有机垃圾处理系统的制作方法

文档序号:16302740发布日期:2018-12-18 21:52阅读:152来源:国知局
有机垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及有机垃圾处理系统。



背景技术:

有机垃圾是生活垃圾中含有有机物成分的废弃物,有机垃圾需要及时处理,否则极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。

但有机垃圾中常混杂着酒瓶、易拉罐、杯子等杂物,需要先进行分拣,将这些杂物拣出来,以便有机垃圾进行后续的处理。

另外,有机垃圾分拣和处理的过程中常会散发异味,异味会影响工作人员的工作效率和身心健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种有机垃圾处理系统,其便于对有机垃圾进行分拣、初步破碎处理、粉碎处理和生化处理,还便于回收从垃圾中分拣出的杂物。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种有机垃圾处理系统,包括依次连通的杂物收集仓、分拣仓、断料仓、粉碎仓以及生化处理仓;

所述杂物收集仓设有仓门,且杂物收集仓内部设有顶部敞口的杂物收集箱;

所述分拣仓内部设有:作为垃圾分拣平台的平置第一输送带;所述分拣仓包括:与第一输送带同向延伸、且将第一输送带罩住的主仓体;所述主仓体包括与第一输送带同向延伸的:分设于第一输送带两侧、且以第一输送带对称设置的一对竖置透明侧板,以及两侧分别与该对透明侧板顶边连接的平置透明顶板;上述一对透明侧板的间距大于第一输送带的宽度;上述一对透明侧板分别设有若干分拣操作口,同一透明侧板上的各分拣操作口沿该透明侧板的延伸方向依次设置;各分拣操作口都位于第一输送带上方,且各分拣操作口位于同一高度;各分拣操作口分别由长臂手套封闭;

所述主仓体内部还设有与第一输送带同向延伸的:分设于第一输送带两侧、且以第一输送带对称设置的一对导料板,以及位于该对导料板下方的平置第二输送带;第二输送带还位于第一输送带正下方;上述一对导料板在宽度方向上斜置;该对导料板的顶边与上述一对透明侧板一一对应连接,且该对导料板的顶边低于第一输送带;该对导料板的底边都位于第二输送带的正上方;

所述主仓体的一端与杂物收集仓连通,主仓体的另一端与断料仓连通;透明顶板上还设有垃圾投料斗,垃圾投料斗的出料口位于第一输送带正上方,且垃圾投料斗靠近杂物收集仓;第一输送带的一端为接料端,该接料端靠近杂物收集仓;第一输送带的另一端为出料端,该出料端伸入断料仓;第二输送带的一端为接料端,该接料端靠近断料仓;第二输送带的另一端为出料端,该出料端伸入杂物收集仓,且该出料端位于杂物收集箱正上方;

所述断料仓内部设有:对垃圾进行初步破碎处理的断料装置;断料装置设有入料口、出料口和内部断料机构;断料仓内部还设有第三输送带;第三输送带的一端为接料端,该接料端位于第一输送带出料端正下方,且该接料端接收从第一输送带出料端所输出的垃圾;第三输送带的另一端为出料端,该出料端与断料装置的入料口连接;第三输送带通过其出料端将垃圾送入断料装置内部;

所述粉碎仓内部设有:对垃圾进行粉碎处理的粉碎装置;粉碎装置设有入料口、出料口和内部粉碎机构;粉碎装置和断料装置间设有第四输送带;第四输送带的一端为接料端,该接料端位于断料装置出料口正下方,且该接料端接收从断料装置出料口所输出的垃圾;第四输送带的另一端为出料端,该出料端与粉碎装置的入料口连接;第四输送带通过其出料端将垃圾送入粉碎装置内部;

所述生化处理仓内部设有:对垃圾进行生化处理的生化处理装置;生化处理装置和粉碎装置间设有螺杆式输送管;螺杆式输送管的一端与粉碎装置的出料口连接,螺杆式输送管的另一端与生化处理装置连接;螺杆式输送管内设有送料螺杆,用于将粉碎装置出料口处的垃圾送入生化处理装置内部。

优选的,同一透明侧板上的分拣操作口两两一组,同一组的两个分拣操作口供一位分拣人员使用。

优选的,上述一对透明侧板包括:第一透明侧板和第二透明侧板;第一透明侧板上的分拣操作口与第二透明侧板上的分拣操作口相互错位。

优选的,上述一对透明侧板的内壁分别配有清洁装置;清洁装置包括:与对应透明侧板内壁两端分别固定的一对竖置滑轨,与该对滑轨一一滑动配合的一对滑座,两端分别与该对滑座连接的刮杆,以及分别驱动该对滑座沿对应滑轨升降的一对液压缸;

上述一对滑轨的顶端都与透明顶板的内壁贴靠,且该对滑轨的底端与第一输送带持平;

所述刮杆与对应透明侧板的内壁贴靠,且刮杆外周包裹有清洁布;刮杆还开设有若干朝向对应透明侧板内壁的喷口,各喷口沿刮杆的长度方向均布;刮杆一端连接有快速接头,该快速接头外接有用于输送清洗液的软管;刮杆内部设有将快速接头与各喷口连通的通道。

优选的,所述第一输送带的宽度为40~50cm。

优选的,上述一对透明侧板的间距比第一输送带的宽度大20~50cm。

优选的,各分拣操作口与第一输送带的垂直间距为10~30cm。

优选的,上述一对导料板的底边与第二输送带的垂直间距不大于10cm。

优选的,所述第一输送带与第二输送带的垂直间距为30~50cm。

本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种有机垃圾处理系统,其便于对有机垃圾进行分拣、初步破碎处理、粉碎处理和生化处理,还便于回收从垃圾中分拣出的杂物。

有机垃圾由垃圾投料斗输入分拣仓,第一输送带将输入分拣仓的垃圾送至第三输送带,且第一输送带作为垃圾分拣平台,分拣人员可对第一输送带上的垃圾进行分拣,将垃圾中的杂物(酒瓶、易拉罐、杯子等)剔除;分拣后的垃圾由第三输送带送入断料装置,断料装置对垃圾进行初步破碎处理;初步破碎处理后的垃圾由第四输送带送入粉碎装置,粉碎装置对垃圾进行进一步粉碎处理;粉碎处理后的垃圾由螺杆式输送管送入生化处理装置,生化处理装置对垃圾进行生化处理。

分拣人员的手可伸入长臂手套中,进而伸入分拣仓内部,分拣人员可在带着长臂手套状态下对第一输送带上的垃圾进行分拣;分拣仓主仓体的一对透明侧板以第一输送带对称设置,且该对透明侧板的间距大于第一输送带的宽度,即第一输送带与该对透明侧板都有一定间距,该间距可设置为适合杂物下落的程度;从第一输送带上拣出的杂物可直接被丢弃至导料板上,且杂物可沿导料板滑落至第二输送带上,分拣出的杂物可由第二输送带送入杂物收集仓,且第二输送带上的杂物可直接落入杂物收集箱,便于杂物的集中收集;当杂物收集箱中的杂物聚集到一定程度,可打开杂物收集仓的仓门,将杂物收集箱取出,直接更换一个空的杂物收集箱,杂物可随取出的杂物收集箱转运,便于杂物的进一步处理。

同一透明侧板上的分拣操作口两两一组,同一组的两个分拣操作口供一位分拣人员使用,方便分拣人员上手操作。

第一透明侧板上的分拣操作口与第二透明侧板上的分拣操作口相互错位,方便输送带两侧的分拣人员错位设置,避免分拣人员相互干扰。

分拣仓的主仓体将第一输送带(分拣平台)罩住,即将第一输送带与分拣人员隔开,可减少分拣时垃圾异味对分拣人员的影响;且杂物收集箱设于杂物收集仓内部,断料装置设于断料仓内部,粉碎装置设于粉碎仓内部,生化处理装置设于生化处理仓内部,杂物收集仓、分拣仓、断料仓、粉碎仓和生化处理仓依次连通,杂物收集仓、分拣仓、断料仓、粉碎仓和生化处理仓可组成一个封闭的主壳体,垃圾的分拣、初步破碎处理、粉碎处理和生化处理以及杂物的收集都在这个主壳体内部进行,可防止垃圾处理过程中异味扩散,防止工作人员受异味影响,保证工作人员的工作效率和身心健康。

在对第一输送带上的垃圾进行分拣的过程中,分拣仓主仓体的透明侧板内壁容易被弄脏,会影响分拣人员的视线,进而会影响分拣的效率;给分拣仓主仓体的透明侧板配置清洁装置,清洁装置可清洁透明侧板内壁上的脏污,防止因透明侧板内壁附着脏污而影响分拣人员的视线,进而提高分拣效率。

当需要清洁透明侧板的内壁时,将透明侧板上的长臂手套从分拣仓主仓体中拉出,通过液压缸驱动滑座沿滑轨往复升降,可带动刮杆往复升降,进而带动清洁布往复摩擦透明侧板的内壁,清洁布可清洁透明侧板内壁上的脏污;另外,可通过软管向刮杆输送清洗液,清洗液由各喷口输出并湿润清洁布和透明侧板内壁,清洁布配上清洗液,可提大大高清洁效果。

附图说明

图1是有机垃圾处理系统的示意图。

图2是分拣仓的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是:

如图1和图2所示,一种有机垃圾处理系统,包括依次连通的杂物收集仓1、分拣仓2、断料仓3、粉碎仓4以及生化处理仓5;

所述杂物收集仓1设有仓门,且杂物收集仓1内部设有顶部敞口的杂物收集箱11;

所述分拣仓2内部设有:作为垃圾分拣平台的平置第一输送带21;所述分拣仓2包括:与第一输送带21同向延伸、且将第一输送带21罩住的主仓体;所述主仓体包括与第一输送带21同向延伸的:分设于第一输送带21两侧、且以第一输送带21对称设置的一对竖置透明侧板,以及两侧分别与该对透明侧板顶边连接的平置透明顶板;上述一对透明侧板的间距大于第一输送带21的宽度;上述一对透明侧板分别设有若干分拣操作口22,同一透明侧板上的各分拣操作口22沿该透明侧板的延伸方向依次设置;各分拣操作口22都位于第一输送带21上方,且各分拣操作口22位于同一高度;各分拣操作口22分别由长臂手套封闭;

所述主仓体内部还设有与第一输送带21同向延伸的:分设于第一输送带21两侧、且以第一输送带21对称设置的一对导料板(图中未示出),以及位于该对导料板下方的平置第二输送带23;第二输送带23还位于第一输送带21正下方;上述一对导料板在宽度方向上斜置;该对导料板的顶边与上述一对透明侧板一一对应连接,且该对导料板的顶边低于第一输送带21;该对导料板的底边都位于第二输送带23的正上方;

所述主仓体的一端与杂物收集仓1连通,主仓体的另一端与断料仓3连通;透明顶板上还设有垃圾投料斗24,垃圾投料斗24的出料口位于第一输送带21正上方,且垃圾投料斗24靠近杂物收集仓1;第一输送带21的一端为接料端,该接料端靠近杂物收集仓1;第一输送带21的另一端为出料端,该出料端伸入断料仓3;第二输送带23的一端为接料端,该接料端靠近断料仓3;第二输送带23的另一端为出料端,该出料端伸入杂物收集仓1,且该出料端位于杂物收集箱11正上方;

所述断料仓3内部设有:对垃圾进行初步破碎处理的断料装置31;断料装置31设有入料口、出料口和内部断料机构;断料仓3内部还设有第三输送带32;第三输送带32的一端为接料端,该接料端位于第一输送带21出料端正下方,且该接料端接收从第一输送带21出料端所输出的垃圾;第三输送带32的另一端为出料端,该出料端与断料装置31的入料口连接;第三输送带32通过其出料端将垃圾送入断料装置31内部;

所述粉碎仓4内部设有:对垃圾进行粉碎处理的粉碎装置41;粉碎装置41设有入料口、出料口和内部粉碎机构;粉碎装置41和断料装置31间设有第四输送带42;第四输送带42的一端为接料端,该接料端位于断料装置31出料口正下方,且该接料端接收从断料装置31出料口所输出的垃圾;第四输送带42的另一端为出料端,该出料端与粉碎装置41的入料口连接;第四输送带42通过其出料端将垃圾送入粉碎装置41内部;

所述生化处理仓5内部设有:对垃圾进行生化处理的生化处理装置51;生化处理装置51和粉碎装置41间设有螺杆式输送管52;螺杆式输送管52的一端与粉碎装置41的出料口连接,螺杆式输送管52的另一端与生化处理装置51连接;螺杆式输送管52内设有送料螺杆,用于将粉碎装置41出料口处的垃圾送入生化处理装置51内部。

优选的,同一透明侧板上的分拣操作口22两两一组,同一组的两个分拣操作口22供一位分拣人员使用。

优选的,上述一对透明侧板上的分拣操作口22相互错位。

优选的,上述一对透明侧板的内壁分别配有清洁装置;清洁装置包括:与对应透明侧板内壁两端分别固定的一对竖置滑轨61,与该对滑轨61一一滑动配合的一对滑座62,两端分别与该对滑座62连接的刮杆63,以及分别驱动该对滑座62沿对应滑轨61升降的一对液压缸64;

上述一对滑轨61的顶端都与透明顶板的内壁贴靠,且该对滑轨61的底端与第一输送带21持平;

所述刮杆63与对应透明侧板的内壁贴靠,且刮杆63外周包裹有清洁布;刮杆63还开设有若干朝向对应透明侧板内壁的喷口,各喷口沿刮杆63的长度方向均布;刮杆63一端连接有快速接头,该快速接头外接有用于输送清洗液的软管;刮杆63内部设有将快速接头与各喷口连通的通道。

优选的,所述第一输送带21的宽度为40~50cm。

优选的,上述一对透明侧板的间距比第一输送带21的宽度大20~50cm。

优选的,各分拣操作口22与第一输送带21的垂直间距为10~30cm。

优选的,上述一对导料板的底边与第二输送带23的垂直间距不大于10cm。

优选的,所述第一输送带21与第二输送带23的垂直间距为30~50cm。

本实用新型有机垃圾处理系统,其便于对有机垃圾进行分拣、初步破碎处理、粉碎处理和生化处理,还便于回收从垃圾中分拣出的杂物。

有机垃圾由垃圾投料斗24输入分拣仓2,第一输送带21将输入分拣仓2的垃圾送至第三输送带32,且第一输送带21作为垃圾分拣平台,分拣人员可对第一输送带21上的垃圾进行分拣,将垃圾中的杂物(酒瓶、易拉罐、杯子等)剔除;分拣后的垃圾由第三输送带32送入断料装置31,断料装置31对垃圾进行初步破碎处理;初步破碎处理后的垃圾由第四输送带42送入粉碎装置41,粉碎装置41对垃圾进行进一步粉碎处理;粉碎处理后的垃圾由螺杆式输送管52送入生化处理装置51,生化处理装置51对垃圾进行生化处理。

分拣人员的手可伸入长臂手套中,进而伸入分拣仓2内部,分拣人员可在带着长臂手套状态下对第一输送带21上的垃圾进行分拣;分拣仓2主仓体的一对透明侧板以第一输送带21对称设置,且该对透明侧板的间距大于第一输送带21的宽度,即第一输送带21与该对透明侧板都有一定间距,该间距可设置为适合杂物下落的程度;从第一输送带21上拣出的杂物可直接被丢弃至导料板上,且杂物可沿导料板滑落至第二输送带23上,分拣出的杂物可由第二输送带23送入杂物收集仓1,且第二输送带23上的杂物可直接落入杂物收集箱11,便于杂物的集中收集;当杂物收集箱11中的杂物聚集到一定程度,可打开杂物收集仓1的仓门,将杂物收集箱11取出,直接更换一个空的杂物收集箱11,杂物可随取出的杂物收集箱11转运,便于杂物的进一步处理。

同一透明侧板上的分拣操作口22两两一组,同一组的两个分拣操作口22供一位分拣人员使用,方便分拣人员上手操作。

第一透明侧板上的分拣操作口22与第二透明侧板上的分拣操作口22相互错位,方便输送带两侧的分拣人员错位设置,避免分拣人员相互干扰。

分拣仓2的主仓体将第一输送带21(分拣平台)罩住,即将第一输送带21与分拣人员隔开,可减少分拣时垃圾异味对分拣人员的影响;且杂物收集箱11设于杂物收集仓1内部,断料装置31设于断料仓3内部,粉碎装置41设于粉碎仓4内部,生化处理装置51设于生化处理仓5内部,杂物收集仓1、分拣仓2、断料仓3、粉碎仓4和生化处理仓5依次连通,杂物收集仓1、分拣仓2、断料仓3、粉碎仓4和生化处理仓5可组成一个封闭的主壳体,垃圾的分拣、初步破碎处理、粉碎处理和生化处理以及杂物的收集都在这个主壳体内部进行,可防止垃圾处理过程中异味扩散,防止工作人员受异味影响,保证工作人员的工作效率和身心健康。

在对第一输送带21上的垃圾进行分拣的过程中,分拣仓2主仓体的透明侧板内壁容易被弄脏,会影响分拣人员的视线,进而会影响分拣的效率;给分拣仓2主仓体的透明侧板配置清洁装置,清洁装置可清洁透明侧板内壁上的脏污,防止因透明侧板内壁附着脏污而影响分拣人员的视线,进而提高分拣效率。

当需要清洁透明侧板的内壁时,将透明侧板上的长臂手套从分拣仓2主仓体中拉出,通过液压缸64驱动滑座62沿滑轨61往复升降,可带动刮杆63往复升降,进而带动清洁布往复摩擦透明侧板的内壁,清洁布可清洁透明侧板内壁上的脏污;另外,可通过软管向刮杆63输送清洗液,清洗液由各喷口输出并湿润清洁布和透明侧板内壁,清洁布配上清洗液,可提大大高清洁效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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