电石法合成VCM中所产生的废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种电石法合成VCM中所产生的废液处理装置。

背景技术：

氯乙烯生产中，转化器所用的触媒是以活性炭为载体，浸渍吸附8-12%的氯化汞制备而成，在使用过程中氯化汞触媒的活性物质氯化汞将缓慢低升华气化，并随合成气脱离载体，随VCM进入后续程序，后经水洗塔和碱洗塔得到浓度为30%左右的含汞废酸水和废碱液，直接排放，造成环境的排放。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电石法合成VCM中所产生的废液处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种电石法合成VCM中所产生的废液处理装置，包括浓盐酸槽，热交换器，解析塔，稀盐酸槽，中和水池，除汞池，初沉池，混凝池，二沉池，储水池，石英砂过滤器和清水池，所述的浓盐酸槽进口与水洗塔的废酸出口相连，浓盐酸槽出口与热交换器的冷媒进口相连，热交换器的冷媒出口与解析塔液体进口相连，解析塔液体出口与热交换器的热媒进口相连，热交换器的热媒出口与稀盐酸槽相连，所述的稀盐酸槽通过出液管与中和池相连，该出液管上还设置有分支管，该分支管通过泵与水洗塔的喷淋管相连，所述的中和池通过碱液泵与废碱槽相连，所述的中和池通过管道依次与除汞池，初沉池，混凝池，二沉池，石英砂过滤器和清水池相连，所述的除汞池通过加料泵与硫化钠溶液储罐相连。

优选地，所述的混凝池内设置有机械搅拌器。

优选地，所述的中和池设置有pH检测仪，该pH检测仪通过控制器与碱液泵相连。

优选地，所述的石英砂过滤器内石英砂滤料下方设置有反冲洗管，该反冲洗管通过压力泵与清水池相连，石英砂过滤器顶部通过出水泵与中和池相连。

有益效果：本废液处理装置不但实现了废液中部分氯化氢的回收，同时对废液中的氯化汞进行去除，达到了污水排放标准。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

一种电石法合成VCM中所产生的废液处理装置，包括浓盐酸槽1，热交换器2，解析塔3，稀盐酸槽4，中和水池5，除汞池6，初沉池7，混凝池8，二沉池9，石英砂过滤器10和清水池11，所述的浓盐酸槽进1口与水洗塔（图1中未示意出）的废酸出口相连，浓盐酸槽1出口与热交换器2的冷媒进口相连，热交换器2的冷媒出口与解析塔3液体进口相连，解析塔3液体出口与热交换器2的热媒进口相连，热交换器2的热媒出口与稀盐酸槽相连，所述的稀盐酸槽4通过出液管与中和池5相连，该出液管上还设置有分支管，该分支管通过泵与水洗塔的喷淋管相连，所述的中和池通过碱液泵与废碱槽12相连，所述的中和池通过管道依次与除汞池6，初沉池7，混凝池8，二沉池9，石英砂过滤器10和清水池11相连，所述的除汞池6通过加料泵与硫化钠溶液储罐13相连。

优选地，所述的混凝池8内设置有机械搅拌器。

优选地，所述的中和池设置有pH检测仪，该pH检测仪通过控制器与碱液泵相连。

优选地，所述的石英砂过滤器内石英砂滤料下方设置有反冲洗管14，该反冲洗管通过压力泵与清水池相连，石英砂过滤器顶部通过出水泵与中和5池相连。

参见图1，从水洗塔出来的浓度为30%左右的废酸水经热交换热器2与从解析塔3解析后的稀盐酸进行热交换后，得到预热，进入解析塔3进行解析，解析出的HCL返回至VCM转化器内，解析后得到的15-20%左右的稀盐酸经热交器降温后进入稀盐酸槽4，稀盐酸槽中部分稀盐酸经泵送入水洗塔用于粗VCM的水洗，另外部分流入中和池5，经来自废碱槽12的废碱液中和至9-10后，出水流入除汞池6中，加料泵将硫化钠溶液储罐13内硫化钠溶液加入至除汞池6内，使废酸的氯化汞转入硫化汞沉淀后，流入初沉池7，经初沉池沉淀后，上清液流入混凝池8进行混凝搅拌， 经过混凝搅拌后的水流入二沉池9，再次沉降后，上清液经泵提升送入石英砂过滤器10过滤后，滤液进入清水池11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。