预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统及纯水机的制作方法

本发明涉及水处理领域尤其涉及一种预处理软化再生辅助加盐系统及纯水机。

背景技术：

随着生活水平的提高，水质纯净可直饮的小型家用和商用纯水机日渐普及，而纯水机在使用过程中的成本主要体现在两个方面，分别是水的利用率和滤芯使用寿命；水的利用率主要体现在纯水机的净费比和浓水回收利用率；水的净费比是指纯水机每产出一升纯水与所排放的浓水的比例，目前普通纯水机每产出1升纯水其排放浓水为2-3升浓水，也有很多纯水机采用浓水再循环过滤以降低浓水排放增加纯水产量，但是其带来的后果是导致预处理水的硬度和pH值增高，加速反渗透膜和各级滤芯堵塞老化硬化，增加滤芯、泵阀更换成本；影响纯水机浓水回收利用率的主要原因是，鉴于纯水机所用反渗透膜只透过水，截留矿物离子的物理特点，其浓水管路所排出的浓水pH值、离子含量与硬度均高于原水，水碱水垢较自来水更重，做为生活洗涤用水导致衣物纤维老化硬化、刺激皮肤，增加洗涤剂用量，更不适合养鱼养花，因不适用于做为生活用水多被直接排入下水道造成浪费。

纯水机的滤芯分为两个部分：包括反渗透膜和用于保护反渗透膜的预处理滤芯，反渗透膜的使用寿命取决于自来水水质、预处理滤芯品类、过滤精度；水质影响反渗透膜的主要因素有以下几点：胶质体、水质pH值、水的硬度等，其中胶质体的积累会在反渗透膜表面形成附着堵塞，并导致细菌微生物大量繁殖，从而造成生化腐蚀污染、水质pH值过高会导致反渗透膜硬化老化、水的硬度过高会导致反渗透膜表面和膜层内形成结晶污染，上述污染会降低反渗透膜通量导致产水量下降、产水水质恶化；目前预处理滤芯多为纳污吸附型滤芯组合，常见的有聚丙烯喷熔滤芯和活性炭组合，随着生产成本的下降以筛分型滤芯为预处理的滤芯组合也越来越广泛的使用，常见的有超滤膜、陶瓷滤芯与活性炭组合，筛分型滤芯的特点是过滤精度高可去除胶质体及细菌微生物等，能更有效的保护反渗透膜，对污染物进行物理截留筛分、不吸附，设置有排污通道时可以将截留污染物排出，能充分延长滤芯使用寿命。

以上两种预处理滤芯的特点为能有效去除可见污染物，其中超滤膜还可以有效去除胶质体微生物，能更好的保护反渗透膜，但是都不能改变水的pH值和硬度，所以也有一些纯水机在预处理滤芯组合中增加树脂滤芯对预处理水进行软化，从而起到吸附钙镁离子、降低硬度和pH值的作用以达到更好的保护效果，并且经过超滤膜净化、树脂滤芯软化的预处理软水经反渗透膜过滤截留的排放浓水浊度、固体物总含量、pH值、硬度、菌落总数及体验感均优于原水，是优质的生活用水补充，但是树脂滤芯对钙镁离子的吸附极易饱和，从而失去效果，需要及时更换或用氯化钠盐水进行离子置换再生，目前加装树脂滤芯的小型纯水机，其树脂滤芯均为一次性设计，即每1-3个月由专业维护人员更换一次，及大的增加了耗材成本和人工成本，为用户带来了额外的经济负担与不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在现有采用树脂滤芯作为纯水机预处理系统的技术基础上增加一个再生辅助加盐和正反冲洗回路，组成的新的预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统及纯水机，该系统使用软化树脂对预处理水进行软化，可有效降低水的硬度及钙镁含量，避免滤芯因水质过硬产生结晶导致堵塞，能充分延长各级滤芯、反渗透膜和泵阀的使用寿命。所具有的辅助加盐系统可根据自来水水质及树脂滤芯使用状态自动对树脂滤芯进行再生加盐和正反冲洗，减少频繁更换树脂滤芯的麻烦，显著延长树脂滤芯的更换周期。在传统纯水机仅能提供纯水或纯水、净水的基础上本系统不仅提供了洁净可直饮的饮用纯水和更适于作为生活用水的优质软化净水，还全面的降低了纯水机的使用成本、同时排出浓水水质的浊度、菌落总数和硬度等指标均大幅优于原水，更值得回收利用，从而全面降低纯水机使用中的滤芯成本、泵阀损耗、水的消耗成本。

本发明的技术解决方案是自动对预处理系统树脂滤芯进行再生辅助加盐冲洗的预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统，包括由第一进水管路、超滤膜、第一进水阀、树脂滤芯和第二进水阀之间依次通过管路连接的预处理软化系统；以及由第一进水管路、辅助冲洗滤芯、第一排污阀、第二排污阀和经第六三通管分为两条支路，一路为设置有盐芯和盐水阀的盐水管路、另一路为设置有净水反洗阀的净水反洗管路构成的再生辅助加盐正反冲洗系统，其特殊之处在于：所述第一进水管路接入第一三通管后分为两个支路：一路经过第二进水管路与超滤膜的进水口连接，所述超滤膜的出水口与第一进水阀的进水端连接，所述第一进水阀的出水端通过安装有第二三通管和第三三通管的净水管路连接至树脂滤芯的进水口，所述树脂滤芯的出水口通过安装有第四三通管和第五三通管的软化净水管路连接至第二进水阀的进水端；一路为经过第三进水管路与辅助冲洗滤芯进水口连接，所述辅助冲洗滤芯的出水口通过管路接入第六三通管后分为两个支路：一路通过安装有盐芯和盐水阀的盐水管路与第三三通管路连接，另一路通过安装有净水反洗阀的净水反洗管路与第五三通管连接，所述第二三通管向外通过第二排污管路与第二排污阀连接所述第四三通管向外通过第一排污管路与第一排污阀连接。

进一步，所述超滤膜的两端分别设置有进水口和出水口。

进一步，所述树脂滤芯的两端分别设置有进水口和出水口。

进一步，所述盐水阀设置在盐芯的出水口处，所述盐水阀与第三三通管之间连接的盐水管路还设置有只能向第三三通管流动的第一单向阀。

进一步，所述净水反洗阀的出水端还设置有只能向第五三通管流动的第二单向阀。

作为优选所述第三三通管还可以设置在树脂滤芯出水口与第二进水阀之间连接的软化净水管路上。

作为优选当所述第三三通管设置在软化净水管路时，所述第五三通管设置在盐阀与第一单向阀之间。

进一步，所述第一进水阀第二进水阀盐水阀净水反洗阀第一排污阀和第二排污阀的动作由控制系统控制。

此外本发明还提供了一种包含预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的纯水机：包括增压泵和反渗透膜，所述反渗透膜的一端设有反渗透进水口，另一端设置有反渗透纯水口和反渗透浓水口，所述第二进水阀的出水端通过管路连接至增压泵的进水端，所述增压泵的出水端通过增压净水管路连接至反渗透进水口，所述反渗透纯水口通过安装有高压开关的纯水管路与纯水出水端连接，所述反渗透浓水口通过管路与限流阀连接。

进一步，所述反渗透纯水口与高压开关之间连接的纯水管路还设置有只能向纯水出水端流动的第三单向阀。

本发明还提供了一种预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的控制方法，无电或待机状态时第一进水阀处于全开状态，第二进水阀盐水阀净水反洗阀第一排污阀和第二排污阀处于全闭状态，自来水通过第一进水管路第一三通管分别进入第二进水管路和第三进水管路，由第二进水管路进入超滤膜过滤产出超滤净水，再经超滤膜的出水口第一进水阀净水管路进入树脂滤瓶软化后产出软化净水并汇集于软化净水管路；由第三进水管路进入辅助冲洗滤芯净化产出的净水经第六三通管分为两路，一路进入盐芯与软水盐溶解混合，一路流向净水反洗管路；

当第三三通管设置在净水管路并连接至树脂滤芯进水口，启动预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统时：控制系统控制第一进水阀阀门关闭、盐水阀和第一排污阀阀门打开，自来水通过第一进水管路和第三进水管路进入辅助冲洗滤芯过滤净化，产出净水进入盐芯，与软水盐溶解混合后产出盐水，通过盐水阀第一单向阀盐水管路和第三三通管由树脂滤芯进水口进入树脂滤芯进行浸泡与钙镁置换，置换冲洗水经过树脂滤芯出水口和第一排污阀排出；盐水阀关闭第一进水阀打开，进行净水正冲洗，自来水通过第一进水管路第一三通管和第二进水管路引入超滤膜过滤产出超滤净水，再经第一进水阀进入和净水管路由树脂滤芯进水口进入树脂滤芯进行冲洗，树脂滤芯内含钙镁残留废液经软化净水管路和第一排污阀排出，第一排污阀和第一进水阀关闭，净水反洗阀打开第二排污阀打开，经辅助冲洗滤芯净化的净水通过净水反洗管路和软化净水管路和树脂滤芯出水口反向进入树脂滤芯内进行深度冲洗，并将残留废液由第二排污口排出；

当第三三通管设置在软化净水管路、第五三通管设置在盐水阀与第一单向阀之间的盐水管路上，启动预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统时：预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的控制方法：控制系统控制第一进水阀阀门关闭、盐水阀和第二排污阀阀门打开，通过第一进水管路和第三进水管路引入辅助冲洗滤芯过滤净化产出的净水进入盐芯，与软水盐溶解混合后产出盐液，通过盐水阀第一单向阀盐水管路和第三三通管由树脂滤芯出水口反向进入树脂滤芯进行浸泡与钙镁置换，置换冲洗水经过树脂滤芯进水口和第二排污阀排出；盐水阀关闭第一进水阀打开，第二排污阀关闭，第一排污阀打开，进行净水正冲洗，自来水通过第一进水管路第一三通管和第二进水管路引入超滤膜过滤产出超滤净水，再经第一进水阀进入和净水管路由树脂滤芯进水口进入树脂滤芯进行冲洗，树脂滤芯内含钙镁残留废液经软化净水管路和第一排污阀排出；第一排污阀和第一进水阀关闭，净水反洗阀打开第二排污阀打开，经辅助冲洗滤芯净化的净水通过净水反洗管路第二单向阀第一单向阀盐水管路第三三通管和树脂滤芯出水口反向进入树脂滤芯内进行深度冲洗，并将残留废液由第二排污口排出。本方法的优点是反洗软化树脂时净水反洗管路的净水可对盐水阀与第一单向阀之间残留的盐液进行冲洗，避免盐水对第一单向阀的腐蚀。本发明中所说的再生加盐是指树脂滤芯吸附钙镁饱和去除钙镁离子的效能逐渐降低，使用盐芯中高浓度的氯化钠盐水通过树脂，把树脂上的钙镁离子再置换出来，随再生废液排出滤芯外，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂与软化交换功能的过程；正冲洗是指第二排污阀关闭第一排污阀打开，自来水经超滤膜过滤后由树脂滤芯进水口进入对树脂滤芯进行冲洗，冲洗废液由第一排污阀排出的过程；反冲洗是指第一进水阀关闭第二排污阀打开自来水经辅助冲洗滤芯净水反洗管路和树脂滤芯出水口进入对树脂滤芯进行冲洗，冲洗废液经第二排污阀排出的过程。

此外本发明还提供了包含预处理软化再生辅助加盐系统的纯水机的控制方法：制纯水时控制系统控制第二进水阀阀门打开、增压泵运行，汇集于软化净水管路的软化净水经增压泵增压后进入反渗透膜进行纯水处理，产出的纯水通过纯水出水口和纯水管路流向纯水出水端，产生的浓水经浓水管路和限流阀排出。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：采用超滤膜与树脂滤芯将进入滤芯的自来水改善为低硬度的软水，能显著延长各级滤芯反渗透膜及泵阀的实用寿命；

所述的树脂滤芯自动加盐及正反冲洗功能科学的解决了树脂滤芯易吸附饱和、失去软化功能，需要专业人员手动拆洗加盐冲洗再生或频繁更换的人工成本麻烦、与材料成本；

与传统纯水机排出浓水水质较差，水中浊度有机物微生物杂质硬度钙镁含量均大幅高于自来水不宜于再次回收作为生活用水利用只能当做废水废弃相比，本发明所述纯水机排出的浓水浊度有机物微生物杂质硬度钙镁含量均低于自来水，是优质的生活用水，更值得回收利用。

附图说明

图1是本发明预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的结构示意图。

图2是本发明另一种预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的结构示意图。

图3是本发明包含预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的纯水机的结构示意图。

图4是本发明预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统及纯水机的电路图。

主要组件符号说明：

第一进水管路1、第二进水管路2、第三进水管路3、超滤膜4、反渗透膜5第一进水阀6、第一三通管701、第二三通管702、第三三通管703、第四三通管704、第五三通管705、第六三通管706、树脂滤芯8、辅助冲洗滤芯9、第二进水阀10、净水管路11、软化净水管路12、增压泵13、盐芯14、盐水阀15、第一单向阀16、盐水管路17、第一排污阀18、第一排污管路19、第二排污管路20、第二排污阀21、净水反洗管路22、净水反洗阀23、第二单向阀24、纯水出水端25、高压开关26、增压净水管路27控制系统28、第三单向阀29、高压开关30、纯水管路31、浓水管路32、限流阀33、纯水出水端34、超滤膜进水口401、超滤膜出水口402、树脂滤芯进水口801、树脂滤芯出水口802、反渗透膜进水口501、反渗透膜纯水口502、反渗透膜浓水口503。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“ 第一”、“ 第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“ 包括”和“ 具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本文中提及“ 实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1所示的预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的结构示意图，包括由第一进水管路1、超滤膜4、第一进水阀6、树脂滤芯8和第二进水阀10之间依次通过管路连接的预处理软化系统；以及由第一进水管路1、辅助冲洗滤芯9、第一排污阀18、第二排污阀21和经第六三通管706分为两条支路，一路设置有盐芯14和盐水阀15的盐水管路17、另一路设置有净水反洗阀23的净水反洗管路22构成的再生辅助加盐正反冲洗系统，所述第一进水管路1接入第一三通管701后分为两个支路：一路经过第二进水管路2与超滤膜4的进水口401连接，所述超滤膜4的出水口402与第一进水阀6的进水端连接，所述第一进水阀6的出水端通过安装有第二三通管702和第三三通管703的净水管路11连接至树脂滤芯8的进水口801，所述树脂滤芯8的出水口802通过安装有第四三通管704和第五三通管705的软化净水管路12连接至第二进水阀10的进水端；另一路经过第三进水管路3与辅助冲洗滤芯9的进水口连接，所述辅助冲洗滤芯9的出水口通过管路接入第六三通管706后分为两个支路：一路通过安装有盐芯14和盐水阀15的盐水管路17与第三三通管703连接，所述盐水阀15设置在盐芯14的出水端，所述盐水阀15与第三三通管703之间连接的盐水管路17还设置有只能向第三三通管703流动的第一单向阀16，另一路通过安装有净水反洗阀23的净水反洗管路22与第五三通管705连接，所述净水反洗阀23与第五三通管705之间连接的净水反洗管路22还设置有只能向第五三通管705流动的第二单向阀24，所述第二三通管702向外通过第二排污管路20与第二排污阀21连接，所述第四三通管704向外通过第一排污管路19与第一排污阀18连接，参考图4预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统及纯水机的电路图，所述预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统中控制系统28通过以下工作过程控制第一进水阀6第二进水阀10盐水阀15净水反洗阀23第一排污阀18和第二排污阀21的动作，当无电或待机时状态时：第一进水阀6打开，第二进水阀10盐水阀15净水反洗阀23第一排污阀18和第二排污阀21处于全闭状态，自来水经第一三通管701分为两路，一路通过超滤膜4和树脂滤芯8过滤软化汇集于软化净水管路12；一路通过辅助冲洗滤芯9过滤后经第六三通管706分为两路，一路通过盐水管路17进入盐芯14与软水盐混合溶解、一路流向净水反洗管路22，当启动辅助加盐再生时，第一进水阀关闭6、盐水阀15和第一排污阀18打开，盐芯内14的盐水通过盐阀15、树脂滤芯进水口801进入树脂滤芯8进行钠与钙镁离子的置换再生，置换的废液经第一排污阀18排出当启动净水正冲洗树脂滤芯8时，第一排污阀18打开，经超滤膜4过滤的净水经第一进水阀6和树脂滤芯进水口802进入树脂滤芯8，对树脂滤芯8进行正冲洗，冲洗废液经第一排污阀18排出。当启动净水反冲洗树脂滤芯8时，净水反洗阀23、第二排污阀21打开，辅助冲洗滤芯9过滤的净水通过净水反洗阀23树脂滤芯出水口802反向进入树脂滤芯8对树脂滤芯8进行冲洗，冲洗废液经树脂滤芯进水口801和第二排污阀21排出。

如图2所示的另一种预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的结构示意图，参考图1，本结构示意图中所述第三三通管703设置在与树脂滤芯出水口802连接的软化净水管路12上，所述第五三通管705设置在盐水阀15与第一单向阀16之间连接的盐水管路17上，其余与图1相同此处不再赘述，本结构示意图中所述无电或待机状态时，控制系统28控制泵阀的工作过程与图1一种预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的工作过程相同，所不同的是当启动辅助加盐再生时：第一进水阀6关闭，盐水阀15和第二排污阀21打开，盐芯14的盐水通过盐水阀15和树脂滤芯出水口802反向进入树脂滤芯8进行冲洗，冲洗废液经树脂滤芯进水口801和第二排污阀21排出。

如图3所示的包含预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的纯水机，包括增压泵13和反渗透膜5，所述反渗透膜5的一端设有反渗透进水口501，另一端设置有反渗透纯水口502和反渗透浓水口503，所述第二进水阀10的出水端通过管路连接至增压泵13的进水端，所述增压泵13的出水端通过增压净水管路27连接至反渗透进水口501，所述反渗透纯水口502通过安装有只能向纯水出水端25流动的第三单向阀29和高压开关30的纯水管路31与纯水出水端25连接，所述反渗透浓水口503通过浓水管路32与限流阀33连接。自来水经第一进水管1和第二进水管2引入超滤膜4过滤净化，再经树脂滤芯8对自来水进行净水软化处理，去除水中的胶体和有机物及钙镁离子降低水的硬度，得到的软化净水经过通过软化净水管路12和打开的第二进水阀10引入增压泵13，再经增压泵13增压后通过增压净水管路27引入反渗透膜5过滤，去除水中离子后产出的纯水通过反渗透纯水口502引出，经纯水管路31第三单向阀29和高压开关30流向纯水出水端25；被截留的含高浓度离子的浓水通过浓水口503、浓水管路32和限流阀33排出。

下面通过实施例1并结合图1和图2所示，详细说明预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统的控制方法，参考图4，无电或待机状态时第一进水阀6处于全开状态，第二进水阀10、盐水阀15、净水反洗阀23、第一排污阀18和第二排污阀21处于全闭状态，自来水通过第一进水管路1引入第一三通管701后分为两路，分别进入第二进水管路2和第三进水管路3，由第二进水管路2进入超滤膜4过滤产出超滤净水，再经超滤膜出水口402、第一进水阀6、净水管路11进入树脂滤芯8软化后产出软化净水并汇集于软化净水管路12；由第三进水管路3引入辅助冲洗滤芯9净化产出的净水又经第六三通管706分为两路，一路进入盐芯14与软水盐溶解混合，一路流向净水反洗管路22。

参考图1所示的预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统，第三三通管703设置在净水管路11并连接至树脂滤芯进水口801的结构示意图，启动预处理软化再生辅助加盐时：控制系统28控制第一进水阀6关闭、盐水阀15和第一排污阀18阀门打开，通过第一进水管路1和第三进水管路3进入辅助冲洗滤芯9过滤净化，产出的净水进入盐芯14，与软水盐溶解混合后产出盐水，通过盐水阀15、第一单向阀16、盐水管路17和第三三通管703由树脂滤芯进水口801进入树脂滤芯8，对树脂滤芯8进行浸泡与钙镁置换，置换废液经过树脂滤芯出水口802和第一排污阀18排出；再生辅助加盐结束、启动净水正冲洗软化树脂时：盐水阀15关闭、第一进水阀6打开，自来水通过第一进水管路第一三通管和第二进水管路引入超滤膜4过滤产出超滤净水，再经第一进水阀6和净水管路11由树脂滤芯进水口801进入树脂滤芯8进行冲洗，树脂滤芯8内含钙镁残留废液经软化净水管路12和第一排污阀18排出，净水正冲洗结束、启动净水反冲洗软化树脂时：第一排污阀18和第一进水阀6关闭，净水反洗阀23打开、第二排污阀21打开，经辅助冲洗滤芯9净化的净水通过净水反洗管路22、软化净水管路12和树脂滤芯出水口802反向进入树脂滤芯8内进行深度冲洗，并将残留废液由树脂滤芯进水口801、第二三通管702、第二排污管20和第二排污阀21排出。

参考图2所示的另一种预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统，第三三通管703设置在软化净水管路12上、第五三通管705设置在盐水阀15与第一单向阀16之间的盐水管路17上，启动预处理软化再生辅助加盐时：控制系统28控制第一进水阀6关闭、盐水阀15和第二排污阀21打开，通过第一进水管路1和第三进水管路3引入辅助冲洗滤芯9过滤净化产出的净水进入盐芯14，与软水盐溶解混合后产出的盐水，经盐水阀15、第一单向阀16、盐水管路17、第三三通管703由树脂滤芯出水口802反向进入树脂滤芯8，对树脂滤芯8进行浸泡与钙镁置换，置换废液经过树脂滤芯进水口801和第二排污阀21排出；再生辅助加盐结束、启动净水正冲洗树脂滤芯时：盐水阀15关闭、第一进水阀6打开，第二排污阀21关闭，第一排污阀18打开，进行净水正冲洗，自来水通过第一进水管路1、第一三通管701和第二进水管路2引入超滤膜4过滤产出超滤净水，再经第一进水阀6和净水管路11由树脂滤芯进水口801进入树脂滤芯8进行冲洗，树脂滤芯8内含钙镁残留废液经软化净水管路12和第一排污阀18排出；净水正冲洗结束、启动净水反冲洗软化树脂时：第一排污阀18和第一进水阀6关闭，净水反洗阀23打开、第二排污阀21打开，经辅助冲洗滤芯9净化的净水通过净水反洗管路22、第二单向阀24、第一单向阀16、盐水管路17、第三三通管701和树脂滤芯出水口802反向进入树脂滤芯8内进行深度冲洗，并将残留废液由树脂滤芯进水口801净水管路11第二排污管20和第二排污阀21排出。本方法的优点是反洗软化树脂8时净水反洗管路22的净水可对盐水阀15与第一单向阀16之间残留的盐水进行冲洗，避免盐水对第一单向阀16的腐蚀。

下面通过实施例2并结合图3所示，详细说明预处理软化再生辅助加盐正反冲洗系统纯水机的控制方法，制纯水时控制系统28控制第二进水阀10打开、增压泵13运行，自来水经第一进水管1和第二进水管2引入超滤膜4过滤净化，去除铁锈、泥沙、胶质体、有机物产出的净水，再经树脂滤芯8对自来水进行净水软化处理，净水管路11进入树脂滤芯4软化，经树脂滤芯4去除钙镁、降低硬度的软化净水通过软化净水管路12、第二进水阀10引入增压泵13，增压后的软化净水通过增压净水管路27引入反渗透膜5进行纯水处理，去除离子及其他无机盐产出的纯水汇集于纯水出水口502后通过纯水管路31流向纯水出水端25，被截留的含高浓度离子、无机盐的浓水经浓水出水口503、浓水管路32和限流阀33排出。

需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。