本实用新型涉及污泥处理领域，具体是一种污泥处理一体化装置。
背景技术：
污泥是一种固液混合的物质，在没有外力的干预的情况下，其固液比相对稳定。污泥属于胶状结构亲水性物质，易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小(约1.02-1.006)，含水率高且不易脱水。我国市政污水厂污泥的特点为：(1)污泥产量大、污水厂规模大、污泥产生集中；(2)有机质含量低、泥沙含量大；(3)不同地区泥质差异大。市政污水厂的污泥含水率为 92％-99.5％之间，需要将污泥含水率降到一定程度后，再进行好氧发酵处理，最终实现污泥的资源化、减量化和无害化。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种污泥处理一体化装置, 达到污泥稳定化减量化、无害化和资源化处理。
本实用新型的技术方案为：
一种污泥处理一体化装置，包括有依次连接的污泥泵、污泥调理池、污泥脱水机和污泥流化床焚烧炉，所述的污泥调理池内设置有污泥液位计和加药装置，所述的污泥脱水机的出口通过污泥螺旋输送机与污泥流化床焚烧炉的进口连通，所述的污泥螺旋输送机上设置有与其输送管道连通的热风管，污泥螺旋输送机的输送管道外设置有与热风管连接的热风机，所述的污泥泵、污泥液位计、加药装置、污泥脱水机、污泥螺旋输送机、热风机、污泥流化床焚烧炉均与总控制器连接。
所述的污泥脱水机选用板框脱水机。
所述的加药装置包括有混凝剂加药装置和助凝剂加药装置。
所述的污泥调理池内还设置有与总控制器连接的搅拌装置。
所述的污泥泵与污泥调理池之间顺次连接有污泥格栅机和污泥均质池，且所述的污泥格栅机与总控制器连接。
所述的污泥格栅机和污泥均质池之间通过第一输送泵连接，所述的污泥均质池和污泥调理池之间通过第二输送泵连接，所述的污泥调理池和污泥脱水机之间通过第三输送泵连接，所述的第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵均与总控制器连接。
本实用新型的优点：
本实用新型设置有污泥调理池对污泥进行初步化学调理，从而提高污泥的浓缩脱水效率，然后进行脱水，脱水后进入流化床焚烧炉进行焚烧，降低污泥排放的危害，从而减少并且稳定污泥的排放量，通过无害化处理，增加资源的再利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图，其中，“——”表示管道输送，“- -”表示信号输送。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种污泥处理一体化装置，包括有依次连接的污泥泵1、污泥格栅机2、污泥均质池3、污泥调理池4、板框脱水机5和污泥流化床焚烧炉6，污泥调理池4内设置有污泥液位计7、加药装置8和搅拌装置9，污泥格栅机2和污泥均质池3之间通过第一输送泵11连接，污泥均质池3和污泥调理池4之间通过第二输送泵12连接，污泥调理池4和板框脱水机5之间通过第三输送泵13连接，板框脱水机5的出口通过污泥螺旋输送机14与污泥流化床焚烧炉6的进口连通，污泥螺旋输送机14上设置有与其输送管道连通的热风管15，污泥螺旋输送机的输送管道外设置有与热风管15连接的热风机16，污泥泵1、第一输送泵11、第二输送泵12、第三输送泵13、污泥格栅机2、污泥液位计7、加药装置8、搅拌装置9、板框脱水机5、污泥螺旋输送机14、热风机16、污泥流化床焚烧炉6均与总控制器10连接。
其中，加药装置8包括有混凝剂加药装置和助凝剂加药装置。
本实用新型的工作原理：
污泥首先经污泥泵1进入污泥格栅机2过滤掉大的石块或其他杂质，然后依次经污泥均质池3进行均质化处理、污泥调理池4进行化学浓缩调理、板框脱水机5脱水后通过污泥螺旋输送机14进入污泥流化床焚烧炉6进行焚烧处理，污泥螺旋输送机14输送的过程中通过热风管15吹出的热风进行进一步的干燥，降低含水量，加快焚烧效率。污泥调理池4内的污泥采用污泥液位计7进行计量，根据计量值，控制加药装置8的加药量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。