一种油缸用清理装置的制作方法

本实用新型涉及油缸清理技术领域，具体为一种油缸用清理装置。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件；它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成；缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

在长时间使用油缸后油缸内部及表面都会粘有锈渍、油渍等灰尘，不易进行清理，而传统方式都是用水管直接冲洗或用毛刷清除，清洗起来非常不方便，严重浪费人力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油缸用清理装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间使用油缸后油缸内部及表面都会粘有锈渍、油渍等灰尘，不易进行清理，而传统方式都是用水管直接冲洗或用毛刷清除，清洗起来非常不方便，严重浪费人力，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种油缸用清理装置，包括清理装置主体，所述清理装置主体内部设置有水道，且清理装置主体左侧安装有驱动电机，所述清理装置主体右侧连接有密封门，且清理装置主体顶端设置有水箱，所述水箱左侧安装有水泵，所述水道下方焊接连接有第一喷水管，且第一喷水管底部连接有喷嘴，所述第一喷水管右侧固定连接有第二喷水管，且第二喷水管下方转动连接有转动杆，所述转动杆左端连接有第一转轴，且转动杆表面固定连接有第二刷毛，所述第二刷毛上方连接有连接杆，且连接杆右端固定连接有清理铲，所述清理铲上方连接有第一刷毛，所述清理装置主体内部活动连接有固定主架，且固定主架内部安装有第二转轴，所述第二转轴内侧转动连接有固定圈，且固定圈表面连接有螺母，所述螺母内部活动连接有螺杆，且螺杆顶端固定连接有挤压块，所述固定圈内侧连接有置放板，且置放板上方固定连接有支撑杆。

优选的，所述第一刷毛的长度大于第二刷毛的长度，其第一刷毛的硬度小于第二刷毛的硬度，且第一刷毛、第二刷毛和清理铲均关于转动杆的表面与转动杆构成一体结构，并且清理铲关于转动杆的纵向中心线呈左右对称结构。

优选的，所述固定主架内部为空心结构，且固定主架和支撑杆均与置放板构成固定结构，并且支撑杆与置放板构成垂直结构。

优选的，所述螺杆和挤压块关于固定圈的内部呈圆环形等间距分布有5组，且挤压块通过螺杆与固定圈构成活动结构，并且挤压块顶端连线组成的结构为圆形结构。

优选的，所述喷嘴为倾斜结构，其喷嘴近第二喷水管一端的高度高于喷嘴远第二喷水管一端的高度，且第一喷水管与第二喷水管的结构相同，并且第一喷水管与第二喷水管均关于清理装置主体的纵向中心线呈左右对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油缸用清理装置可以通过转动转动杆，使转动杆带动其表面的第一刷毛、第二刷毛和清理铲，进而在转动杆转动的过程中使第一刷毛、第二刷毛和清理铲依次对油缸进行清理的工作，从而提高油缸清理的效率。该装置的第一刷毛的长度大于第二刷毛的长度，其第一刷毛的硬度小于第二刷毛的硬度，且第一刷毛、第二刷毛和清理铲均关于转动杆的表面与转动杆构成一体结构，并且清理铲关于转动杆的纵向中心线呈左右对称结构，在使用该清理装置主体时，通过清理铲可以对油缸表面较为难处理的污渍进行第一遍铲除，随后通过第一刷毛对油缸表面的污渍进行扫落，最后通过较软的第二刷毛对油缸表面进行最后的整理，从而提高油缸清理的效率，固定主架内部为空心结构，且固定主架和支撑杆均与置放板构成固定结构，并且支撑杆与置放板构成垂直结构，通过固定主架可以在固定油缸的同时，不会对清理装置主体底部的第一喷水管和第二喷水管的工作造成影响，进而保证了油缸清理的质量，螺杆和挤压块关于固定圈的内部呈圆环形等间距分布有5组，且挤压块通过螺杆与固定圈构成活动结构，并且挤压块顶端连线组成的结构为圆形结构，在对油缸进行清理时，通过转动固定圈内部的螺杆，可以使螺杆带动挤压块与油缸两端贴合，从而对油缸进行固定，避免在油缸清理过程中油缸出现掉落的现象，喷嘴为倾斜结构，其喷嘴近第二喷水管一端的高度高于喷嘴远第二喷水管一端的高度，且第一喷水管与第二喷水管的结构相同，并且第一喷水管与第二喷水管均关于清理装置主体的纵向中心线呈左右对称结构，通过为倾斜结构的喷嘴，可以使喷嘴喷出的水集中喷向油缸，进而便于第一刷毛、第二刷毛和清理铲的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定主架内部结构示意图；

图3为本实用新型第一刷毛和转动杆连接结构示意图；

图4为本实用新型固定圈内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、水箱，2、第一刷毛，3、密封门，4、水泵，5、第一转轴，6、驱动电机，7、第二刷毛，8、转动杆，9、清理铲，10、清理装置主体，11、固定主架，12、第二转轴，13、置放板，14、支撑杆，15、螺母，16、固定圈，17、螺杆，18、连接杆，19、挤压块，20、水道，21、第一喷水管，22、喷嘴，23、第二喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油缸用清理装置，包括清理装置主体10，清理装置主体10内部设置有水道20，且清理装置主体10左侧安装有驱动电机6，清理装置主体10右侧连接有密封门3，且清理装置主体10顶端设置有水箱1，水箱1左侧安装有水泵4，水道20下方焊接连接有第一喷水管21，且第一喷水管21底部连接有喷嘴22，喷嘴22为倾斜结构，其喷嘴22近第二喷水管23一端的高度高于喷嘴22远第二喷水管23一端的高度，且第一喷水管21与第二喷水管23的结构相同，并且第一喷水管21与第二喷水管23均关于清理装置主体10的纵向中心线呈左右对称结构，通过为倾斜结构的喷嘴22，可以使喷嘴22喷出的水集中喷向油缸，进而便于第一刷毛2、第二刷毛7和清理铲9的清理工作，第一喷水管21右侧固定连接有第二喷水管23，且第二喷水管23下方转动连接有转动杆8，转动杆8左端连接有第一转轴5，且转动杆8表面固定连接有第二刷毛7，第二刷毛7上方连接有连接杆18，且连接杆18右端固定连接有清理铲9，清理铲9上方连接有第一刷毛2，第一刷毛2的长度大于第二刷毛7的长度，其第一刷毛2的硬度小于第二刷毛7的硬度，且第一刷毛2、第二刷毛7和清理铲9均关于转动杆8的表面与转动杆8构成一体结构，并且清理铲9关于转动杆8的纵向中心线呈左右对称结构，在使用该清理装置主体10时，通过清理铲9可以对油缸表面较为难处理的污渍进行第一遍铲除，随后通过第一刷毛2对油缸表面的污渍进行扫落，最后通过较软的第二刷毛7对油缸表面进行最后的整理，从而提高油缸清理的效率，清理装置主体10内部活动连接有固定主架11，且固定主架11内部安装有第二转轴12，固定主架11内部为空心结构，且固定主架11和支撑杆14均与置放板13构成固定结构，并且支撑杆14与置放板13构成垂直结构，通过固定主架11可以在固定油缸的同时，不会对清理装置主体10底部的第一喷水管21和第二喷水管23的工作造成影响，进而保证了油缸清理的质量，第二转轴12内侧转动连接有固定圈16，且固定圈16表面连接有螺母15，螺母15内部活动连接有螺杆17，且螺杆17顶端固定连接有挤压块19，螺杆17和挤压块19关于固定圈16的内部呈圆环形等间距分布有5组，且挤压块19通过螺杆17与固定圈16构成活动结构，并且挤压块19顶端连线组成的结构为圆形结构，在对油缸进行清理时，通过转动固定圈16内部的螺杆17，可以使螺杆17带动挤压块19与油缸两端贴合，从而对油缸进行固定，避免在油缸清理过程中油缸出现掉落的现象，固定圈16内侧连接有置放板13，且置放板13上方固定连接有支撑杆14。

工作原理：在使用该油缸用清理装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部位进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时先将油缸的两端放置在固定主架11内部的固定圈16中，而这时，支撑杆14则刚好抵在油缸的底部，接着通过螺母15转动螺杆17，从而使螺杆17在移动的过程中带动螺杆17顶端的挤压块19与油缸的表面贴合，并对油缸形成压力将油缸进行固定，将油缸固定好后，向清理装置主体10的内侧活动固定主架11，使固定主架11内部的油缸位于清理装置主体10的内部，当固定主架11完全进入到清理装置主体10的内部后关闭密封门3即可开始油缸的清理工作，首先将驱动电机6启动，接着将水泵4启动，驱动电机6启动后，驱动电机6会带动第一转轴5开始转动，从而带动转动杆8及转动杆8表面的第一刷毛2、第二刷毛7、和清理铲9开始转动，而水泵4启动后，水泵4会带动水箱1内部的水进入到清理装置主体10内部的水道20中，随后通过水道20从第一喷水管21和第二喷水管23处喷出，喷向油缸的表面，而清理铲9则对油缸表面较难处理的污渍进行清理，随后经过第一刷毛2将污渍清除，最后通过第二刷毛7对油缸表面进行最后的整理，这就是该油缸用清理装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。