一种饲料原料投料口的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料原料投料口。

背景技术：

在饲料的生产过程中，粉状饲料在整个饲料配方中所占的比较较大，粉状饲料一般采用袋装，配料时需要打开袋装饲料，投入到投料室中，然后通过输送设备送到下一个工位进行加工，由于饲料原料含有大量粉尘，投料时就会产生大量扬尘，造成的粉尘飞扬严重影响了环境，同时带来了饲料的流失损耗。此外，扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来了危害。目前通常在车间投料口上方安装排风装置，或在投料口安装引风装置，通过引风装置把含尘气体排放到大气中，此法在一定程度上缓解了车间的粉尘污染，但被排出的粉尘中大部分为粉状饲料，损耗的饲料无法回收，浪费了资源。

另外，饲料原料中存在产生大量麸皮、芯粉末和杂质掺杂在颗粒中，为保证饲料成品的质量，需要将麸皮、芯粉末和杂质从饲料原料中分离出去。现有的分离麸皮的方式是通过网筛将掺杂在饲料颗粒中的麸皮、芯粉磨和杂质逐一筛除，将筛除后的饲料颗粒回收用于生产饲料。这种分离麸皮的方式工作人员多，分离效率低，分离效果差，而且在筛除过程中，麸皮随处飞散，污染周围环境。因此，如何研发一种饲料原料投料口，解决上述问题，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的投料口粉尘过多导致环境质量较差的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料原料投料口。

本实用新型采取的技术方案为：

一种饲料原料投料口，包括投料口、除尘装置和过滤装置，除尘装置包括支撑架、集尘室、排风扇和防尘罩，排风扇和集尘室均安装在支撑架的顶端，支撑架上沿纵向排布设置有滑轨，防尘罩通过升降杆安装在滑轨上，防尘罩的上端通过吸风罩和排风扇连通，排风扇通过电机驱动，排风扇的末端通过集尘管和集尘室连通；所述过滤装置安装在投料口处，过滤装置包括内筛网和外筛网，内筛网上沿经线方向等间距排布设置有纵向网线，外筛网上沿着经线方向等间距排布设置有横向网线，纵向网线和横向网线交错排布形成格栅结构，所述支撑架上设置有控制器，控制器分别和报警器、显示屏电连接。

进一步的，所述投料口沿着水平平面开设，支撑架沿着投料口一侧垂直架设，防尘罩悬设在投料口的正上方。

更进一步的，所述投料口上设置有防护盖，防护盖设置为开设有镂空孔的盖板结构。

进一步的，所述集尘室内装填有一定的水溶液。

进一步的，所述吸风罩设置为除尘布袋结构。

进一步的，所述过滤装置还包括提升杆，提升杆垂直嵌设在内筛网的底部。

更进一步的，所述过滤装置的内筛网和外筛网设置为可拆卸式结构，根据原料不同细度的要求选择相应网径的内筛网和外筛网。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的防尘罩沿着滑轨升降快速便捷，既不影响投料口处的正常投料，又可对投料口处的饲料原料中的粉尘进行吸附去除，吸风罩对粉尘进行初步吸附，排风扇对粉尘进行外排收集，保证了工作环境，减少污染，减小粉尘对工作人员健康的危害，同时将飞扬的粉状饲料进行回收，减少了饲料的流失浪费；过滤装置采用内筛网和外筛网相互组合的方式进行筛分，使饲料原料中的产品与杂质分离，提高了饲料原料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中过滤装置的结构示意图。

其中，1、电机；2、排风扇；3、集尘室；4、升降杆；5、防尘罩；6、控制器；7、滑轨；8、支撑架；9、投料口；10、防护盖；11、吸风罩；12、提升杆；13、内筛网；14、外筛网。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种饲料原料投料口，包括投料口9、除尘装置和过滤装置，除尘装置包括支撑架8、集尘室3、排风扇2和防尘罩5，排风扇2和集尘室3均安装在支撑架8的顶端，支撑架8上沿纵向排布设置有滑轨7，防尘罩5通过升降杆4安装在滑轨7上，防尘罩5的上端通过吸风罩11和排风扇2连通，排风扇2通过电机1驱动，排风扇2的末端通过集尘管和集尘室3连通；所述过滤装置安装在投料口9处，过滤装置包括内筛网13和外筛网14，内筛网13上沿经线方向等间距排布设置有纵向网线，外筛网14上沿着经线方向等间距排布设置有横向网线，纵向网线和横向网线交错排布形成格栅结构。

具体操作过程为：

先将集尘室3内注入一定的水溶液，便于吸附粉尘，打开投料口9处的防护盖10，选择合适孔径的内筛网13和外筛网14拼装后安装在投料口9处，操作人员向投料口9处投入饲料原料，于此同时控制防尘罩5上的升降杆4沿着滑轨7下落至投料口9处，使二者相互贴合，电机1运行带动排风扇2旋转，排风扇2带动气流向上传递，粉尘沿着防尘罩5进入吸风罩11，吸风罩11对粉尘进行初步吸收，未吸收的粉尘再沿着集尘管进入集尘室3内进行收集。

当饲料原料投放完毕后，再控制防尘罩5上的升降杆4沿着滑轨7上升，继续投放，再次循环上述操作步骤，避免了操作空间的粉尘污染，提高了工作环境的干净度。

饲料原料沿着投料口9投放时，经过内筛网13和外筛网14进行筛分，饲料原料中较大的颗粒或杂质被筛分出来，保证了饲料的加工质量。

投料口9沿着水平平面开设，支撑架8沿着投料口9一侧垂直架设，防尘罩5悬设在投料口9的正上方。防尘罩5在使用时下落至投料口9处，对投料口9进行密封遮挡，二者的相互配合度紧密。

投料口9上设置有防护盖10，防护盖10设置为开设有镂空孔的盖板结构。防护盖10在不投料时，起到防护作用，防止操作人员意外掉落，且便于观察投料口9处的投料情况。

集尘室3内装填有一定的水溶液。粉尘被吸附至集尘室3内统一收集，水溶液可增大粉尘的吸附溶解度，吸尘效果好。

吸风罩11设置为除尘布袋结构。除尘布袋利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，起到良好的吸附粉尘的作用，同时，其自身具有一定的柔韧度，随着防尘罩5上升下落时，伸展收缩性好。

过滤装置还包括提升杆12，提升杆12垂直嵌设在内筛网13的底部。过滤装置的内筛网13和外筛网14设置为可拆卸式结构，根据原料不同细度的要求选择相应网径的内筛网13和外筛网14。

提升杆12对内筛网13起到一定的限位作用，防止其发生偏移；通过提升杆12更换相应的内筛网13，进而调整过滤装置的筛分细度，安装拆卸快速便捷。

支撑架8上设置有控制器6，控制器6分别和报警器、显示屏电连接。防尘罩5内设置有温度传感器和粉尘传感器，检测温度和粉尘的密度，将信号传递给控制器6，控制器6将信号转化为显示屏中的显示信息，当温度和粉尘密度超过预设的标准时，控制器6控制报警器发出报警信号，便于及时停工维修。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。