电动能脱水机压力布料装置的制作方法

本实用新型属于环保领域，具体是一种电动能脱水机压力布料装置，主要应用于电动能脱水机上。

背景技术：

电动能脱水是利用外加直流电场增强污泥脱水性能的方法，它可在污泥不加药剂调质的前提下脱除污泥间隙水、毛细水，其脱水性能优于机械方法，对污泥饼后续处置及资源化利用带来一系列好处，是一种先进的污泥脱水技术。中国专利文献CN206535264U于2017年10月3日公开了“一种电动能平板压榨脱水机”，包括机架和直流电源，机架的一端为进料端，另一端为出料端，还包括滤带；进料端与出料端之间设有至少一个平板脱水模块，平板脱水模块的上部包括可竖直往复运动的阳极板，下部包括固定的阴极板，阴极板上设有密封框；阳极板的下底面和阴极板的顶面均平行与水平面；阳极板的运动方向与密封框的位置对应；滤带循环转动，其中位于进料端和出料端之间的部分位于密封框和阳极板之间；直流电源的阳极与阴极分别连通阳极板和阴极板。类似的传统技术方案中，布料装置采用的是重力法，即在脱水机的进料部设置一个容纳物料的料斗，料斗下端开口，物料根据重力自行下落到滤带的进料端。在实际应用中，由于物料在料斗中的数量随着物料下落而发生变化，对料斗下端开口处的重量影响随时变化，就导致下落到滤带上的物料的速度和数量也随之变化，无法做到均匀布料。不均匀的布料会导致脱水作业时阳极板下端面与物料上端面的接触面积不充分，既影响物理压榨效果，又影响电渗透脱水效果。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种电动能脱水机压力布料装置，可以实现均匀布料。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电动能脱水机压力布料装置，包括料斗，还包括进料泵，所述进料泵为螺杆泵或柱塞泵，料斗的下料口开口向下，进料泵的进料口开口向上，与料斗的下料口密封连接。

本技术方案中，将进料方式由传统的重力控制的被动进料改进为主动进料。进料泵可选带强制喂料装置的螺杆泵或柱塞泵，进料的速度可主动控制，因此可以避免传统进料方式中进料不均匀导致的物料在滤带上厚薄不均匀的问题，可以提升脱水效率。

作为优选，进料泵通过布料管道连接布料器；料斗的下料口低于布料器，布料管道上设有布料管道截止阀。本方案在布料管道的末端安装了布料器，料斗的下料口低于布料器，可以杜绝重力对料斗下料造成的影响波及到布料器处。

作为优选，布料器上设有布料头，布料头为沿板链带宽度方向设置的管道，两端封闭，管道的下方阵列的设有布料孔。布料孔设于布料器上，物料可以均匀的从布料孔中挤出，且挤出力始终是恒定的，使得铺设在进料部下滤带上的物料厚度均匀、宽度规整，在进入压榨脱水区域后可以很高的适应设备，满足设备的高效率运行。

作为优选，布料头的两封闭端至少其中之一可拆装。该端拆开后可以进行必要的检修维护、清除卡滞在内的大块物料等。

作为优选，所述布料器为双联式布料器，设有横向并联的两个布料头；布料管道通过三通管连接两个布料头。从布料器中挤出的物料是半流体形态的，在布料器两侧的受力相对不够均匀，而使用两个布料器并联排列，可以大幅减少布料不均匀的问题。

作为优选，三通管内安装有折流板。折流板可以帮助物料在管道内顺利转向。

作为优选，两个布料头上均单独设有调节阀。调节阀可以进一步的对布料头的挤出量进行微调。

作为优选，进料泵由变频电机带动；变频电机频率调整与下滤带的行进速度匹配。进料泵控制的是物料的挤出量和挤出速度，可以将带动进料泵的电机选用变频电机，频率调整速度与下滤带的行进速度匹配，以便应对不同质地物料的不同脱水时间。

综上所述，本实用新型的有益效果是：可以方便的对阴极进行除垢作业，从而使整机可以高效连续的进行脱水作业。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中整机的结构示意图。

图2是板链带的链板的结构示意图。

图3是进料部的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图4中J-J剖视图。

图6是图5中K-K剖视图。

图7是上下滤带的张紧控制及压紧控制结构示意图。

图8是辅助辊的表面结构示意图。

图9是碰头开关的触发和控制状态示意图。

其中：1机架，21料斗，22进料泵，23料斗控制阀，24布料管道，25布料器，26布料管道截止阀，27折流板，28调节阀，41阳极板，42下滤带，43板链带，44张紧轮，45主动链轮，46从动链轮，47上滤带，48上滤带主动辊，49上滤带从动辊，51钢丝辊刷，52高压喷枪，61下滤带主动辊，62下滤带从动辊，63辅助辊，64杠杆，65支点，66空气弹簧，71密封框，72碰头，73碰头开关，74下滤带张紧气缸，75上滤带张紧气缸，81阳极板工作油缸，82油缸安装板，83阳极板升降油缸，251布料孔，431链板，432链条，631沟槽，4311排水通孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例，为一种电动能脱水机压力布料装置，安装在某型号的电动能压榨脱水机上。该脱水机包括机架1，机架的右端为进料部，左端为出料部，两者之间为电动能脱水部，电动能脱水部包括6个首尾排列的脱水模块，每个脱水模块下方为阴极，上方对应的设有可升降的阳极板41。本例中阴极为一条板链带43，由左端的主动链轮45和右端的从动链轮46控制，绕各个脱水模块下方的承压箱体循环转动。在板链带外侧，还环绕有下滤带42，由左端的下滤带主动辊61和右端的下滤带从动辊62控制循环转动。

板链带由金属质的链板431环绕连接，本例选择316L不锈钢材质。如图2所示，板链带设有至少2条链条432，本例为4条链条。链条长度与板链带相等，在链板的宽度方向上等距设置，各个链板首尾衔接的固定在链条上；链条由主动链轮和从动链轮环形的张紧于进料部与出料部之间。机架上还设有可调节板链带张紧度的张紧轮44。链板上阵列的布设有排水通孔4311，排水通孔贯通链板的厚度方向；本例中，排水通孔的形状为长圆形，长圆形的长度方向平行于链板的宽度方向。

在板链带的左端，机架上设置有清洁部。清洁部包括一个钢丝辊刷51和一组高压喷枪52。钢丝辊刷与板链带等宽，刷毛尖端触及链板的外端面，高压喷枪的喷淋范围覆盖钢丝辊刷与链板接触的位置。钢丝辊刷的转动速度与带动板链带转动的主动链轮的转动速度不同步，可以刷除链板外表面的结垢，而高压喷枪可以同步喷出清洁液来，加速除垢效果，提高除垢效率。

如图3、图4所示，在进料部，设置有料斗21和进料泵22。本例中，进料泵选择的是螺杆泵。料斗的下料口开口向下，由料斗控制阀23控制。螺杆泵的进料口开口向上，与料斗的下料口密封连接。进料泵通过布料管道24连接布料器25；料斗的下料口低于布料器，布料管道上设有布料管道截止阀26。布料器上设有布料头，布料头为沿板链带宽度方向设置的管道，两端封闭，如图6所示，管道的下方阵列的设有布料孔251。本例中，布料器为双联式布料器，设有横向并联的两个布料头；布料管道通过三通管连接两个布料头。两个布料头上均单独设有调节阀28。每个布料头的两封闭端的外侧端是可拆装的，以便进行必要的清理操作。如图5所示，三通管内安装有折流板27，以便物料在三通管内可以轻松转动流动方向。进料泵由变频电机带动；变频电机频率调整与下滤带的行进速度匹配。

机架上还设置有滤带辅助张紧机构。如图7所示，滤带辅助张紧机构包括与下滤带主动辊紧贴且可自由转动的辅助辊63；下滤带压紧于下滤带主动辊和辅助辊之间。本例的下滤带采用碳纤维+棉纤维+丙纶纤维的复合型材质。和泥层接触的一面为丙纶纤维+碳纤维，采用压光工艺对表面进行处理，以提高泥饼的剥离性和导电性。辅助辊为中空密封的橡胶辊，如图8所示，表面均匀间隔的设有周向的沟槽631。辅助辊固定于杠杆机构的杠杆64上，杠杆机构的支点65固定在机架上，杠杆的推动端与机架之间安装有空气弹簧66，可以通过对空气弹簧的充放气，来调节对杠杆的推动力，从而影响辅助辊与下滤带主动辊之间的压力。

如图7所示，上滤带47环绕各个阳极板，可在进料部的上滤带主动辊48与出料部的上滤带从动辊49之间循环转动，且与下滤带的转动同步。上滤带也同样配套设置有一套滤带辅助张紧机构，结构与下滤带的相似。

本例中，在机架上设有密封框71，密封框位于下滤带和阴极之间，仅可与机架做上下相对运动。如图9所示，上滤带和下滤带都设置有滤带自动松紧装置，包括突出的设于上方阳极板侧向边缘的碰头72，机架上对应位置设置有碰头开关73，碰头开关电连接下滤带张紧气缸74和上滤带张紧气缸75，下滤带张紧气缸可推动下滤带从动辊远离或接近下滤带主动辊，上滤带张紧气缸可推动上滤带从动辊远离或接近上滤带主动辊。上滤带张紧气缸的伸缩动作与下滤带张紧气缸的伸缩动作时间同步方向相反。本例中的碰头开关是一个二位五通机控阀。

本例中，阳极板由阳极板工作油缸81推动升降；阳极板工作油缸固定在油缸安装板82上，油缸安装板位于阳极板上方；油缸安装板由阳极板升降油缸83推动升降。阳极板升降油缸的工作电机功率要小于阳极板工作油缸的工作电机。当需要升降油缸安装板时，只需要启动小功率的电机，使用阳极板升降油缸即可，只有在需要进行压榨脱水作业时，才启动大功率电机，使用阳极板工作油缸。

本例的一种电动能压榨脱水机，在布料阶段，通过料斗下开口、进料泵选用螺杆进料泵，保证了进料不受重力影响，可以实现进料均匀。进料泵的带动电机为变频电机，可以使进料速度与下滤带的行进速度匹配，即与电动能脱水部的脱水作业速度匹配。布料器选用的双联式布料器，布料效果更均匀。在脱水阶段，常态下下滤带是松弛的，盛满物料后在重力作用下与密封框的边角紧密贴合。当上方阳极板下行时，碰头与喷头开关接触，产生电信号，使上滤带在上滤带张紧气缸的动作下张紧，阳极板下表面紧密贴合物料上表面，推动密封框和下滤带下行至下滤带紧贴板链带，然后阴极阳极一边通电，阳极板一边继续下压，采用电动和机械的双重作用，将物料中的液体挤出。脱水完毕，阳极板上行，再次通过碰头开关产生电信号，此时下滤带在下滤带张紧气缸的动作下张紧，而上滤带松弛，使下滤带可以承载着已脱水的物料向出料端运动。在出料端，由于设置了辅助辊，可以与下滤带主动辊贴合且可自由转动，将下滤带压紧在两者之间，可以杜绝下滤带在运动时的打滑现象。上滤带也采用了同样结构。关于板链带，脱水作业时板链带是固定不动的，只有在脱水作业一段时间、链板表面产生明显结垢时，才需要除垢作业。除垢时，下滤带无需动作，板链独立的向前转动，在经过清洁部所在位置时，链板表面被钢丝辊刷刷洗，被高压喷枪冲洗，结垢被清除。整个除垢时间仅需十几分种即可。关于阳极板的动作，由于采用了两套油缸系统，分别管理油缸安装板的升降动作和阳极板的压榨动作，因此可以在阳极板升降油缸上使用功率更小的电机，以节约能源。整个脱水机由PLC控制器控制，既可以按照预设程序自动运动，也可以在局部进行人工干预操作，实现了高效作业。