一种模具加工碎屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种模具加工碎屑清理装置。

背景技术：

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

在模具加工过程中，或产生大量的碎屑，如果不能及时对碎屑进行清理，会影响工件的加工，降低工件的精度，十分不方便，但是现有的碎屑清理方式是通过人工用刷子刷，十分不方便因此，浪费时间，且容易扬起灰尘，从而危害操作人员的健康，本领域技术人员提供了一种模具加工碎屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具加工碎屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工碎屑清理装置，包括滑槽、弹力绳和滑板，所述滑板两端与滑槽滑动连接，滑板上设置有若干贯通滑板的滑孔，滑板顶部焊接有若干连接件，连接件上转动连接有第二定滑轮，每两个第二定滑轮关于滑孔对称设置，滑孔中滑动连接有刷杆,刷杆上下两端伸出滑孔；刷杆的上端转动连接有第一定滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮通过弹力绳连接，弹力绳交替绕过第二定滑轮和第一定滑轮，弹力绳的两端固定在栏杆上，栏杆固定连接在滑板上表面，栏杆上悬挂有若干细绳，细绳的下端固定连接在第一定滑轮的侧面中心；刷杆的下端设置有刷毛，刷毛上方设置有吸尘罩，吸尘罩固定连接在刷杆上，吸尘罩通过软管与吸气软管的一端连通，吸气软管的另一端与外部负压泵连通；所述滑槽下面固定连接有支座，支座的底部前后对称设置有四个轮子；所述滑板的背面设置有凹槽，凹槽中水平设置有销柱，销柱上转动连接有连杆，连杆另一端通过销钉与曲柄转动连接，曲柄的另一端与电机的输出轴固定连接，电机通过支架固定连接在支座上；所述滑板、凹槽、销柱、连杆、销钉、曲柄、输出轴、电机和支架共同构成曲柄滑块机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲柄位于连杆的左侧，电机位于曲柄的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑孔呈两排上下交错排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷毛前后交错。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轮子时万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽位于滑板的中部背面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架与支座侧壁构成三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，电机转动，通过由滑板、凹槽、销柱、连杆、销钉、曲柄、输出轴、电机和支架共同构成的曲柄滑块机构带动滑板在滑槽中前后往复滑动，滑板前后滑动在滑孔和刷杆的作用下带动刷毛前后来回在模具上刷动，将模具上的碎屑刷向两边；同时由于刷杆可在滑孔中上下滑动，每个刷毛在遇到模具表面的凸起处时上升且弹力绳拉伸，刷毛在从模具的凸起处移动到凹陷处时又由于弹力绳的回缩使刷毛下落到凹陷的底部，可对模具表面进行全面清理；同时在由负压泵、吸气软管、软管和吸尘罩作用下，将刷毛刷动时扬起的微小碎屑和模具表面刷漏的微小碎屑吸走收集起来，既干净又防扬尘环保；在刷杆的上端，可改变连接在栏杆上的细绳的长度和弹力绳的松紧来调整刷毛的起始高度，方便刷不同高度的模具，且刷毛位于起始高度时，刷毛的底边高度要低于等待清理的模具的表面，这样刷毛刷动时才能保证有向下的力，从而把碎屑刷向两边；且支座底部设置的轮子可左右移动，从而使较长的模具也容易清理；毛刷能对凹凸不平工作表面的碎屑进行清扫，无需人工清扫，且清理彻底干净和防扬尘环保，降低了清理的时间，减少了人力的使用，提高了的机器的工作效率。

附图说明

图1为一种模具加工碎屑清理装置的结构示意图。

图2为一种模具加工碎屑清理装置的局部俯视图。

图3为一种模具加工碎屑清理装置的A-A处局部侧面剖视。

图中：1-滑板、2-滑槽、3-＝滑孔、4-滑杆、5-第一定滑轮、6-第二定滑轮、7-弹力绳、8-栏杆、9-刷毛、10-吸尘罩、11-软管、12-吸尘软管、13-负压泵、14-支座、15-轮子、16-细绳、101-凹槽、102-销柱、103-连杆、104-销钉、105-曲柄、106-输出轴、107- 电机、108-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模具加工碎屑清理装置，包括滑槽2、弹力绳7和滑板1，所述滑板1两端与滑槽2滑动连接，滑板1上设置有若干贯通滑板1的滑孔3，滑板1顶部焊接有若干连接件，连接件上转动连接有第二定滑轮6，每两个第二定滑轮6关于滑孔3对称设置，滑孔3中滑动连接有刷杆4,刷杆4上下两端伸出滑孔3；刷杆4的上端转动连接有第一定滑轮5，第一定滑轮5和第二定滑轮6通过弹力绳7连接，弹力绳7交替绕过第二定滑轮6和第一定滑轮5，弹力绳7的两端固定在栏杆8上，栏杆 8固定连接在滑板1上表面，栏杆8上悬挂有若干细绳16，细绳16的下端固定连接在第一定滑轮的侧面中心；刷杆4的下端设置有刷毛9，刷毛9上设置有吸尘罩10，吸尘罩10 固定连接在刷杆4上，吸尘罩10通过软管11与吸气软管12的一端连通，吸气软管12的另一端与外部负压泵13连通；所述滑槽2下面固定连接有支座14，支座14的底部前后对称设置有四个轮子15；所述滑板12的背面设置有凹槽101，凹槽101中水平设置有销柱 102，销柱102上转动连接有连杆103，连杆103另一端通过销钉104与曲柄105转动连接，曲柄105的另一端与电机107的输出轴106固定连接，电机107通过支架108固定连接在支座14上；所述滑板1、凹槽101、销柱102、连杆103、销钉104、曲柄105、输出轴106、电机107和支架108共同构成曲柄滑块机构；

所述曲柄105位于连杆103的左侧，电机107位于曲柄105的左侧；

所述滑孔3呈两排上下交错排列；

所述刷毛4前后交错；

所述轮子15时万向轮；

所述凹槽101位于滑板1的中部背面；

所述支架108与支座14侧壁构成三角形。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种模具加工碎屑清理装置，工作时，电机107转动，通过由滑板1、凹槽101、销柱102、连杆103、销钉104、曲柄105、输出轴106、电机107和支架108 共同构成的曲柄滑块机构带动滑板1在滑槽2中前后往复滑动，滑板1前后滑动在滑孔3 和刷杆4的作用下带动刷毛9前后来回在模具上刷动，将模具上的碎屑刷向两边；同时由于刷杆4可在滑孔3中上下滑动，每个刷毛9在遇到模具表面的凸起处时上升且弹力绳7 拉伸，刷毛9在从模具的凸起处移动到凹陷处时又由于弹力绳7的回缩使刷毛9下落到凹陷的底部，可对模具表面进行全面清理；同时在负压泵13、吸气软管12、软管11和吸尘罩10的作用下将刷毛9刷动时扬起的微小碎屑和模具表面刷漏的微小碎屑吸走收集起来，既干净又防扬尘环保；在刷杆4的上端，可改变连接在栏杆8上的细绳16的长度和弹力绳7的松紧来调整刷毛9的起始高度，方便刷不同高度的模具，且刷毛9位于起始高度时，刷毛9的底边高度要低于等待清理的模具的表面，这样刷毛9刷动时才能保证有向下的力，从而把碎屑刷向两边；且支座14底部设置的轮子15可左右移动，从而使较长的模具也容易清理。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。