一种新型热复合带材表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其是一种新型热复合带材表面清洁装置。

背景技术：

热复合带材在一次清洗后，表面可能残留有酸、水渍、油污等，带材在转移过程中也容易沾上灰尘、毛发等异物。为保证热复合带材的复合质量，在进行热复合的同时，对带材进行二次清洁。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、节省人力、有效清洗热复合带材表面异物的清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型热复合带材表面清洁装置，包括机架以及设置在机架上的清洁单元，所述机架包括第一底座，所述第一底座的两端皆设有夹持臂，所述清洁单元包括清洁架以及锁定或解锁清洁架与夹持臂的紧固件，所述清洁架设置在夹持臂之间。

通过采用上述技术方案，热复合带材穿过机架上的清洁单元时，清洁单元对热复合带材的表面进行清理，主要除去热复合带材表面的油渍、水渍等粘附型异物，使热复合带材的表面更加干净。

本实用新型进一步设置：所述清洁单元还包括与清洁架相连接的第一清洁部，所述第一底座对应第一清洁部的一侧设有与第一清洁部相配合的第二清洁部。

通过采用上述技术方案，热复合带材穿过第一清洁部与第二清洁部之间时，第一清洁部与第二清洁部对热复合带材的表面进行清理，这样设置，有利于更好的清洁热复合带材表面的异物，使得热复合带材得表面更加干净。

本实用新型进一步设置：所述清洁架上设有第一定位部，所述夹持臂上至少设置有两个与第一定位部相适配的第二定位部且所述第二定位部沿所述夹持臂上下方向设置，所述紧固件与第一定位部以及第二定位部相配合连接夹持臂与清洁架，且所述清洁架通过紧固件与第二定位部的相互配合可调节所述清洁架在机架上的位置。

通过采用上述技术方案，根据热复合带材的厚度，调节好清洁架在夹持臂上的位置，再通过紧固件与第一定位部以及第二定位部的配合锁定清洁架与夹持臂，这样设置满足了不同厚度的热复合带材在清洁装置上的清洁需求。

本实用新型进一步设置：所述夹持臂上设有凹槽，所述清洁架的两端设有与凹槽相适配的凸部。

通过采用上述技术方案，清洁架上的凸部卡进夹持臂的凹槽内，在通过紧固件锁定，使得清洁架与夹持臂的连接更加稳固；且调节清洁架在夹持臂上的位置时，凸部的活动范围被限制在凹槽内，使清洁架在调整时的整体位置不易发生偏移，这样设置在一定程度上大大方便了清洁架位置的调节。

本实用新型进一步设置：所述机架还包括与第一底座固定连接的第二底座,所述第二底座的两端设有限位轮，所述第一底座与第二底座之间设置有吹扫气单元。

通过采用上述技术方案，当热复合带材被送至对应吹扫气单元的位置上时，限位轮对热复合带材起到限位作用，使得热复合带材一端的活动范围被限制在限位轮之间，在吹扫气单元对热复合带材表面的灰尘、碎屑等非粘附型固体异物进行吹除时，热复合带材稳固的被限制在限位轮之间上，不易从机架上偏移出去，方便了吹扫气单元的吹除工作。相比人工清理，本实用新型又多了吹扫气单元，提高了带材表面的清洁质量。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部结构图一；

图2为本实用新型实施例的局部结构图二；

图3为本实用新型实施例的局部结构图三；

图4为本实用新型实施例的局部结构图四。

附图标记：1. 机架，101. 第一底座，102. 第二清洁部，103. 夹持臂，104. 第二定位部， 105. 凹槽，106. 第二底座，2. 清洁架，201. 凸部，202. 第一清洁部，203. 第一定位部，3. 紧固件，4. 限位轮，5. 吹扫气单元。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1到4，一种新型热复合带材表面清洁装置，包括机架1以及设置在机架1上的清洁单元，所述机架1包括第一底座101，所述第一底座101的两端皆设有夹持臂103，所述清洁单元包括清洁架2以及锁定或解锁清洁架2与夹持臂103的紧固件3，所述清洁架2设置在夹持臂103之间。通过采用上述技术方案，热复合带材穿过机架1上的清洁单元时，清洁单元对热复合带材的表面进行清理，主要除去热复合带材表面的油渍、水渍等粘附型异物，使热复合带材的表面更加干净。本实施例的清洁架2可以设置为一个，本实施例优选的清洁架2的个数为两个以上，这样设置可供多条热复合带材连续清洁。

本实施例进一步设置：所述清洁单元还包括与清洁架2相连接的第一清洁部202，所述第一底座101对应第一清洁部202的一侧设有与第一清洁部202相配合的第二清洁部102。通过采用上述技术方案，热复合带材穿过第一清洁部202与第二清洁部102之间时，第一清洁部202与第二清洁部102对热复合带材的表面进行清理，这样设置，有利于更好的清洁热复合带材表面的异物，使得热复合带材得表面更加干净。本实施优选的第一清洁部202与第二清洁部102可以是百洁布等清洁用具，本实施例优选的第一清洁部202与第二清洁部102为酒精无尘布，酒精无尘布表面柔软，不会损伤物体表面；易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的杀菌效果与清洁效率。本实施例的第一清洁部202可以设置在清洁架2的一侧，本实施例优选清洁架2的两侧皆设有第一清洁部202，这样设置使得在同等数量的清洁架2的情况下，两侧皆设有第一清洁部202与只在一侧设有第一清洁部202相比，可同时清洁更多的热复合带材。

本实施例进一步设置：所述清洁架2上设有第一定位部203，所述夹持臂103上至少设置有两个与第一定位部203相适配的第二定位部104且所述第二定位部104沿所述夹持臂103上下方向设置，所述紧固件3与第一定位部203以及第二定位部104相配合连接夹持臂103与清洁架2，且所述清洁架2通过紧固件3与第二定位部104的相互配合可调节所述清洁架2在机架1上的位置。通过采用上述技术方案，根据热复合带材的厚度，调节好清洁架2在夹持臂103上的位置，再通过紧固件3与第一定位部203以及第二定位部104的配合锁定清洁架2与夹持臂103，这样设置满足了不同厚度的热复合带材在清洁装置上的清洁需求。本实施例优选的紧固件3与第一定位部203以及第二定位部104的连接方式可以是插接，本实施例优选为螺纹连接，采用螺纹连接使得结构简单具有方便安装与拆卸的效果，且螺纹连接对比插接而言，使结构更加稳固。

本实施例进一步设置：所述夹持臂103上设有凹槽105，所述清洁架2的两端设有与凹槽105相适配的凸部201。通过采用上述技术方案，清洁架2上的凸部201卡进夹持臂103的凹槽105内，在通过紧固件3锁定，使得清洁架2与夹持臂103的连接更加稳固；且调节清洁架2在夹持臂103上的位置时，凸部201的活动范围被限制在凹槽105内，使清洁架2在调整时的整体位置不易发生偏移，这样设置在一定程度上大大方便了清洁架2位置的调节。

本实施例进一步设置：所述机架1还包括与第一底座101固定连接的第二底座106,所述第二底座106的两端设有限位轮4，所述第一底座101与第二底座106之间设置有吹扫气单元5。通过采用上述技术方案，当热复合带材被送至对应吹扫气单元5的位置上时，限位轮4对热复合带材起到限位作用，使得热复合带材一端的活动范围被限制在限位轮4之间，在吹扫气单元5对热复合带材表面的灰尘、碎屑等非粘附型固体异物进行吹除时，热复合带材稳固的被限制在限位轮4之间上，不易从机架1上偏移出去，方便了吹扫气单元5的吹除工作。相比人工清理，本实用新型又多了吹扫气单元5，提高了带材表面的清洁质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。