一种粉料投料缸拆卸清洁装置的制作方法

本实用新型是一种粉料投料缸拆卸清洁装置，属于粉料生产设备领域。

背景技术：

在粉料投料系统实际使用时，通常会遇到筒状投料缸内壁附着粉料的问题，不仅影响实际投放量，时间久了还会影响正常使用，利用可拆卸的清洁装置及时清除投料缸内壁上的粉料，提高投放量的精确性。

现有技术中，粉料投料缸拆卸清洁装置依然存在不足之处，其无放倒防护功能，不使用时将端盖放倒后由于端盖左右两端重力不同而发生倾斜，出现转轴一角接地的情况，容易造成转轴受压迫弯曲，安全性不足，所以需要一种粉料投料缸拆卸清洁装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉料投料缸拆卸清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有放倒防护功能，稳定性好，调节方便，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉料投料缸拆卸清洁装置，包括防护机构、电机、端盖、转轴、投料缸本体、弹簧以及弧形清洁板，所述防护机构安装在端盖环形侧面右侧，所述电机装配在端盖上端面中间位置，所述转轴安装在端盖下端，且转轴上端穿过端盖与电机相连接，所述投料缸本体设置在端盖下方，所述弹簧安装在转轴环形侧面上，所述弧形清洁板装配在弹簧外端，且弧形清洁板弧形外表面与投料缸本体内表面相贴合，所述弹簧设置在投料缸本体内部，所述防护机构包括弧形挡板、薄铁板、电磁铁以及凹槽，所述弧形挡板安装在端盖环形侧面右侧，所述凹槽开设在弧形挡板弧形内表面，所述电磁铁以及薄铁板均安装在凹槽内，所述薄铁板装配在电磁铁右端面，所述电磁铁固定在端盖环形侧面右侧。

进一步地，所述电机通过导线与外接电源相连接，所述弹簧内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆内端固定在转轴环形侧面上，且伸缩杆外端固定在弧形清洁板内表面。

进一步地，所述弹簧以及弧形清洁板均设有两组，两组所述弹簧对称安装在转轴环形侧面左右两侧，两组所述弧形清洁板分别装配在两组弹簧外端。

进一步地，所述弧形挡板外表面加工有防滑纹。

进一步地，所述端盖上端面前侧安装有蓄电池以及控制开关，所述控制开关通过导线分别与蓄电池以及电磁铁相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉料投料缸拆卸清洁装置，因本实用新型添加了弧形挡板、薄铁片、电磁铁以及凹槽，该设计通过电磁铁在凹槽内运动达到调节端盖位置的目的，将电磁铁吸附在薄铁板上达到固定效果，实现防护转轴的目的，解决了原有粉料投料缸拆卸清洁装置缺少放倒防护功能，不使用时将端盖放倒后由于端盖左右两端重力不同而发生倾斜，出现转轴一角接地的情况，容易造成转轴受压迫弯曲，安全性不足的问题。

因添加了外接电源，该设计能够为电机提供电能，因添加了伸缩杆，该设计实现了弹簧沿同一方向形变，降低弹簧弯曲损坏的概率，因添加了防滑纹，该设计提高了弧形挡板的摩擦系数，因添加了蓄电池以及控制开关，该设计便于改变电磁铁的工作状态，本实用新型具有放倒防护功能，稳定性好，调节方便，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粉料投料缸拆卸清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粉料投料缸拆卸清洁装置中防护机构的示意图；

图中：1-防护机构、2-电机、3-端盖、4-转轴、5-投料缸本体、6-弹簧、7-弧形清洁板、11-弧形挡板、12-薄铁板、13-电磁铁、14-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料投料缸拆卸清洁装置，包括防护机构1、电机2、端盖3、转轴4、投料缸本体5、弹簧6以及弧形清洁板7，防护机构1安装在端盖3环形侧面右侧，电机2装配在端盖3上端面中间位置，转轴4安装在端盖3下端，且转轴4上端穿过端盖3与电机2相连接，投料缸本体5设置在端盖3下方，弹簧6安装在转轴4环形侧面上，弧形清洁板7装配在弹簧6外端，且弧形清洁板7弧形外表面与投料缸本体5内表面相贴合，弹簧6设置在投料缸本体5内部。

防护机构1包括弧形挡板11、薄铁板12、电磁铁13以及凹槽14，弧形挡板11安装在端盖3环形侧面右侧，凹槽14开设在弧形挡板11弧形内表面，电磁铁13以及薄铁板12均安装在凹槽14内，薄铁板12装配在电磁铁13右端面，电磁铁13固定在端盖3环形侧面右侧，该设计解决了原有粉料投料缸拆卸清洁装置缺少放倒防护功能，容易造成转轴4受压迫弯曲，安全性不足的问题。

电机2通过导线与外接电源相连接，弹簧6内部安装有伸缩杆，伸缩杆内端固定在转轴4环形侧面上，且伸缩杆外端固定在弧形清洁板7内表面，弹簧6以及弧形清洁板7均设有两组，两组弹簧6对称安装在转轴4环形侧面左右两侧，两组弧形清洁板7分别装配在两组弹簧6外端，弧形挡板11外表面加工有防滑纹，端盖3上端面前侧安装有蓄电池以及控制开关，控制开关通过导线分别与蓄电池以及电磁铁13相连接。

具体实施方式：将端盖3装配在投料缸本体5上后，接通电机2与外接电源之间的电路，此时弧形清洁板7在弹簧6弹力的作用下始终与投料缸本体5内表面相接触，而伸缩杆的存在达到了防止弹簧6弯曲的目的，继而电机2通电工作带动转轴4转动，转轴4转动带动伸缩杆、弹簧6以及弧形清洁板7转动，并将投料缸本体5内表面上附着的粉料刮除，使用完毕后断开电机2与外接电源之间的电路，将端盖3、转轴4、弹簧6以及弧形清洁板7从投料缸本体5上端取出，并整体转动90°，实现弧形挡板11在端盖3下端，并保持转轴4在弧形挡板11上方，此时凹槽14以及薄铁板12水平设置，然后将弧形挡板11放置在所需位置，并用一只手扶住弧形挡板11，另一只手移动端盖3，实现端盖3带动电磁铁13在凹槽内运动，当端盖13移动到合适位置，实现转轴4处于水平状态并不发生倾斜时，闭合控制开关，接通蓄电池与电磁铁13之间的电路，电磁铁13工作吸附薄铁板12，从而实现电磁铁13的固定，最终实现端盖3以及转轴4的固定，达到防护转轴4的目的，该设计解决了原有粉料投料缸拆卸清洁装置缺少放倒防护功能，容易造成转轴4受压迫弯曲，安全性不足的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。