内，高压喷气装置3和电机4连接；其中，飞弹2为高密度弹性材质的螺旋状圆柱体，在圆柱体周壁突起有至少一圈同质材料的螺纹条，且螺纹条的高度h为所述圆柱体直径的10％，螺纹条的宽度b为所述圆柱体直径的20％；飞弹直径大于所述精密不锈钢管内径的12％～18％。进一步地，螺纹条可以为正向螺纹条，也可以为反向螺纹条，高密度弹性材料为聚氨酯海绵或天然高分子发泡材料。

当上述飞弹式精密不锈钢管内壁清洁装置工作时，将精密不锈钢管5插入固定装置1，并将精密不锈钢管5的管口对准高压喷气装置3，然后发动电机4，通过高压喷气装置3产生强大的气流推动飞弹进入精密不锈钢管内向前高速螺旋运动，由于飞弹外径大于精密不锈钢管内径的12％～18％，且其周壁突起有至少一圈高度h为圆柱体直径的20％、宽度b为圆柱体直径的25％的同质材料螺纹条，增强飞弹与管内壁间磨擦，大大提高清洁效率。另外，通过高压喷气装置沿精密不锈钢管发射浸泡过柠檬酸溶液的飞弹若干枚，直至射出飞弹表面干净，再发射1次浸泡过无水乙醇的飞弹，最后发射1次干净飞弹，在达到内壁清洁要求的前提下，可以大大减少发射次数与飞弹用量，提高飞弹清洁效率和精密不锈钢管内表面光洁度，降低人力和材料成本，既环保又高效。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。