一种具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及氧化锌生产设备技术领域，具体为一种具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置。

背景技术：

氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。

现在氧化锌生产过程中，需要通过液体对氧化锌进行冷却，并将氧化锌内部中多余的杂质及灰尘进行去除，但不能将内部的杂质及金属进行过滤，从而影响到沉淀装置的实际沉淀效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的现在氧化锌生产过程中，但不能将内部的杂质及金属进行过滤，从而影响到沉淀装置的实际沉淀效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置，包括沉淀钢箱、沉淀过滤箱、支撑钢杆和合金钢架，所述沉淀钢箱的内部安装设置有置物网箱，且置物网箱的上方安装设置有输水管道，所述输水管道的外侧设置有出液通孔，且输水管道的外侧安装固定有控制水阀，所述沉淀过滤箱的外侧安装设置有密封箱门，且密封箱门的外侧安装固定有金属螺杆，所述支撑钢杆的内侧安装设置有废水胶管，所述合金钢架的外侧安装设置有第一矩形支架，且第一矩形支架的内部安装固定有塑料网格板，所述塑料网格板的下方安装设置有第二矩形支架，且第二矩形支架的内部安装固定有强力磁石条，所述强力磁石条的下方安装设置有金属滤网。

优选的，所述置物网箱关于沉淀钢箱中心线对称分布，且置物网箱设置的数量为两个，并且置物网箱的目数大于金属滤网的目数。

优选的，所述出液通孔等距离分布在输水管道上，且输水管道与控制水阀的连接方式为螺纹连接，并且输水管道与置物网箱为相互平行。

优选的，所述密封箱门与沉淀过滤箱通过金属螺杆连接为一体，且密封箱门的外侧四周为倒角式结构，并且沉淀过滤箱与沉淀钢箱为相互连接。

优选的，所述第一矩形支架与塑料网格板构成拆卸结构，且塑料网格板的孔径范围为0.8-1cm。

优选的，所述第二矩形支架与强力磁石条构成卡合结构，且强力磁石条之间的距离大于强力磁石条的宽度，并且强力磁石条与金属滤网为焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置

1.置物网箱与输水管道，通过置物网箱将氧化锌表面的杂质及灰尘进行过滤沉淀，缩短氧化锌表面杂质沉淀所需的时间，并通过输水管道快速对氧化锌表面进行冲洗，确保氧化锌杂质的清洗的效率；

2.沉淀过滤箱与密封箱门，通过沉淀过滤箱对不同类型的杂质进行快速分类沉淀，提升对不同类型杂质沉淀过滤的效率，并利用密封箱门将内部多余的杂质进行处理，提升氧化锌沉淀的速度；

3.塑料网格板和强力磁石条，通过塑料网格板对氧化锌大型的杂质进行过滤，避免多余的杂质堵塞废水胶管，并利用强力磁石条对氧化锌的杂质进行吸附，便于操作人员后期的回收及操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型沉淀过滤箱内部结构示意图；

图3为本实用新型第一矩形支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二矩形支架俯视结构示意图。

图中：1、沉淀钢箱；2、置物网箱；3、输水管道；4、出液通孔；5、控制水阀；6、沉淀过滤箱；7、密封箱门；8、金属螺杆；9、支撑钢杆；10、废水胶管；11、合金钢架；12、第一矩形支架；13、塑料网格板；14、第二矩形支架；15、强力磁石条；16、金属滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置，包括沉淀钢箱1、置物网箱2、输水管道3、出液通孔4、控制水阀5、沉淀过滤箱6、密封箱门7、金属螺杆8、支撑钢杆9、废水胶管10、合金钢架11、第一矩形支架12、塑料网格板13、第二矩形支架14、强力磁石条15和金属滤网16，沉淀钢箱1的内部安装设置有置物网箱2，且置物网箱2的上方安装设置有输水管道3，输水管道3的外侧设置有出液通孔4，且输水管道3的外侧安装固定有控制水阀5，沉淀过滤箱6的外侧安装设置有密封箱门7，且密封箱门7的外侧安装固定有金属螺杆8，支撑钢杆9的内侧安装设置有废水胶管10，合金钢架11的外侧安装设置有第一矩形支架12，且第一矩形支架12的内部安装固定有塑料网格板13，塑料网格板13的下方安装设置有第二矩形支架14，且第二矩形支架14的内部安装固定有强力磁石条15，强力磁石条15的下方安装设置有金属滤网16。

置物网箱2关于沉淀钢箱1中心线对称分布，且置物网箱2设置的数量为两个，并且置物网箱2的目数大于金属滤网16的目数，通过置物网箱2将氧化锌内部的杂质快速导出，缩短氧化锌杂质清除的时间。

出液通孔4等距离分布在输水管道3上，且输水管道3与控制水阀5的连接方式为螺纹连接，并且输水管道3与置物网箱2为相互平行，通过控制水阀5来控制输水管道3的输水量，确保氧化锌杂质沉淀的速度。

密封箱门7与沉淀过滤箱6通过金属螺杆8连接为一体，且密封箱门7的外侧四周为倒角式结构，并且沉淀过滤箱6与沉淀钢箱1为相互连接，通过拆卸密封箱门7将多余的杂质进行定期清理，确保氧化锌沉淀过滤的效率。

第一矩形支架12与塑料网格板13构成拆卸结构，且塑料网格板13的孔径范围为0.8-1cm，通过塑料网格板13对大型的杂质进行过滤。

第二矩形支架14与强力磁石条15构成卡合结构，且强力磁石条15之间的距离大于强力磁石条15的宽度，并且强力磁石条15与金属滤网16为焊接固定，通过强力磁石条15对氧化锌中的金属进行吸附，降低后期处理加工的难度。

工作原理：在使用该具有过滤功能的氧化锌生产用沉淀装置时，根据图1与图2所示，操作人员先通过将氧化锌导入到置物网箱2内部，利用控制水阀5与输水管道3相互连接，并通过控制水阀5来对液体流动的速度进行控制，再将液体通过出液通孔4不断导入到沉淀钢箱1的内部，通过液体将氧化锌表面的杂质及灰尘进行冲洗，液体不断流入到沉淀过滤箱6的内部，通过第一矩形支架12内部的塑料网格板13对多余的杂质进行过滤，并将剩余的小型杂质导入到沉淀过滤箱6的底部，通过第二矩形支架14内部的强力磁石条15对金属杂质进行吸附，并通过金属滤网16对多余的金属杂质进行储存，避免因杂质的数量过多堵塞废水胶管10，操作人员将沉淀后的液体通过废水胶管10不断导出，随后旋转密封箱门7表面的金属螺杆8，通过拆卸密封箱门7，将沉淀钢箱1内部的第一矩形支架12从合金钢架11上取下，将大型的杂质进行清理，从而完成沉淀钢箱1的一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。