一种水浴控温的超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及超声清洗设备技术领域，具体涉及一种水浴控温的超声波清洗装置。

背景技术：

超声清洗器是一种利用超声波的空化作用进行物品表面清洗的设备，其原理为，超声波发生器发出高频震荡信号后，通过换能器转换成高频机械振荡传导至清洗液体中，从而在液体内部产生大量的气泡，利用气泡破裂的冲击波对物品表面进行清洗。

在超声波清洗设备进行清洗时，由于清洗液接收到了外部能量，在连续使用过程中会升温。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在对温度较敏感的物品进行超声清洗时，容易对物品造成损坏，现有的超声清洗设备只能通过对清洗水进行循环更换，实现清洗水的恒温，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水浴控温的超声波清洗装置，以解决现有技术中在对温度较敏感的物品进行超声清洗时，容易对物品造成损坏，现有的超声清洗设备只能通过对清洗水进行循环更换，实现清洗水的恒温，使用不便等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在清洗箱外侧设置封闭的水浴箱，通过冷凝器对水浴箱内部的温度进行恒温调节，从而保证清洗箱内部的温度进行恒温控制等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水浴控温的超声波清洗装置，包括机箱、位于所述机箱顶部的清洗池和内置换能器的超声波发生器，所述超声波发生器位于所述清洗池底部一侧，且所述超声波换能器与所述清洗池内壁密封配合，所述机箱内部安装有控制器，所述机箱内侧底部安装有循环冷凝器，所述循环冷凝器与所述控制器电连接，所述清洗池外侧的所述机箱内部安装有水浴保温箱，所述水浴保温箱与所述清洗池之间形成一密封的箱体结构，所述水浴保温箱与所述循环冷凝器相连通；

所述超声波发生器上安装有电连接所述控制器的测温器；

所述循环冷凝器一侧设置有中转水箱，所述中转水箱连通有固定在所述机箱内侧底部的循环水泵，所述循环水泵通过循环出水管连接所述水浴保温箱，所述循环冷凝器通过循环进水管连接所述水浴保温箱，所述循环冷凝器一侧连接有伸出所述机箱外壁的排水管，所述排水管上安装有手动阀门；

所述机箱正面安装有电连接所述控制器的中控屏；

所述循环水泵和所述超声波发生器均与所述控制器电连接；

所述机箱表面竖直设置有水浴液位杆，所述水浴液位杆上下端均与所述水浴保温箱相连通。

采用上述一种水浴控温的超声波清洗装置，通过所述排水管向所述循环冷凝器内部加水，同时观察所述水浴液位杆显示的液位高度，到达指定高度后，关闭所述排水管上的阀门，而后通过所述中控屏开启设备，所述超声波发生器运行对所述清洗池内部的物品进行清洗，同时所述循环水泵和所述循环冷凝器运行，对所述水浴保温箱内部的水进行冷凝恒温循环，通过所述清洗池与所述水浴保温箱内部循环水的热交换，对所述清洗池内部的清洗水进行恒温调节。

作为优选，所述机箱两侧安装有对称设置的把手，所述把手粘接固定在所述箱体两侧，且所述把手内侧设置有橡胶材料护手垫。

作为优选，所述机箱底部四角安装有四组橡胶材料支撑脚。

作为优选，所述机箱底部成型有用于所述循环冷凝器散热的散热窗结构。

作为优选，所述水浴液位杆采用钢化玻璃材料制成，且所述水浴液位杆上设置有刻度尺结构。

作为优选，所述清洗池采用304不锈钢材料制成，且所述清洗池与所述机箱的连接处采用胶粘密封。

作为优选，所述中控屏为触控显示屏，所述测温器为PT100温度传感器。

作为优选，所述循环出水管连接所述水浴保温箱一端的高度高于所述循环进水管连接所述水浴保温箱的高度。

有益效果在于：本实用新型通过在所述机箱内部的所述清洗池外侧设置所述水浴保温箱，通过对所述水浴保温箱内部的水进行冷凝恒温循环，保证所述清洗池内部的清洗用水水温恒定，便于对清洗温度敏感型的物品进行表面清洗，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、机箱；101、把手；2、控制器；201、中控屏；3、超声波发生器；4、清洗池；5、循环冷凝器；501、循环进水管；502、排水管；503、中转水箱；504、循环水泵；505、循环出水管；6、循环进水管；601、水浴液位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种水浴控温的超声波清洗装置，包括机箱1、位于机箱1顶部的清洗池4和内置换能器的超声波发生器3，超声波发生器3位于清洗池4底部一侧，且超声波发生器3与清洗池4内壁密封配合，机箱1内部安装有控制器2，机箱1内侧底部安装有循环冷凝器5，循环冷凝器5与控制器2电连接，清洗池4外侧的机箱1内部安装有水浴保温箱6，水浴保温箱6与清洗池4之间形成一密封的箱体结构，水浴保温箱6与循环冷凝器5相连通；

超声波发生器3上安装有电连接控制器2的测温器；

循环冷凝器5一侧设置有中转水箱503，中转水箱503连通有固定在机箱1内侧底部的循环水泵504，循环水泵504通过循环出水管505连接水浴保温箱6，循环冷凝器5通过循环进水管501连接水浴保温箱6，循环冷凝器5一侧连接有伸出机箱1外壁的排水管502，排水管502上安装有手动阀门；

机箱1正面安装有电连接控制器2的中控屏201；

循环水泵504和超声波发生器3均与控制器2电连接；

机箱1表面竖直设置有水浴液位杆601，水浴液位杆601上下端均与水浴保温箱6相连通。

作为可选的实施方式，机箱1两侧安装有对称设置的把手101，把手101粘接固定在箱体两侧，且把手101内侧设置有橡胶材料护手垫，如此设置，可提高操作把手101移动设备的便捷度和舒适度；

机箱1底部四角安装有四组橡胶材料支撑脚，如此设置，可提高机箱1底部与桌面或地面的摩擦力，提高设备的稳定性；

机箱1底部成型有用于循环冷凝器5散热的散热窗结构，如此设置，可便于冷凝器通过散热窗进行散热；

水浴液位杆601采用钢化玻璃材料制成，且水浴液位杆601上设置有刻度尺结构，如此设置，可便于通过水浴液位杆601对水浴保温箱6内部的水位进行观察；

清洗池4采用304不锈钢材料制成，且清洗池4与机箱1的连接处采用胶粘密封；

中控屏201为触控显示屏，测温器为PT100温度传感器；

循环出水管505连接水浴保温箱6一端的高度高于循环进水管501连接水浴保温箱6的高度，如此设置，将循环进水管501高度置于循环出水管505以下，可便于将位于上层热高温水排出。

采用上述结构，通过排水管502向循环冷凝器5内部加水，同时观察水浴液位杆601显示的液位高度，到达指定高度后，关闭排水管502上的阀门，而后通过中控屏201开启设备，超声波发生器3运行对清洗池4内部的物品进行清洗，同时循环水泵504和循环冷凝器5运行，对水浴保温箱6内部的水进行冷凝恒温循环，通过清洗池4与水浴保温箱6内部循环水的热交换，对清洗池4内部的清洗水进行恒温调节；

通过在机箱1内部的清洗池4外侧设置水浴保温箱6，通过对水浴保温箱6内部的水进行冷凝恒温循环，保证清洗池4内部的清洗用水水温恒定，便于对清洗温度敏感型的物品进行表面清洗，操作简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。