全自动箱体清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种全自动箱体清洗机。

背景技术：

在自动化清洁行业，被清洗部件的清洗速度及清洁质量是衡量一个全自动清洗机的重要参数指标，被清洗部件的清洗速度取决于被清洗部件在机器里的传输速度，其清洗质量取决于机器的清洗方式与清洗流程。由于市场对被清洗部件的清洗速度及清洁效果要求越来越高，所以，应该使用由摩擦传动带控制规则部件传输的全自动箱体清洗机，这样才能大大提高被清洗部件的清洗速度及清洁质量。

本实用新型---全自动箱体清洗机，能够自动、快速、连续、高效地清洗箱体部件。不仅速度快、效率高，而且能够大大地提高了箱体部件的清洗速度及清洁质量。所以，本实用新型---全自动箱体清洗机，具有巨大的市场潜力和非常广泛的行业需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动箱体清洗机，该全自动箱体清洗机，采用矩形管机架、保护壳、挡板、箱体输送组件、清洁组件、清洗组件、排污组件及电气控制系统。将所需清洗的箱体，放入箱体输送组件内。然后，在电气控制系统的控制下，清洁组件及清洗组件对箱体进行清洗工作。最后，排污系统将清洁的污渍排出机器。整个过程自动、快速、连续，不仅速度快、效率高，而且能够大大地提高了箱体部件的清洗速度及清洁质量，非常适用于各类快速保洁公司。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动箱体清洗机，采用矩形管机架、保护壳、挡板、箱体输送组件、清洁组件、清洗组件、排污组件及电气控制系统。

所述矩形管机架，是一个全自动箱体清洗机结构支撑部件以及放置电气控制系统的平台。

所述保护壳,是一个遮挡清洁组件与清洗组件的外壳，并防止在清洗时，飞溅的高压水流，保护壳安装在机架上。

所述挡板,是遮挡加热管，高压储水罐以及电气控制系统的遮挡板，挡板安装在机架上。

所述箱体输送组件，是一个单向输送被清洗的箱体的运动组件，它包括摩擦传动带组件、电机以及矩形限位导轨。摩擦传动带组件、电机以及矩形限位导轨，安装在矩形管机架上，电机带动摩擦传动带组件运行。

所述清洁组件，是一个喷洒清洁泡沫、热水以及去除箱体表面固体污垢的组件，它包括可开关入水组件，加热管、混合组件、环形喷洒组件以及橡胶遮挡帘A、橡胶遮挡帘B。可开关入水组件，加热管、混合组件、环形喷洒组件以及橡胶遮挡帘A、橡胶遮挡帘B安装在矩形管机架上。

所述清洗组件，是一个从多角度喷射高压水，以便能完全清理掉清洁泡沫以及软化的污渍的组件，它包括高压储水罐、水泵、输水管、环形喷射组件以及橡胶遮挡帘C。高压储水罐、水泵、输水管、环形喷射组件以及橡胶遮挡帘C安装在矩形管机架上，环形喷射组件通过输水管与高压储水罐、水泵联接。

所述排污组件，是一个汇集并排除清洗时所产生的污水及污渍的组件，它包括倾斜倒流板、污水盒以及排污管组件。倾斜倒流板与污水盒连接，污水盒又与排污管组件连通。

所述电气控制系统，是对全自动箱体清洗机的部件的各种动作、运动进行自动控制的系统。

将全自动箱体清洗机通电，把需要清洗的箱体放入摩擦传动带组件的一端，并根据组清洁等级要求，加入指定的清洁剂，打开入水组件的阀门。

然后，电气控制系统控制箱体输送组件的电机启动，带动摩擦传动带组件运行，使在摩擦传动带上的箱体，在矩形限位导轨的限位下，单向运动，通过橡胶遮挡帘A进入保护壳，并运行到清洁组件处。

然后，环形喷洒组件向箱体喷洒由加热管加热的热水、以及混合组件里稀释的清洁剂泡沫。

然后，摩擦传动带组件运送箱体通过橡胶遮挡帘B，进入清洗组件处。

然后，水泵启动，高压储水罐内的水通过输水管，从环形喷射组件喷射到箱体表面，以冲洗、清洁掉泡沫以及融化的污渍。

然后，摩擦传动带组件运送箱体通过橡胶遮挡帘C，将清洗完毕的箱体输送出来。

然后，在清洁过程中所产生的污水、污渍，沿倾斜倒流板流入污水盒中。

然后，取走清洗完毕的箱体。

然后，电气控制系统将全自动箱体清洗机的所有部件复位，以准备下一个循环

本实用新型--全自动箱体清洗机的各个组成部分的所有运动、动作，由全自动箱体清洗机的电气控制系统控制运行。

与现有技术进行比较，本实用新型的有益效果在于：

其一、能够极大地提高生产效率。

其二、能够极大地降低员工的劳动强度。

其三、能够级大地提高了规则部件的清洗速度及清洁质量。

附图说明

图1为本实用新型---全自动箱体清洗机的三维视图。

其中，1、矩形管机架；2、保护壳；3、挡板；4、入水组件。

图2为本实用新型---全自动箱体清洗机的局部视图。

其中，5、箱体输送组件；6、清洁组件；7、清洗组件；8、排污组件。

图3为本实用新型---全自动箱体清洗机的局部视图。

其中，9、加热管；10、混合组件；11、环形喷洒组件；12、橡胶遮挡帘A；13、橡胶遮挡帘B。

图4为本实用新型---全自动箱体清洗机的局部视图。

其中，14、高压储水罐；15、水泵；16、输水管；17、环形喷射组件；18、橡胶遮挡帘C；19、倾斜倒流板；20、污水盒；21、摩擦传动带组件；22、电机；23、矩形限位导轨。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

将全自动箱体清洗机通电，把需要清洗的箱体放入21、摩擦传动带组件的一端，并根据组清洁等级要求，加入指定的清洁剂，打开4、入水组件的阀门。

进一步的，电气控制系统控制5、箱体输送组件的22、电机启动，带动21、摩擦传动带组件运行，使在摩擦传动带上的箱体，在23、矩形限位导轨的限位下，单向运动，通过12、橡胶遮挡帘A进入2、保护壳，并运行到6、清洁组件处。

进一步的，11、环形喷洒组件向箱体喷洒由9、加热管加热的热水，以及10、混合组件里的稀释的清洁剂泡沫。

进一步的，21、动摩擦传动带组件运送箱体通过13、橡胶遮挡帘B，进入7、清洗组件处。

进一步的，15、水泵启动，14、高压储水罐内的水通过16、输水管，从17、环形喷射组件喷射到箱体表面，以冲洗、清洁掉泡沫以及融化的污渍。

进一步的，21、动摩擦传动带组件运送箱体通过18、橡胶遮挡帘C，将清洗完毕的箱体输送出来。

进一步的，在清洁过程中所产生的污水、污渍，沿19、倾斜倒流板流入20、污水盒中。

进一步的，取走清洗完毕的箱体。

进一步的，电气控制系统将全自动箱体清洗机上的所有部件复位，

本实用新型--全自动箱体清洗机的各个组成部分的所有运动、动作，由全自动箱体清洗机的电气控制系统控制运行。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。