一种可循环用水的中药材清洗装置的制作方法

文档序号:17014380发布日期:2019-03-02 02:23阅读:412来源:国知局
一种可循环用水的中药材清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中药材生产加工技术领域,特别涉及一种可循环用水的中药材清洗装置。



背景技术:

中药材大多为植物的根部,挖出的药材根部的土及杂物需要经过充分的清洗后才能去除。目前采用的清洗方式多为人工清洗,但诸如像当归、天麻等根茎类中药材,表面附着大量的泥土,清洗起来比较困难,在清洗的过程中需要利用大量的水资源,因此产生的废水也较多,这些废水没有很好地回收装置,只能任其白白流失,也造成了一定的浪费,不符合当前人们环保节约的理念。

现有技术中的中药材清洗装置,有些虽然带有循环清洗用水的功能,但是存在当多次循环用水清洗后,清洗后液变得很浓稠,且夹杂了较多泥沙矿浆,致使不能再返回继续清洗的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可反复多次循环用水的中药材清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种可循环用水的中药材清洗装置,包括上料装置、进料装置、清洗装置、机架托架、供水系统和电控系统;所述机架托架上端安装有清洗装置,清洗装置前端设有进料装置,进料装置的下部通过支架支撑于机架托架上,清洗装置的后端下部设有排料口;所述供水系统和电控系统均安装在机架托架上,且位于进料装置的下方;所述清洗装置下方安装有集水箱,所述清洗装置的底部和集水箱的侧壁上均设置有排污阀,所述中药材清洗装置还包括旋流器,所述旋流器由进料管、圆锥筒体、溢流口和底流管组成;所述进料管一端通过导管与集水箱上的排污阀连接,另一端与圆锥筒体固定连接,且进料管的轴线相对于圆锥筒体呈切线向外延伸;所述溢流口设置在圆锥筒体的顶部中心位置且通过导管与供水系统连接;所述底流管设置在圆锥筒体的底端,且通过导管与沉降池连接。

进一步的,所述清洗装置包括清洗箱,所述清洗箱内部安装有旋转滚筒,旋转滚筒表面均匀分布有拨料板。

进一步的,所述拨料板与旋转滚筒的轴线成45°。

进一步的,所述旋流器由不锈钢材料制成。

进一步的,所述旋流器内壁设有内衬。

进一步的,所述内衬为橡胶内衬。

本实用新型的有益效果在于:

(1)清洗箱的下方设置有集水箱,循环清洗多次以后的清洗后夜通过泵从圆锥筒体切线方向进入旋流器,在筒内产生旋转运动,并由内壁向中心移动而形成一股强烈的旋涡运动,自上而下旋流。在椎体内较粗颗粒受到离心力作用向筒壁沉降从底流管排除,含较细颗粒的那一部分液体则通过圆锥筒体顶部中心溢流口溢出从而返回供水系统继续循环使用,设备装置结构简单、操作简便、适应性强。

(2)清洗箱内部安装有旋转滚筒,旋转滚筒表面均匀分布有拨料板,拨料板与旋转滚筒的轴线成45°,具有较好的洗净效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图中:1、上料装置;2、进料装置;3、清洗装置;4、机架托架;5、供水系统;6、电控系统;7、集水箱;8、排污阀;9、排料口;10、旋流器;11、进料管;12、圆锥筒体;13、溢流口;14、底流管;15、沉降池;16、清洗箱; 17、旋转滚筒;18、拨料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示:

一种可循环用水的中药材清洗装置,包括上料装置1、进料装置2、清洗装置3、机架托架4、供水系统5和电控系统6,其中上料装置1为一带式提升机;机架托架4上端安装有清洗装置3,清洗装置3前端设有进料装置2,进料装置 2的下部通过支架支撑于机架托架4上,清洗装置3的后端下部设有排料口9;供水系统5和电控系统6均安装在机架托架4上,且位于进料装置2的下方;清洗装置3下方安装有集水箱7,清洗装置3的底部和集水箱7的侧壁上均设置有排污阀8,中药材清洗装置还包括旋流器10,旋流器由进料管11、圆锥筒体 12、溢流口13和底流管14组成;进料管11一端通过导管与集水箱7上的排污阀8连接,另一端与圆锥筒体12固定连接,且进料管11的轴线相对于圆锥筒体12呈切线向外延伸;溢流口13设置在圆锥筒体12的顶部中心位置且通过导管与供水系统5连接;底流管14设置在圆锥筒体12的底端,且通过导管与沉降池15连接。当药材清洗装置在循环清洗多次以后,清洗后液变得较浓稠,通过旋流器10的设置,较浓稠的清洗后液通过泵从圆锥筒体12切线方向进入旋流器10,在圆锥筒体12内产生旋转运动,并由内壁向中心移动而形成一股强烈的旋涡运动,自上而下旋流,在圆锥筒体12内较粗颗粒受到离心力作用向筒壁沉降从底流管14排除,含较细颗粒的那一部分液体则通过圆锥筒体12顶部中心溢流口13溢出从而返回供水系统5继续循环使用。

清洗装置3包括清洗箱16,清洗箱16内部安装有旋转滚筒17,旋转滚筒 17表面均匀分布有拨料板18,作为优选方案,拨料板18与旋转滚筒17的轴线成45°。采用该种设置方式,药材的洗净率较高。

旋流器10由不锈钢材料制成,由于清洗后液浓稠矿浆中往往含有较多大颗粒,长久的冲刷使得旋流器10设备使用年限较短,通过选用不锈钢材质,可以延长装置使用寿命。更进一步的,通过在旋流器10内壁设有内衬,作为优选方案,内衬为橡胶内衬,橡胶内衬的设置,使其不仅兼具一定的强度、耐磨性和耐冲刷性,而且也兼具了一定的回弹性和柔韧性,大幅度提高了旋流器10的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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