一种晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置的制作方法

本实用新型涉及SBR脱氮技术领域，具体为一种晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置。

背景技术：

与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀；它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，在SBR反应中需要使用脱氮装置进行脱氮。

现有的晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置由于不能对垃圾渗滤水进行预过滤，从而导致其内部杂质较大的颗粒对渗滤液之后的处理工作增加了难度，且对渗滤液进行搅拌时，由于对渗滤液搅拌不均匀，从而对渗滤液固液分离的程度造成影响，进而降低了装置的使用性能，为此，我们提出一种晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置，以解决上述背景技术中提出的晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置由于不能对垃圾渗滤水进行预过滤，从而导致其内部杂质较大的颗粒对渗滤液之后的处理工作增加了难度，且对渗滤液进行搅拌时，由于对渗滤液搅拌不均匀，从而对渗滤液固液分离的程度造成影响，进而降低了装置的使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置，包括SBR池、注水管和搅拌柱，所述SBR池的上下两端均设置有滑道，且SBR池的内壁表面粘黏有防腐层，所述SBR池的右端设置有滑盖，且滑盖的外壁表面设置有注药管，所述注水管设置于注药管的正上方，所述SBR池的内部左侧安装有滗水器，且滗水器的外壁表面固定有螺栓，所述滗水器的底端外壁表面设置有密封脂，所述滑盖的底端设置有滑块，且滑盖的内部安装有电机，所述电机的底端设置有旋转轴，所述搅拌柱固定于旋转轴的外壁表面，所述注水管的内侧固定有过滤罩，且注水管的外壁表面设置有弹簧柱，所述滑块的底端表面设置有滚珠，且滑块的内壁之间设置有固定杆。

优选的，所述密封脂通过粘黏与SBR池的内壁表面固定连接，且密封脂的内壁表面与滗水器的外壁表面之间紧密贴合。

优选的，所述旋转轴与电机转动连接，且搅拌柱通过旋转轴与滑盖构成旋转结构。

优选的，所述搅拌柱呈“L”字形结构，且搅拌柱之间的尺寸各不相同。

优选的，所述弹簧柱的内外壁表面分别与注水管的外壁表面和滑盖的内壁表面之间紧密贴合，且滑盖与弹簧柱构成弹性结构。

优选的，所述滚珠等距均匀的分布于滑块的底端表面上，且滑盖通过滚珠与滑道的配合与SBR池构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置内部左侧安装有滗水器，滗水器的设置使得其对SBR池内部的分离水进行泵出，且泵出时不会将SBR池底端沉淀的污泥重新翻起，从而使得排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态，进而提高了SBR装置的过滤精度，从而提高了其的使用性能，滚珠等距均匀的分布于滑块底端表面，从而使得滑块与滑道之间滚动连接，进而使得滑盖与SBR池构成一个滑动结构，通过该滑动结构可对搅拌柱的位置进行移动，从而使得其对SBR池内部的渗滤液进行全方位的搅拌，且搅拌柱设置为“L”字形结构，并且搅拌柱之间的尺寸从上至下依次的减小，其形状与尺寸的设置使得其对SBR池内部的渗滤液进行充分的搅拌，从而加快渗滤液的固液分离所用的时间，进而提高了装置的实用性，且滑盖在滑动时，可通过滑块底端表面滚珠，来降低滑块与滑道之间的摩擦力，从而降低了上述二者之间的磨损程度，进而对上述二者进行了保护，通过过滤罩可对渗滤液进行初步的过滤，从而为其之后的处理工作提供了便利，且通过弹簧柱的形变对注水管的外壁表面进行支撑，当渗滤液和周围的温度较高或较低时，可通过该弹簧柱对注水管进行保护。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型滑盖俯视结构示意图。

图中：1、SBR池，2、滑道，3、防腐层，4、滑盖，5、注药管，6、注水管，7、滗水器，8、螺栓，9、密封脂，10、滑块，11、电机，12、旋转轴，13、搅拌柱，14、过滤罩，15、弹簧柱，16、滚珠，17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置，包括SBR池1、注水管6和搅拌柱13，SBR池1的上下两端均设置有滑道2，且SBR池1的内壁表面粘黏有防腐层3，SBR池1的右端设置有滑盖4，且滑盖4的外壁表面设置有注药管5，注水管6设置于注药管5的正上方，SBR池1的内部左侧安装有滗水器7，且滗水器7的外壁表面固定有螺栓8，滗水器7的底端外壁表面设置有密封脂9，密封脂9通过粘黏与SBR池1的内壁表面固定连接，且密封脂9的内壁表面与滗水器7的外壁表面之间紧密贴合，密封脂9的设置可对滗水器7与SBR池1之间的缝隙进行填充，从而避免了上述二者之间有缝隙导致过滤液流露至SBR池1的外侧，从而对装置的正常的使用造成影响，滑盖4的底端设置有滑块10，且滑盖4的内部安装有电机11，电机11的底端设置有旋转轴12，旋转轴12与电机11转动连接，且搅拌柱13通过旋转轴12与滑盖4构成旋转结构，通过搅拌柱13的旋转可代替手工搅拌，从而减少了人力的使用与投入，进而提高了装置的灵活性能，搅拌柱13固定于旋转轴12的外壁表面，搅拌柱13呈“L”字形结构，且搅拌柱13之间的尺寸各不相同，尺寸的设置使得其对不同深度以及不同面积的渗滤液进行搅拌，从而为渗滤液的充分搅拌提供了可能，注水管6的内侧固定有过滤罩14，且注水管6的外壁表面设置有弹簧柱15，弹簧柱15的内外壁表面分别与注水管6的外壁表面和滑盖4的内壁表面之间紧密贴合，且滑盖4与弹簧柱15构成弹性结构，可通过弹簧柱15的形变对注水管6的外壁表面进行支撑，当渗滤液和周围的温度较高或较低时，可通过该弹簧柱15对注水管6进行保护，滑块10的底端表面设置有滚珠16，且滑块10的内壁之间设置有固定杆17，滚珠16等距均匀的分布于滑块10的底端表面上，且滑盖4通过滚珠16与滑道2的配合与SBR池1构成滑动结构，通过该滑动结构可对搅拌柱13的位置进行移动，从而使得其对SBR池1内部的渗滤液进行全方位的搅拌，进而提高了装置的工作效率。

工作原理：对于这类的晚期垃圾渗滤液SBR脱氮装置，首先将渗滤液通过注水管6将其注入至SBR池1的内部，同时通过过滤罩14对该渗滤液进行初步的过滤，注入后，将分离药物通过注药管5注入至SBR池1的内部，其次通过滑块10在滑道2内部的滑动，对滑盖4的位置进行调节，其次接通电源，通过电机11的转动使得旋转轴12外壁表面固定的搅拌柱13进行旋转，从而可对渗滤液进行搅拌，搅拌时，可通过滑盖4的滑动来对搅拌的面积进行调节，且搅拌柱13之间的尺寸各不相同，从而使得其对不同深度以及不同面积的渗滤液进行搅拌，故上述二者之间的设置使得搅拌柱13对渗滤液进行充分的搅拌，从而缩短了渗滤液沉淀所用的时间，搅拌完毕后将其静置，最后通过滗水器7将SBR池1内部顶端的过滤液进行泵出，之后对其底端沉淀物进行处清洁处理即可，这样便完成了该装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。