一种蒸馏水制备简易装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏水制备设备技术领域，具体涉及一种蒸馏水制备简易装置。

背景技术：

目前蒸馏水的制备通常采用将原水煮沸使其蒸发冷凝回收的方法，此过程需要耗费大量的热量。现有的蒸馏水制备装置纯化程度较高，当需要少量纯度要求较低的蒸馏水时，这些设备容易造成资源浪费，而且耗时较长。

技术实现要素：

为了解决获取少量蒸馏水成本高、效率低的技术问题，本实用新型提供一种蒸馏水制备简易装置。本实用新型的技术方案如下：

一种蒸馏水制备简易装置,包括加热器和冷却器，所述加热器和所述冷却器通过蒸汽管连接；所述加热器包括相互隔开的外部夹层和储水箱；外部夹层上端连接蒸汽输入管，其下端连接蒸汽输出管；所述储水箱顶部与所述蒸汽管连通，其底部与入水管连接，所述入水管上设有阀门；所述冷却器包括冷却水夹层和蒸汽冷却层；所述蒸汽冷却层底部连接蒸馏水出水管；所述冷却水夹层下部连接冷却水入水管，其上部连接冷却水出水管。

进一步地，所述储水箱连接的入水管上安装有支管，所述支管垂直向上，其顶部连通接水杯，所述接水杯设有出水口，所述冷却水出水管末端正对所述接水杯的开口处。从冷却器中出来的冷却水温度较高，可以将其直接导入接水杯然后通过入水管进入储水箱，进一步加热制备成蒸馏水，这样的设置不仅能够减少冷却水的浪费，还能减少能源消耗。

进一步地，所述冷却器为细长的圆柱形夹套式冷却器。细长的圆筒形夹套式冷却器冷却效果好。

进一步地，所述蒸汽管与所述冷却器通过法兰连接。法兰连接可拆卸，利于检修和更换零件。

进一步地，所述蒸馏水制备简易装置还包括底座，所述加热器安装在所述底座上，所述底座上设有散热孔。散热孔有利于加热段设备的散热，延长设备使用寿命。

进一步地，所述加热器外部安装有液位显示器。液位显示器连接储水箱，方便查看储水箱中的水位。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，换热效果好，能源消耗少，能够在短时间内制备用量比较小的蒸馏水；整个装置体积较小，占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述蒸馏水制备简易装置的结构示意图；

图中：1-加热器、11-外部夹层、111-蒸汽输入管、112-蒸汽输出管、12-储水箱、121-入水管、122-阀门、123-支管、124-接水杯、125-出水口、13-液位显示器、2-冷却器、21-冷却水夹层、211-冷却水入水管、212-冷却水出水管、22-蒸汽冷却层、221-蒸馏水出水管、3-蒸汽管、4-底座、41-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种蒸馏水制备简易装置,包括加热器1和冷却器2，所述加热器1和所述冷却器2通过蒸汽管3连接；所述加热器1包括相互隔开的外部夹层11和储水箱12；外部夹层11上端连接蒸汽输入管111，其下端连接蒸汽输出管112；所述储水箱12顶部与所述蒸汽管3连通，其底部与入水管121连接，所述入水管121上设有阀门122；所述冷却器2包括冷却水夹层21和蒸汽冷却层22；所述蒸汽冷却层22底部连接蒸馏水出水管221；所述冷却水夹层21下部连接冷却水入水管211，其上部连接冷却水出水管212。

进一步地，所述储水箱12连接的入水管121上安装有支管123，所述支管123垂直向上，其顶部连通接水杯124，所述接水杯124设有出水口125，所述冷却水出水管212末端正对所述接水杯124的开口处。从冷却器2中出来的冷却水温度较高，可以将其直接导入接水杯124然后通过入水管121进入储水箱12，进一步加热制备成蒸馏水，这样的设置不仅能够减少冷却水的浪费，还能减少能源消耗。

进一步地，所述冷却器2为细长的圆柱形夹套式冷却器。细长的圆筒形夹套式冷却器2冷却效果好。

进一步地，所述蒸汽管3与所述冷却器2通过法兰连接。法兰连接可拆卸，利于检修和更换零件。

进一步地，所述蒸馏水制备简易装置还包括底座4，所述加热器1安装在所述底座4上，所述底座4上设有散热孔41。散热孔41有利于加热段设备的散热，延长设备使用寿命。

进一步地，所述加热器1外部安装有液位显示器13。液位显示器13连接储水箱12，方便查看储水箱12中的水位。

工作原理：打开阀门122，自来水通过入水管121进入储水箱12，高温蒸汽进入外部夹层11对储水箱12中的水进行加热产生水蒸气，水蒸气上升通过蒸汽管3进入冷却器2，冷却器2的冷却水夹层21中通入冷却水对水蒸气进行冷却形成蒸馏水，蒸馏水沿蒸汽冷却层22内壁流下，蒸馏水通过蒸馏水出水管221排出。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，换热效果好，能源消耗少，能够在短时间内制备用量比较小的蒸馏水；整个装置体积较小，占地面积小。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。