一种火电厂高含盐废水软化处理装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护相关技术领域，具体为一种火电厂高含盐废水软化处理装置。

背景技术：

高含盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自火电厂或天然气的采集加工，这种废水含有多种物质，废水量逐年增加，除去含盐污水中的有机污染物对环境的保护至关重要，火力发电用水和排水量很大，主要是高含盐废水的处理及回用，对其排水进行再生回用，实现废水零排放，即可实现节水的目的，又可遏制水环境恶化的势头，一般的火电厂高含盐废水软化处理装置采用离子交换法、电渗析法、电去离子技术，这些方法导致水回收率不高，废水处理价格昂贵，处理过的水纯净度不高，因此，我们提出一种火电厂高含盐废水软化处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火电厂高含盐废水软化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的火电厂高含盐废水软化处理装置水回收率不高，废水处理价格昂贵，处理过的水纯净度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂高含盐废水软化处理装置，包括反渗透瓶和蒸馏箱，所述反渗透瓶的底部设置有底板，且底板的下表面设置有支撑杆，所述反渗透瓶的左上方设置有纯净水入口，且反渗透瓶左下方设置有阀门，并且纯净水出口管的右侧连接有循环管，所述阀门的上方设置有纯净水出口管，且纯净水出口管的上表面安装有PH测试仪，所述反渗透瓶的上表面设置有增压泵，且增压泵的右侧设置有废水入口管，所述反渗透瓶的内部中间安装有半透膜，且半透膜的上方设置有拉环，所述蒸馏箱的底部设置有电热棒，且电热棒的上方设置有承接板，所述承接板的左右两侧均设置有结晶出口和震荡板，且结晶出口的外侧设置有结晶桶，所述结晶桶的上方设置有水泵，且水泵的内部设置有连接管，所述蒸馏箱的右上方设置有蒸气管，且蒸气管的外部连接有套管，所述蒸气管的底部连接有尾接管，且尾接管的下部连接有锥形瓶。

优选的，所述废水入口管与反渗透瓶的连接方式为螺纹连接，且废水入口管与增压泵构成拆卸结构。

优选的，所述半透膜贯穿反渗透瓶，且半透膜与反渗透瓶构成拆卸结构。

优选的，所述承接板呈“弧形”结构，且承接板与震荡板构成一体式结构，并且震荡板设置有2组。

优选的，所述结晶出口倾斜设置在承接板上方，且结晶出口的边线与承接板左边缘的切线平行。

优选的，所述尾接管与蒸气管的连接方式为镶嵌连接，且蒸气管贯穿套管，并且套管的上下两侧均设置有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂高含盐废水软化处理装置，利用反渗透原理，水回收率高，高含盐废水软化处理装置结构简单，处理过的水纯净度高，且装置内的半透膜便于拆卸维修；

1.设置有反渗透瓶，反渗透瓶内利用反渗透原理，通过增压泵对废水加压，使得废水中的水分子透过半透膜向纯净水一侧流动，软化处理后的水的纯净度更高；

2.设置有蒸馏箱，蒸馏箱进一步对高含盐废水进行处理，使得水处理的效果更高，且节约水资源；

3.设置有震荡板，震荡板与承接板构成一体式结构，震荡板的倾斜设计，减少承接板上表面的结晶堆积，提高含盐废水软化处理装置的工作效率；

4.设置有PH测试仪，PH测试仪与反渗透瓶内的纯净水接触，能够及时了解软化后的水的纯净程度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、反渗透瓶；2、底板；3、支撑杆；4、纯净水入口；5、阀门；6、纯净水出口管；7、PH测试仪；8、增压泵；9、废水入口管；10、半透膜；11、拉环；12、蒸馏箱；13、电热棒；14、承接板；15、结晶出口；16、震荡板；17、结晶桶；18、水泵；19、连接管；20、蒸气管；21、套管；22、尾接管；23、锥形瓶；24、循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂高含盐废水软化处理装置，包括反渗透瓶1、底板2、支撑杆3、纯净水入口4、阀门5、纯净水出口管6、PH测试仪7、增压泵8、废水入口管9、半透膜10、拉环11、蒸馏箱12、电热棒13、承接板14、结晶出口15、震荡板16、结晶桶17、水泵18、连接管19、蒸气管20、套管21、尾接管22、锥形瓶23和循环管24，反渗透瓶1的底部设置有底板2，且底板2的下表面设置有支撑杆3，反渗透瓶1的左上方设置有纯净水入口4，且反渗透瓶1左下方设置有阀门5，阀门5的上方设置有纯净水出口管6，且纯净水出口管6的上表面安装有PH测试仪7，并且纯净水出口管6的右侧连接有循环管24，反渗透瓶1的上表面设置有增压泵8，且增压泵8的右侧设置有废水入口管9，废水入口管9与反渗透瓶1的连接方式为螺纹连接，且废水入口管9与增压泵8构成拆卸结构，增压泵8直接对废水入口管9内的水溶液加压，使得反渗透过程更加迅速，反渗透瓶1的内部中间安装有半透膜10，且半透膜10的上方设置有拉环11，半透膜10贯穿反渗透瓶1，且半透膜10与反渗透瓶1构成拆卸结构，半透膜10用过一段时间，半透膜10的一侧会堆积杂质，要及时更换，半透膜10的上方的拉环11，利于半透膜10的拆卸，蒸馏箱12的底部设置有电热棒13，且电热棒13的上方设置有承接板14，承接板14的左右两侧均设置有结晶出口15和震荡板16，且结晶出口15的外侧设置有结晶桶17，承接板14呈“弧形”结构，且承接板14与震荡板16构成一体式结构，并且震荡板16设置有2组，能够有效的将承接板14上的结晶物体震入结晶桶17，减少承接板14上结晶的堆积，所述结晶出口15倾斜设置在承接板14上方，且结晶出口15的边线与承接板14左边缘的切线平行，使得结晶物体更易滑落，结晶桶17的上方设置有水泵18，且水泵18的内部设置有连接管19，蒸馏箱12的右上方设置有蒸气管20，且蒸气管20的外部连接有套管21，蒸气管20的底部连接有尾接管22，且尾接管22的下部连接有锥形瓶23，尾接管22与蒸气管20的连接方式为镶嵌连接，且蒸气管20贯穿套管21，并且套管21的上下两侧均设置有孔洞，利用套管21上下两个孔洞，使蒸气管20和套管21构成空气冷凝管，使得蒸气管20内的水蒸气快速变成水溶液，提高效率。

工作原理：在使用该火电厂高含盐废水软化处理装置时，首先向纯净水入口4内注入纯净水，将高含盐废水与废水入口管9连接，通过废水入口管9向反渗透瓶1内注入废水，注入高含盐废水的同时打开增压泵8，对废水加压，使得高含盐中的水分子通过半透膜10向纯净水内流动，半透膜10只允许水分子通过，废水中的其他杂质被阻挡在半透膜10的一侧，查看PH测试仪7，及时了解废水处理后水的pH值，若经过反渗透瓶1处理后的水PH测试仪7呈酸性或碱性，再将循环管24打开，关闭连接管19，通过水泵18抽取经过反渗透瓶1处理后的水，抽到蒸馏箱12内进行再次软化，若经过反渗透瓶1处理后的水符合纯净水的标准，将通过纯净水出口管6直接输出，然后处理余下的高浓度废水溶液，将高浓度废水溶液抽进蒸馏箱12内，将电热棒13连接外部电源，然后对蒸馏箱12内的溶液进行煮沸，水蒸气流进蒸气管20内，利用套管21的上下两个孔洞，套管21和蒸气管20形成空气冷凝管，蒸气管20内的水蒸气变成水溶液，通过尾接管22流向锥形瓶23，然后手动调节震荡板16，使水中的杂质通过结晶出口15滑向结晶桶17，以上便完成该火电厂高含盐废水软化处理装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。