一体成型式自动净水机壳体的制作方法

本实用新型公开了一种净水机壳体结构，具体地说，是一体成型式自动净水机壳体。

背景技术：

随着工农业的快速发展，以环境为代价造成大量工农业污染，由于市场监管不到位，仍然存在许多漏洞，结合近年来频频曝光的兰州水污染事件、三友化工污染事件、镇江水污染事件等报道频出，水的质量严影响了我们的生活。另外，加上自来水经过水管、水塔，中途可能导致水质二次污染甚至是三次污染，铁锈、细菌滋生都是污染水质的重大因素，长期饮用这类自来水会对肾脏、肝脏造成极大的负担，危害人体健康。而这些问题，是自来水企业目前技术尚无法解决的难点。

因此，净水机应运而生，净水机通常采用壳体和滤芯组成，滤芯作用是将水中的杂质和病菌过滤，使水变得更加的纯净。但是净水机滤芯并不是能够长久工作的，其工作时间是有一定的限制，一旦滤芯没有作用或者存在太多的灰尘都是需要替换滤芯的所以就要及时的更换净水机滤芯。

目前市场上的净水器壳体设计通常不便于更换滤芯，尤其是不适合女性和老人更换，容易出错，严重时可能会损坏净水器，而且需要耗费比较大的体力。并且，制作工艺复杂，需要耗费大量人力，消化较多能源。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，外形美观，便于更换滤芯的一体成型式自动净水机壳体。

为此，本实用新型提供的技术方案是这样的：

一体成型式自动净水机壳体，包括本体，所述本体下端设有向下延伸的弧形边，所述的本体设有紧密相贴的内限位层，所述内限位层内设有竖向隔板，隔板的底端与一侧内限位层通过底板连接，所述内限位层内壁、隔板和底板形成原水储水腔，所述隔板与另一侧内限位层内壁构成用于容纳滤芯的滤芯腔体，所述靠近滤芯腔体一侧隔板上设有两个限位柱；所述本体、内限位层、隔板和底板一体成型。

进一步的，上述的一体成型式自动净水机壳体，所述的内限位层的上边缘低于本体的上边缘；内限位层的下边缘高于本体的下边缘。

进一步的，上述的一体成型式自动净水机壳体，所述的本体上端设有出水口。

进一步的，上述的一体成型式自动净水机壳体，所述的隔板成圆弧状，凸部位于原水储水腔的一侧。

进一步的，上述的体成型式自动净水机壳体，所述的底板设出水通孔。

进一步的，上述的体成型式自动净水机壳体，所述的底板下部设有安装柱。

进一步的，上述的体成型式自动净水机壳体，所述的本体上端设有两个对称的缺口。

与现有技术相比，本实新型提供的技术方案具有如下技术优点：

1、本实用新型提供的技术方案本体、内限位层、隔板和底板一体成型，密封性能优良，并且减少了制作工艺，节约了成本。

2、本实用新型提供的技术方案在本体设有紧密相贴的内限位层，使得内限位层和本体内表面之间形成台阶式定位部，方便与外部盖板连接。

3、本实用新型提供的技术方案在本体下端设有向下延伸的弧形边，起导向作用，进一步方便滤芯的安装。

4、本实用新型提供的技术方案在内限位层内设有竖向隔板，隔板的底端与一侧内限位层通过底板连接，所述内限位层内壁、隔板和底板形成原水储水腔，所述隔板与另一侧内限位层内壁构成用于容纳滤芯的滤芯腔体，所述靠近滤芯腔体一侧隔板上设有两个限位柱；隔板成圆弧状，凸部位于原水储水腔的一侧，进一步方便滤芯的更换。

附图说明

图1是本实用新型提供的一体成型式自动净水机壳体立体图；

图2是本实用新型提供的一体成型式自动净水机壳体主视图；

图3是本实用新型提供的一体成型式自动净水机壳体俯视图；

图4是本实用新型提供的一体成型式自动净水机壳体仰视图；

图中符号代表元件及其类似元件如下：

本体1，内限位层2，隔板3，底板4，原水储水腔5，滤芯腔体6，限位柱7；出水口8，出水通孔9，安装柱10，缺口11，弧形边12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步地描述，凡是本实用新型中没有详细描述的结构或者连接关系，均按照本领域常规技术手段进行。

本实用新型提供的一种一体成型式自动净水机壳体，参阅图1至图4；包括空心的本体1，所述的本体1中间为柱状，方便拿取，其上端为敞口的喇叭状，并且，所述的本体1上端设有出水口8，方便装水与出水，下端设有向下延伸的弧形边12。

在所述的本体1设有紧密相贴的内限位层2，所述的内限位层2的上边缘低于本体1的上边缘；内限位层2的下边缘高于本体1的下边缘，使得内限位层和本体内表面之间形成台阶式定位部，方便与外部其它组件连接。

所述内限位层2内设有竖向隔板3，隔板3的底端与一侧内限位层2通过底板4连接，所述内限位层2内壁、隔板3和底板4形成原水储水腔5，所述隔板3与另一侧内限位层2内壁构成用于容纳滤芯的滤芯腔体6，所述弧形边12在靠近安装滤芯的一侧，起导向作用，进一步方便滤芯的安装。

所述靠近滤芯腔体一侧隔板3上设有两个限位柱7，方便对滤芯进行限位，防止安装位置过低或者过高，影响净化效果。

所述的底板4设出水通孔9，用于原水流动，并且下部设有安装柱10，用于和电机座插接。

所述的本体1上端设有两个对称的缺口11，方便上盖的安装，并且易于固定上面的盖板。

所述本体1、内限位层2、隔板3和底板4一体成型，密封性能优良，并且减少了制作工艺，节约了成本。

在更换滤芯时，只需滤芯放入滤芯壳内，将滤芯壳从滤芯腔体6下部推入至限位柱7定位的位置即可。

本实施中采用的材质均为耐高温抗菌材料，如PP材料。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。