一种清洗管道内部污垢的清洗泵的制作方法

本实用新型涉及清洗泵技术领域，具体为一种清洗管道内部污垢的清洗泵。

背景技术：

清洗泵是一种高效节能的清洗设备，用于各种管道和化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜的清圬，它使用的介质是自来水，来源容易，普遍存在，在清洗过程中，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，清洗成本低，且水流流清洗后的部件无需进行二次洁净处理，而化学清洗后，则需用清水将表面的化学药剂清洗掉，因此清洗泵使用广泛。

现有的清洗泵冲洗力度不够强，对一些附着紧密的污垢难以冲下，清洗力度不理想，且在清洗后容易发生污水倒流污染清洗泵的现象，以及部分清洗泵密封效果不理想，且管道在固定后由于高强度的冲力容易发生脱离清洗泵的情况，为此，我们提出一种清洗管道内部污垢的清洗泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗管道内部污垢的清洗泵，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗泵冲洗力度不够强，对一些附着紧密的污垢难以冲下，清洗力度不理想，且在清洗后容易发生污水倒流污染清洗泵的现象，以及部分清洗泵密封效果不理想，且管道在固定后由于高强度的冲力容易发生脱离清洗泵的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗管道内部污垢的清洗泵，包括泵体、进水腔和螺旋叶片，所述泵体的右上方安装有泵盖，且泵盖的下方设置有进水口，所述进水腔设置于进水口的下方，且进水腔的右侧安装有转轴，所述转轴的右端固定有电机，且转轴的两侧设置有等离子发生器，所述进水腔的下方安装有真空吸嘴，且真空吸嘴的外侧固定有密封圈，所述泵体的左侧设置有出水口，且出水口的内部左侧安装有单向阀，所述出水口的左侧固定有管道接口，且管道接口的左侧安装有管道，所述出水口的右侧设置有流道，且流道的内壁固定有凸条，所述螺旋叶片安装于转轴的顶端，所述出水口的外侧固定有压块，且压块的下方设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下方固定有橡胶片，所述压块的左下方安装有拨片。

优选的，所述密封圈呈环形结构，且密封圈的内壁与真空吸嘴的外壁紧密贴合。

优选的，所述出水口呈柱形中空状结构，且出水口与管道的内部相连通。

优选的，螺旋叶片的旋转方向与凸条的螺旋方向一致，且螺旋叶片的对称中心与泵体的对称中心重合。

优选的，所述凸条呈螺旋凸起状结构，且凸条等距分布于流道的内壁。

优选的，所述压块与管道接口之间呈平行状结构，且压块与压紧弹簧之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗管道内部污垢的清洗泵设置有螺旋叶片能够产生高速旋转在进水腔中形成离心力从而产生螺旋状的水流，流道内壁的螺旋状凸条具有增幅作用能够使得通过的水流形成更具有冲击力度的螺旋状，便于对管道内壁进行冲刷，由于水流的冲刷、磨削等复合破碎作用，可迅速将管道内壁的结垢物打碎脱落，比传统的化学方法更加快速，且泵体是以水流为介质，因而不会污染大气环境和损害人体健康，也不像有些化学清洗那样，产生大量废液污染河道、土质和水质，进水口用于水流的进入，出水口用于水流的流出，电机能够带动转轴的旋转使得螺旋叶片能够快速旋转，单向阀能够防止水的逆流，管道接口用于固定连接管道与泵体的出水口，压紧弹簧能够对管道接口产生压力，避免其移动，橡胶片与管道接口相贴合能够增大摩擦力，真空吸嘴能够与真空泵相连接，抽走泵体内部的空气使其呈真空状态，密封圈起到密封的作用，等离子体发生器能够在真空腔体里通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击管道内壁的污垢使其脱落，便于水流的冲洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型压紧弹簧处局部放大结构示意图。

图中：1、泵体，2、泵盖，3、进水口，4、进水腔，5、转轴，6、电机，7、等离子发生器，8、密封圈，9、真空吸嘴，10、出水口，11、单向阀，12、管道，13、管道接口，14、流道，15、螺旋叶片，16、凸条，17、压块，18、压紧弹簧，19、橡胶片，20、拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗管道内部污垢的清洗泵，包括泵体1、泵盖2、进水口3、进水腔4、转轴5、电机6、等离子发生器7、密封圈8、真空吸嘴9、出水口10、单向阀11、管道12、管道接口13、流道14、螺旋叶片15、凸条16、压块17、压紧弹簧18、橡胶片19和拨片20，泵体1的右上方安装有泵盖2，且泵盖2的下方设置有进水口3，进水腔4设置于进水口3的下方，且进水腔4的右侧安装有转轴5，转轴5的右端固定有电机6，且转轴5的两侧设置有等离子发生器7，进水腔4的下方安装有真空吸嘴9，且真空吸嘴9的外侧固定有密封圈8，密封圈8呈环形结构，且密封圈8的内壁与真空吸嘴9的外壁紧密贴合，密封圈8呈环形结构能够起到密封的作用，密封圈8的内壁与真空吸嘴9的外壁紧密贴合能够避免空气的进入，泵体1的左侧设置有出水口10，且出水口10的内部左侧安装有单向阀11，出水口10呈柱形中空状结构，且出水口10与管道12的内部相连通，出水口10呈柱形中空状结构便于水流的通过，出水口10与管道12的内部相连通能够便于水流对管道12内壁进行冲刷，出水口10的左侧固定有管道接口13，且管道接口13的左侧安装有管道12，出水口10的右侧设置有流道14，且流道14的内壁固定有凸条16，凸条16呈螺旋凸起状结构，且凸条16等距分布于流道14的内壁，凸条16呈螺旋凸起状结构具有增幅作用能够使得通过的水流形成更具有冲击力度的螺旋状，凸条16等距分布于流道14的内壁使得螺旋状的水流螺旋状纹路更加均匀，螺旋叶片15安装于转轴5的顶端，螺旋叶片15的旋转方向与凸条16的螺旋方向一致，且螺旋叶片15的对称中心与泵体1的对称中心重合，螺旋叶片15的旋转方向与凸条16的螺旋方向一致使得螺旋叶片15产生的螺旋状水流不会被凸条16碰撞消磨掉，螺旋叶片15的对称中心与泵体1的对称中心重合使得螺旋叶片15处于泵体1的中心位置便于螺旋叶片15高速旋转将水流聚集形成螺旋状，出水口10的外侧固定有压块17，且压块17的下方设置有压紧弹簧18，压块17与管道接口13之间呈平行状结构，且压块17与压紧弹簧18之间为焊接，压块17与管道接口13之间呈平行状结构能够使其下方固定的压紧弹簧18与橡胶片19对管道接口13产生压力避免其移动和脱离的情况，压块17与压紧弹簧18之间为焊接使得压紧弹簧18不易脱落，压紧弹簧18的下方固定有橡胶片19，压块17的左下方安装有拨片20。

工作原理：对于这类的清洗管道内部污垢的清洗泵首先将管道接口13在出水口10处安装起来，在压紧弹簧18挡住安装的时候可以轻轻移动拨片20，使得橡胶片19与泵体1之间产生空腔便于安装管道接口13，安装结束后压紧弹簧18产生向下的压力使得橡胶片19与管道接口13之间紧密贴合，避免管道接口13的移动，然后闭合泵盖2，将真空吸嘴9连接真空泵，排出泵体1内部的气体，使其内部呈真空状态，然后启动等离子发生器7，该等离子体发生器7的型号为PlasmaSource，其可以产生高能量的无序等离子体，然后活性粒子轰击待清洗的管道12内壁的污垢，使污垢脱离管道12内壁，然后再打开泵盖2，使得水流从进水口3处进入进水腔4中，此时打开电机6，电机6运行带动转轴5的旋转，使得螺旋叶片15能够产生高速旋转在进水腔4中形成离心力，水流在离心力的作用下形成旋转螺旋状的水流，然后通过流道14内壁的螺旋状凸条16时产生增幅作用保持螺旋状的水流转向不变，然后螺旋状的水流对管道12内壁进行冲刷，由于水流的冲刷、磨削等复合破碎作用，可迅速将管道12内壁的残余结垢物打碎脱落，但对金属管道没有任何破坏作用，水流流清洗后的管道12无需进行二次洁净处理，就这样完成整个清洗管道内部污垢的清洗泵的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。