一种采油装备清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油开采辅助装置，特别涉及一种采油装备清洗装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对环境的要求也越来越高，近年来人们将目光更多的转移到油田井下作业的环境问题上，井下作业施工工序较多，在很多环节都会产生污染物， 其中最为严重的就是油污水落地造成的污染。在提井作业时管材外壁和零部件的外壁上附着的大量油污无法及时清理，目前，有管材外壁的油污处理装置，但没有零部件油污处理装置，造成油污水落地污染环境，并且零部件在搬运和运输的过程中对设备造成污染增加设备的维护费用，因此采油设备零部件的表面油污的清理待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油装备清洗装置，能够处理采油设备零部件的表面油污的问题，避免零部件在搬运和运输的过程中对设备造成污染增加设备的维护费用。

其技术方案是：包括清洗腔、加热腔、加热盘管、打捞腔、挂耳、升降筒、升降杆、凸轮、转轴、摇杆，在清洗腔内注入清洗液，在清洗腔的一侧上部设有进液口，在清洗腔的另一侧下部设有排液口，在清洗腔的下部为加热腔，所述打捞腔上设有孔洞，加热腔内设有加热盘管，在清洗腔的内部设有打捞腔，打捞腔上部左右两侧设有挂耳，左右挂耳的下部分别连接升降筒，升降筒内插入升降杆，所述两根升降杆下部通过连杆连接，在左侧升降杆的底部连接凸轮，在凸轮的中心一侧设有转轴，通过转轴连接在加热腔的外壁上，在凸轮的中心另一侧设有摇杆。

上述升降筒的内直径大于升降杆的直径，升降杆在升降筒内上下移动。

上述右侧升降杆的底部设有滑块，在凸轮上设有滑轨，滑块在滑轨内移动。

上述连杆包括矩形结构的主体和设置在主体两端的短节，矩形结构的主体套在加热盘管的外侧，短节与升降杆连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够处理采油设备零部件的表面油污的问题，避免零部件在搬运和运输的过程中对设备造成污染增加设备的维护费用，该装置设有清洗腔，在清洗腔的下部为加热腔，通过加热腔对清洗腔中的清洗液进行加热，在清洗腔的内部设有打捞腔，将采油设备零部件放入打捞腔中，通过凸轮带动升降杆在升降筒内上下移动，从而带动打捞腔上下移动，更好的清洗采油设备零部件，加强采油设备零部件的清洗效果。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是凸轮的结构示意图；

附图3是连杆的俯视图；

图中：清洗腔1、加热腔2、加热盘管3、打捞腔4、挂耳5、升降筒6、升降杆7、凸轮8、转轴9、摇杆10、连杆11、进液口12、排液口13、滑块14、滑轨15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括清洗腔1、加热腔2、加热盘管3、打捞腔4、挂耳5、升降筒6、升降杆7、凸轮8、转轴9、摇杆10，在清洗腔1内注入清洗液，在清洗腔1的一侧上部设有进液口12，在清洗腔1的另一侧下部设有排液口13，在清洗腔1的下部为加热腔2，加热腔2内设有加热盘管3，在清洗腔1的内部设有打捞腔4，所述打捞腔4上设有孔洞，打捞腔4上部左右两侧设有挂耳5，左右挂耳5的下部分别连接升降筒6，升降筒6内插入升降杆7，所述两根升降杆7下部通过连杆11连接，在左侧升降杆7的底部连接凸轮8，在凸轮8的中心一侧设有转轴9，通过转轴9连接在加热腔2的外壁上，在凸轮8的中心另一侧设有摇杆10。

其中，所述升降筒6的内直径大于升降杆7的直径，升降杆7在升降筒6内上下移动，带动打捞腔上下移动。

另外，所述右侧升降杆7的底部设有滑块14，在凸轮8上设有滑轨15，滑块14在滑轨15内移动，通过凸轮带动升降杆在升降筒内上下移动，另外，连杆11包括矩形结构的主体和设置在主体两端的短节，矩形结构的主体套在加热盘管3的外侧，短节与升降杆7连接，升降时不会被加热盘管影响。

本实用新型能够处理采油设备零部件的表面油污的问题，避免零部件在搬运和运输的过程中对设备造成污染增加设备的维护费用，该装置设有清洗腔，在在清洗腔的下部为加热腔，通过加热腔对清洗腔中的清洗液进行加热，在清洗腔的内部设有打捞腔，将采油设备零部件放入打捞腔中，通过凸轮带动升降杆在升降筒内上下移动，从而带动打捞腔上下移动，更好的清洗采油设备零部件，加强采油设备零部件的清洗效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。