一种污泥干化箱用上料挤料装置的制作方法

本实用新型涉及污泥干化箱上料装置的技术领域，尤其涉及一种污泥干化箱用上料挤料装置。

背景技术：

污泥是在生活污水和工业废水进行净化处理过程中，由水中的物质迁移、转化、沉淀形成的沉积物，或者是由于水体中的悬浮物沉积形成的底泥。所以污泥是伴随着各类水的净化而形成的固体废弃物，或者准确的为半固体废弃物。污泥的特性是含水率高(含水率约80％)，体积大，有机质含量高，含有多种金属元素，颗粒较细，透气性差，含有大量的活性微生物。如果污泥不能妥善处理，会给环境造成严重的二次污染。

通常采用污泥干燥箱通过加热空气将污泥中的水分蒸发进行污泥的干燥，然后后期使用。污泥干燥箱通过上料挤料装置来供料，一般的上料挤料装置都是采用普通的螺旋输送机进行输送，仅仅起到一个输送物料并分布的作用，没有其他的功效，导致污泥进入干燥箱内时还是非常湿，增大了污泥干燥箱的功率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种污泥干化箱用上料挤料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种污泥干化箱用上料挤料装置，包括倾斜向上设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机内设有输送轴，所述输送轴上设有螺旋叶片，所述输送轴一端连有输送电机，所述螺旋输送机较低一端上方以及较高一端下方分别设有污泥入口和污泥出口，所述污泥入口上连有污泥初级脱水下料装置，所述污泥出口底部连有挤料装置，所述污泥初级脱水下料装置包括污泥下料筒，所述污泥下料筒底部与污泥入口相连，所述污泥下料筒一侧连通有初级脱水腔，所述污泥下料筒内设有倾斜导板，所述倾斜导板底部向初级脱水腔顶部倾斜，所述初级脱水腔上设有压板气缸，所述压板气缸的伸缩杆伸入初级脱水腔内部且连有水平的压板，所述初级脱水腔一侧设有推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆伸入初级脱水腔内部且连有竖直的推板，所述推板的高度低于所述倾斜导板底部高度，所述推板面向所述污泥下料筒，所述初级脱水腔底部设有滤板，所述滤板下方连有污水接收装置，所述螺旋输送机较低一端下方设有通孔，所述通孔内设有过滤网，所述螺旋输送机下方设有与所述过滤网相连的污水收集筒，所述螺旋输送机内部中央位置设有辅助脱水装置，所述挤料装置内设有两个挤出杆，所述挤出杆连有转动电机，所述挤出杆上圆周均布有多个挤出齿。

所述辅助脱水装置包括间隔布置的多个固定环和移动环，所述固定环固定在所述螺旋输送机内壁上，所述移动环位于两个固定环之间。

所述输送轴上的螺旋叶片从污泥入口向污泥出口的方向逐渐由稀到密布置。

所述滤板、过滤网采用多层不锈钢丝条焊接而成，内层丝条缝隙不大于0.15mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在污泥进入干燥箱之前，利用污泥初级脱水下料装置和螺旋输送机对输送的污泥进行了二次的脱水过程，使得进入干燥箱内的污泥湿润度降低，这样降低了干燥箱的工作功率，节能，干燥效果也更好，上料挤料装置的功能也更加全面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-螺旋输送机；2-输送轴；3-螺旋叶片；4-输送电机；5-污泥入口；6-污泥出口；7-污泥初级脱水下料装置；8-挤料装置；9-污泥下料筒；10-初级脱水腔；11-倾斜导板；12-压板气缸；13-压板；14-推料气缸；15-推板；16-滤板；17-污水接收装置；18-过滤网；19-污水收集筒；20-挤出杆；21-挤出齿；22-固定环；23-移动环；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种污泥干化箱用上料挤料装置，包括倾斜向上设置的螺旋输送机1，所述螺旋输送机1内设有输送轴2，所述输送轴2上设有螺旋叶片3，所述输送轴2一端连有输送电机4，所述螺旋输送机1较低一端上方以及较高一端下方分别设有污泥入口5和污泥出口6，所述污泥入口5上连有污泥初级脱水下料装置7，所述污泥出口6底部连有挤料装置8，所述污泥初级脱水下料装置7包括污泥下料筒9，所述污泥下料筒9底部与污泥入口5相连，所述污泥下料筒9一侧连通有初级脱水腔10，所述污泥下料筒9内设有倾斜导板11，所述倾斜导板11底部向初级脱水腔10顶部倾斜，所述初级脱水腔10上设有压板气缸12，所述压板气缸12的伸缩杆伸入初级脱水腔10内部且连有水平的压板13，所述初级脱水腔10一侧设有推料气缸14，所述推料气缸14的伸缩杆伸入初级脱水腔10内部且连有竖直的推板15，所述推板15的高度低于所述倾斜导板11底部高度，所述推板15面向所述污泥下料筒9，所述初级脱水腔10底部设有滤板16，所述滤板16下方连有污水接收装置17，所述螺旋输送机1较低一端下方设有通孔，所述通孔内设有过滤网18，所述螺旋输送机1下方设有与所述过滤网18相连的污水收集筒19，所述螺旋输送机1内部中央位置设有辅助脱水装置，所述挤料装置8内设有两个挤出杆20，所述挤出杆20连有转动电机，所述挤出杆20上圆周均布有多个挤出齿21。

所述辅助脱水装置包括间隔布置的多个固定环22和移动环23，所述固定环22固定在所述螺旋输送机1内壁上，所述移动环23位于两个固定环22之间。

所述输送轴2上的螺旋叶片3从污泥入口5向污泥出口6的方向逐渐由稀到密布置。

所述滤板16、过滤网18采用多层不锈钢丝条焊接而成，内层丝条缝隙不大于0.15mm。

本实用新型在污泥进入干燥箱之前，利用污泥初级脱水下料装置7和螺旋输送机1对输送的污泥进行了二次的脱水过程，污泥先由污泥下料筒9经倾斜导板11导入初级脱水腔10内，然后压板气缸12带动压板13挤压污泥，污泥在挤压的作用下进行初步脱水，污水通过滤板16进入污水接收装置17，然后压板气缸12带动压板13升高，推料气缸14推动推板15将污泥推入螺旋输送机1内，输送电机4带动输送轴2和螺旋叶片3输送污泥，过程中水从相对移动的移动环23、固定环22之间的间隙中滤出，实现快速浓缩脱水，水分经由过滤网18进入污水收集筒19内，完成二次脱水，这样进入干燥箱内的污泥湿润度降低，降低了干燥箱的工作功率，节能，干燥效果也更好，上料挤料装置的功能也更加全面。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。