新型冷藏罐清洗系统的制作方法

本实用新型涉及液态食品（牛奶）冷藏罐的清洗系统，具体涉及新型冷藏罐清洗系统。

背景技术：

液态食品（牛奶）冷藏罐清洗系统往往采用传统的清洗系统，传统的清洗系统是通过输送泵抽入清洗液对制冷罐进行清洗。传统清洗系统只能定性的判断清洗的各个参数，从而无法精确把握清洗过程，不能对各个清洗参数进行实时调节，清洗效率低。

传统清洗系统结构简单，但是自动化程度低，清洗液消耗量大，清洗液的利用不够充分，增加了清洗成本。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种自动化程度高、清洗成本低的新型冷藏罐清洗系统。

新型冷藏罐清洗系统，包括冷藏罐和循环泵，所述冷藏罐的下部设有进液口和循环口，所述循环口经第一电控阀与三通接头的第一接口相通，所述三通接头的第二接口与所述循环泵的进口相通，所述循环泵的出口与所述冷藏罐的进液口相通，其特征在于：所述三通接头的第三接口经第二电控阀后分别与排水管、供冷水管、供热水管、供碱管、供酸管相通，在所述排水管、供冷水管、供热水管上分别一一对应安装有第三电控阀、第四电控阀、第五电控阀，在所述供碱管、供酸管上分别一一对应安装有第一蠕动泵、第二蠕动泵；

所述第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、第四电控阀、第五电控阀、第一蠕动泵、第二蠕动泵和循环泵均与控制器电连接，所述控制器的通讯端与触控屏的通讯端电连接；所述控制器包括状态监控模块、系统控制模块和参数设定模块，所述状态监控模块用于监测第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、第四电控阀、第五电控阀、第一蠕动泵、第二蠕动泵和循环泵的开关状态及运行时间。

本实用新型的工作原理：通过控制器将多个管路进行组合行成不同功能的清洗过程，并通过触控屏设定和修改各管路的运行状态及运行时间参数，并通过触控屏显示各个电控阀的开关状态和运行时间；通过控制器进行联锁控制，多个功能进行组合控制。

进一步为：在所述冷藏罐内装设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接；便于监控冷藏罐内的温度，并及时调整加入冷藏罐内液体的参数。

进一步为：所述控制器为PLC，控制方式简单易编辑，且控制过程稳定。

本实用新型的有益效果：采用多功能管路组合，对冷藏罐的清洗更彻底有效；采用控制器和触控屏控制加显示的组合，不仅能有效控制各个管路的通断，还能有效检测时间及运行状况，精确把握每个清洗过程，对各个清洗参数进行实时调节，清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图中，11、第一电控阀；12、第二电控阀；13、第三电控阀；14、第四电控阀；15、第五电控阀；21、第一蠕动泵；22、第二蠕动泵；3、冷藏罐；31、进液口；4、循环泵；5、排水管；6、供冷水管；7、供热水管；8、供碱管；9、供酸管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实话例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，新型冷藏罐清洗系统，包括冷藏罐3和循环泵4，所述冷藏罐3的下部设有进液口31和循环口，所述循环口经第一电控阀11与三通接头的第一接口相通，所述三通接头的第二接口与所述循环泵4的进口相通，所述循环泵4的出口与所述冷藏罐3的进液口31相通，所述三通接头的第三接口经第二电控阀12后分别与排水管5、供冷水管6、供热水管7、供碱管8、供酸管9相通，在所述排水管5、供冷水管6、供热水管7上分别一一对应安装有第三电控阀13、第四电控阀14、第五电控阀15，在所述供碱管8、供酸管9上分别一一对应安装有第一蠕动泵21、第二蠕动泵22；

所述第一电控阀11、第二电控阀12、第三电控阀13、第四电控阀14、第五电控阀15、第一蠕动泵21、第二蠕动泵22和循环泵4均与控制器电连接，所述控制器为PLC，所述控制器的通讯端与触控屏的通讯端电连接；所述控制器包括状态监控模块、系统控制模块和参数设定模块，所述状态监控模块用于监测第一电控阀11、第二电控阀12、第三电控阀13、第四电控阀14、第五电控阀15、第一蠕动泵21、第二蠕动泵22和循环泵4的开关状态及运行时间。另外，在所述冷藏罐3内装设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。

本实用新型的工作原理：通过控制器将多个管路进行组合行成不同功能的清洗过程，并通过触控屏设定和修改各管路的运行状态及运行时间参数，并通过触控屏显示各个电控阀的开关状态和运行时间；通过控制器进行联锁控制，多个功能进行组合控制。

具体操作过程如下：

1、包括单步控制的预洗控制，预洗控制需要首先设置循环泵即奶泵清洗时间、第三电控阀排水时间和第四电控阀加水时间，每个步骤的剩余时间都能从触控屏的画面中清晰的看到，如果其中一项设置为零，系统则不能启动，系统启动时候后点击预洗控制虚拟按键，可以看到预洗控制虚拟按键的指示灯变亮，这时候按下启动按钮，第四电控阀开启并延时，当加水时间到后第四电控阀关闭，循环泵开启并延时，当延时时间到后循环泵关闭，开启第三电控阀进行排水并延时，当排水时间到后关闭第三电控阀，预洗控制虚拟按键指示灯变暗；这时候系统认为预洗控制的清洗工作完成。在系统自动运行过程中，用户按下触控屏上的急停或者停止虚拟按钮，在循环泵的驱动信号输出三秒内没有反馈、循环泵故障或者循环蹦备妥信号消失的情况下，则系统停止；如果系统停止后重新工作，当按下触控屏上的启动虚拟按钮后系统会自动判定加水是否完毕，如果加水完毕，系统自动跳过加水环节进行后面的控制；当然，用户也可以根据实际情况切换为手动操作。

2、包括单步控制的预冲洗控制，预冲洗控制需要首先通过触控屏设置循环泵的清洗时间、第三电控阀的排水时间、第四电控阀加水时间、冷藏罐内的温度设定和温度回差值设定，每个步骤的剩余时间都能从触控屏的画面中清晰的看到，如果其中一项设置为零，系统则不能启动。系统启动后，然后点击预冲洗控制虚拟按钮，可以看到预冲洗控制虚拟按钮指示灯变亮，这时候按下启动按钮，第四电控阀和第五电控阀将根据清洗液温度进行交替开启或关闭并进行延时，当加水时间到后第四电控阀和第五电控阀关闭，这时候系统判定冷藏罐内的温度是否达标，如果达标系统自动继续工作，不达标则系统暂停，这时候用户按下强制虚拟按钮则系统自动继续工作，此时奶泵（循环泵）开启并延时，当延时时间到后奶泵关闭，开启第三电控阀并延时，当排水时间到后关闭第三电控阀，预冲洗控制虚拟按钮指示灯变暗，这时候系统认为预冲洗控制的清洗工作完成。在系统自动运行过程中，用户按下触控屏上的急停或者停止虚拟按钮，在循环泵的驱动信号输出3秒内没有反馈、循环泵故障或者循环蹦备妥信号消失的情况下，则系统停止；如果系统停止后重新工作，当按下触控屏上的启动虚拟按钮后系统会自动判定加水是否完毕，如果加水完毕，系统自动跳过加水环节进行后面的控制；当然，用户也可以根据实际情况切换为手动操作。

3、包括单步控制的循环洗控制，循环洗控制需要首先设置奶泵（循环泵）的清洗时间、第三电控阀的排水时间、第四电控阀加水时间、加酸碱液时间（即第一蠕动泵和第二蠕动泵的开启时间）、清洗液温度设定和温度回差值设定，每个步骤的剩余时间都能从触控屏的画面中清晰看到，如果其中一项设置为零，系统则不能启动，系统启动时候首先把系统拨到循环控制，然后点击循环洗控制虚拟按钮，可以看到循环洗控制虚拟按钮指示灯变亮，这时候按下启动按钮，第三电控阀和第四电控阀将根据清洗液温度进行交替开启或关闭工作并延时，酸、碱蠕动泵（即第一蠕动泵和第二蠕动泵）开启并延时，当加水时间和加酸碱时间到后冷热水阀（即第三电控阀、第四电控阀）和蠕动泵（即第一蠕动泵和第二蠕动泵）关闭，这时候系统判定温度是否达标，如果达标系统自动继续工作，不达标则系统暂停，这时候用户按下强制按钮则系统自动继续工作，此时奶泵（循环泵）开启并延时，当延时时间到后奶泵关闭，开启排水阀（即第三电控阀）并延时，当排水时间到后关闭排水阀（即第三电控阀），循环洗控制虚拟按钮指示灯变暗，这时候系统认为循环洗控制的清洗工作完成。在系统自动运行过程中，用户按下触控屏上的急停或者停止虚拟按钮，在循环泵的驱动信号输出3秒内没有反馈、循环泵故障或者循环蹦备妥信号消失的情况下，则系统停止；如果系统停止后重新工作，当按下触控屏上的启动虚拟按钮后系统会自动判定加水是否完毕，如果加水完毕，系统自动跳过加水环节进行后面的控制；当然，用户也可以根据实际情况切换为手动操作。

4、包括多步的冷藏罐连续步自动清洗控制，冷藏罐连续步自动清洗控制需要用户首先选择预洗控制、预冲洗控制和循环洗控制中的两种和三种组合形式的清洗类型，并设置好相应的参数；例如，当用户按下启动按钮后系统将按照预洗、预冲洗和循环洗的步骤进行连续清洗冷藏罐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。