一种工业浊水处理系统的制作方法

文档序号:15971464发布日期:2018-11-16 23:30阅读:333来源:国知局

本实用新型涉及工业废液处理领域,尤其涉及一种工业浊水处理系统。



背景技术:

工业废水水质复杂,而电镀废水则涉及到各种重金属离子,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大,而理想的工业废水处理系统,应该“清浊分流”,在工业浊水的处理上,目前市场上所采用的技术仍相对落后,一般采用静置沉淀后,再经过反应沉淀便通入清水处理循环,这样的处理方式,其效果不稳定,容易产生波动,时常有不达标的情况,影响清水处理循环的处理,导致整个工业废水循环瘫痪,后果严重。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业浊水处理系统,包括有电气系统,还包括有依次管接的集水模块、气浮设备、反应沉淀模块及排放槽;所述集水模块包括依次管接的沉沙井、集水池及调节池;所述集水模块至少有两个,且分别与气浮设备管接;所述反应沉淀模块包括有依次管接的至少两个反应沉淀池,反应沉淀池分别与排放槽管接;反应沉淀池上设有第一液位计,第一液位计用于控制反应沉淀池之间管路的通断。

作为上述方案的进一步改进,所述反应沉淀池的底部设置有倾斜底面。

作为上述方案的进一步改进,所述反应沉淀池上设有与排放槽管接的管接口。

作为上述方案的进一步改进,所述集水池与调节池之间的管道上设置有第一提升泵。

作为上述方案的进一步改进,所述调节池与气浮设备之间的管道上设有第二提升泵。

作为上述方案的进一步改进,所述调节池上设置有第二液位计,第二液位计与电气系统电性连接,通过电气系统控制第二提升泵的启闭。

作为上述方案的进一步改进,所述反应沉淀池分别与排放槽连接的管道上设有第三提升泵。

作为上述方案的进一步改进,还包括有总排放管,反应沉淀池分别与总排放管连接,总排放管与第三提升泵连接。

本实用新型的有益效果:

本实用新型采用若干个集水模块并联管接、若干个反应沉淀模块串并联管接的模式处理工业浊水,集水模块分别收集不同来源的工业浊水,在经过气浮设备后统一进入反应沉淀模式,反应沉淀模式采用串并联的模式能够适应不同处理量、不同处理效果的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。

一种工业浊水处理系统,如图1所示,包括有电气系统及,通过管道依次连接的集水模块、气浮设备4、反应沉淀模块及排放槽6,所述集水模块包括通过管道依次连接的沉沙井1、集水池2、调节池3,工业浊水通过管道流经沉沙井1后汇集到集水池2中,再从集水池2输送到调节池3内,集水模块包括有两个,两个模块的调节池3分别与气浮设备4管接,气浮设备4可以是气浮机,经过气浮设备4将工业浊水固液分离净化后流入反应沉淀模块中,反应沉淀模块包括有通过管道依次连接的三个反应沉淀池,分为第一反应沉淀池51、第二反应沉淀池52、第三反应沉淀池53,三个反应沉淀池分别与排放槽6管接,经过反应沉淀池后的清水可以直接输送至排放槽6中,等待下一流程处理,可以作为清水循环至工业生产中或外排至环境中,反应沉淀池上设有两个第一液位计13,第一液位计13与电气系统电性连接,第一液位计13分别设置在第一反应沉淀池51及第二反应沉淀池52中,分别通过电气系统控制第一反应沉淀池51与第二反应沉淀、第二反应沉淀池52与第三反应沉淀池53之前管路的通断。

更具体地,不同来源的工业浊水分别输送至两个或多个集水模块中,经过沉沙井1沉淀大颗粒残渣后,收集到集水池2中,再由集水池2输送至调节池3,气浮设备4根据系统处理量的需求,从调节池3中抽取工业浊水进行固液分离净化,净化后工业浊水再流入第一反应沉淀池51内,在第一反应沉淀池51内添加反应原料,工业浊水在第一反应沉淀池51内进行中和沉淀反应,将工业浊水中的重金属污染离子释成沉淀物,经过第一次反应沉淀后,可以进入第二反应沉淀池52中进行下一次中和沉淀反应,或通过管道输送至排放槽6,等待下一流程处理;工业浊水进入第二反应沉淀池52中,循环第一反应沉淀池51内的操作,第三反应沉淀池53同样循环第一反应沉淀池51的操作,直至工业浊水完全清水化处理后,从管道输送至排放槽6,等待下一流程处理。

作为上述方案的进一步改进,反应沉淀池的底部设置有倾斜底面,其目的在于,中和后的工业浊水产生沉淀物残渣,采用倾斜面设计的反应沉淀池方便排出沉淀的残渣。

作为上述方案的进一步改进,反应沉淀池上设有与排放槽6管接的管接口,管接口设有浮板,其目的在于,经过反应沉淀后产生的固体残渣下沉至池底,管接口通过浮板沉浸在池水的上部,将反应池中上部的清水通过管道输送至排放槽6,完成工业浊水处理。

作为上述方案的进一步改进,集水池2与调节池3之间的管道上设置有第一提升泵11,第一提升泵11受控于电气系统,其目的在于,通过电气系统控制第一提升泵11的启闭,控制集水池2流向调节池3的流量。

作为上述方案的进一步改进,调节池3与气浮设备4之间的管道上设有第二提升泵12,第一提升泵11受控于电气系统,其目的在于,通过电气系统控制第二提升泵12的启闭,控制调节池3流向气浮设备4的流量,调节反应沉淀池的处理量,保证处理效果。

作为上述方案进一步改进,调节池3上设有第二液位计14,第二液位计14与电气系统电性连接,通过电气系统控制第二提升泵12的启闭,其目的在于,采用第二液位计14自动控制调节池3流入气浮设备4的流量,避免集水模块溢出,自动抽取工业浊水,提升系统的自动化程度。

作为上述方案的进一步改进,反应沉淀池分别与排放槽6连接管道上设有第三提升泵15,其目的,通过第三提升泵15将反应沉淀池中的清水抽取至排放槽6中,提升系统处理工业浊水的效率。

作为上述方案的进一步改进,还包括有总排放管16,三个反应沉淀分别与总排放管16连接,总排放管16与第三提升泵15连接。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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