一种废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水处理装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，水污染的问题得到了人们非常高的关注度。为了解决水污染的问题，人们研发了很多废水处理装置，用来过滤净化废水。

废水中含有很多夹杂着大块杂质的污泥，且污泥和大块杂质形成硬块结合在一起，容易堵塞废水处理设备中的过滤层。现有的废水处理装置中的搅拌组件大都是转轴上直接连接有搅拌桨，但是通过转轴旋转带动搅拌桨对废水中夹杂着污泥的大块杂质搅碎分离的效果差，有很多夹杂着污泥的大块杂质没有被搅碎，导致后续过滤效果差。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种废水处理装置。使得现有的废水处理装置中的搅拌组件在处理过程中，能对废水中夹杂着污泥的大块杂质彻底的搅碎分离，不会堵塞后续的过滤层，使得后续的过滤效果通畅，并达到理想的废水处理效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种废水处理装置，包括箱体，箱体的顶部设有进水口，箱体的侧壁上设有出水口，箱体内部设有分隔板，所述分隔板上设有漏水孔，分隔板把箱体分为上层的过滤腔和下层的净化腔，所述过滤腔内设有过滤组件，所述净化腔内设有净化组件；所述过滤组件包括第一搅拌装置、第二搅拌装置和轴承座；

所述第一搅拌装置包括第一电机、第一转轴和第一搅拌架，轴承座通过固定杆设置在过滤腔的中部，第一搅拌架设置在第一转轴上，第一转轴的一端与轴承座的左侧相连，第一转轴的另一端穿过过滤腔的左侧壁与设置在过滤腔外的第一电机的输出端相连；

所述第二搅拌装置包括第二电机、第二转轴和第二搅拌架，第二搅拌架设置在第二转轴上，第二转轴的一端与轴承座的右侧相连，第二转轴的另一端穿过过滤腔的右侧壁与设置在过滤腔外的第二电机的输出端相连。

本实用新型在工作时，废水从箱体的进水口进入过滤腔，分隔板上的漏水孔比箱体顶部的进水口小，所以废水在过滤腔内慢慢聚集，其中，过滤组件的第一搅拌装置和第二搅拌装置在废水中进行旋转，其中，第一搅拌装置和第二搅拌装置的旋转方向相反，第一搅拌装置的第一搅拌架在第一转轴的带动下对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离；第二搅拌装置的第二搅拌架在第二转轴的带动下对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离；通过第一搅拌架和第二搅拌架能把废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行彻底的搅碎分离，同时，第一搅拌架和第二搅拌架的旋转方向相反，能有助于第一搅拌架和第二搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行彻底的搅碎分离。

废水经过过滤腔后通过分隔板上的漏水孔进入到净化腔内，通过净化组件对废水进行净化处理，净化后的水回收再利用。

进一步地，所述第一搅拌架包括两个第一搅拌盘和若干根第一搅拌杆，第一搅拌盘中间开设有安装孔，两个第一搅拌盘分别通过安装孔设置在第一转轴上，第一搅拌杆与第一转轴平行设置在两个第一搅拌盘之间，第一搅拌杆的两端分别与两侧的第一搅拌盘连接，每根第一搅拌杆上套设有若干个第一搅拌片。当第一转轴旋转时，会通过第一搅拌盘带动若干根第一搅拌杆上的第一搅拌片进行旋转，第一搅拌片会对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离，相比现有的搅拌桨本实用新型的第一搅拌架增大了对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离的频率以及次数，使得对废水中的夹杂着污泥的大块杂质搅拌效果更好。

进一步地，所述第一搅拌片的横截面呈圆环形，且第一搅拌片的外缘设有若干锯齿状的齿牙，所述第一搅拌片等间距设置在第一搅拌杆上。第一搅拌片的齿牙能有效的对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离，同时，第一搅拌片等间距设置能使得第一搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离的效果增强，搅拌均匀。

进一步地，第一搅拌片倾斜的设置在第一搅拌杆上，第一搅拌片与第一搅拌杆的夹角为30-45°。第一搅拌片倾斜设置在作旋转运动时，可以产生更强的搅动效果。

进一步地，所述第二搅拌架包括两个第二搅拌盘和若干根第二搅拌杆，第二搅拌盘中间开设有安装孔，两个第二搅拌盘分别通过安装孔设置在第二转轴上，第二搅拌杆与第二转轴平行设置在两个第二搅拌盘之间，第二搅拌杆的两端分别与两侧的第二搅拌盘连接，每根第二搅拌杆上套设有若干个第二搅拌片。当第二转轴旋转时，会通过第二搅拌盘带动若干根第二搅拌杆上的第二搅拌片进行旋转，第二搅拌片会对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离，相比现有的搅拌桨本实用新型的第二搅拌架增大了对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离的频率以及次数，使得对废水中的夹杂着污泥的大块杂质搅拌效果更好。

进一步地，所述第二搅拌片的横截面呈圆环形，且第二搅拌片的外缘设有若干锯齿状的齿牙，所述第二搅拌片等间距设置在第二搅拌杆上。第二搅拌片的齿牙能有效的对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离，同时，第二搅拌片等间距设置能使得第二搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离的效果增强，搅拌均匀。

进一步地，第二搅拌片倾斜的设置在第一搅拌杆上，第二搅拌片与第二搅拌杆的夹角为120-135°。第二搅拌片倾斜设置在作旋转运动时，可以产生更强的搅动效果。

进一步地，在过滤腔的底部设有滤网组件，所述滤网组件包括过滤网和滑槽，滑槽设置在箱体的侧壁上且位于过滤组件的下方，过滤网边缘的四周均设有挡板，过滤网两侧的挡板上分别设有与滑槽相配合的滑轨，所述过滤网通过滑轨设置在滑槽内，箱体的侧壁在与过滤网相对应的位置上设有挡盖，所述挡盖与箱体的侧壁通过合页连接。废水中的夹杂着污泥的大块杂质被过第一搅拌装置和第二搅拌装置搅碎后变成小颗粒杂质通被过滤网滤出，通过在过滤网的挡板上设置滑轨，与箱体内壁上的滑槽滑动连接，方便通过滑轨把过滤网过滤后的杂质取出，分类处理，操作方便，及时清理掉过滤上的杂质，有利于后续的废水过滤时保证过滤组件的有效性。

进一步地，所述净化组件包括截面呈U型的过滤层和截面呈U型的净水层，过滤层的一端通过导液管与分隔板上的漏水孔相连，过滤层的另一端与净水层相连，净水层的另一端与出水口相连。所述过滤层为离子吸附树脂层，用于过滤吸附废水中的重金属离子。所述净水层为负载银的活性炭填料层。用于杀灭废水中的细菌。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过第一搅拌架和第二搅拌架能把废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行彻底的搅碎分离，同时，第一搅拌架和第二搅拌架的旋转方向相反，能有助于第一搅拌架和第二搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行彻底的搅碎分离。废水经过过滤腔后通过分隔板上的漏水孔进入到净化腔内，通过净化组件对废水进行净化处理，净化后的水回收再利用。

2、当第一转轴旋转时，会通过第一搅拌盘带动若干根第一搅拌杆上的第一搅拌片进行旋转，第一搅拌片会对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离，相比现有的搅拌桨本实用新型的第一搅拌架增大了对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离的频率以及次数，使得对废水中的夹杂着污泥的大块杂质搅拌效果更好。

3、本实用新型的第一搅拌片的齿牙能有效的对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离，同时，第一搅拌片等间距设置能使得第一搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离的效果增强，搅拌均匀。

4、第一搅拌片倾斜的设置在第一搅拌杆上，第一搅拌片与第一搅拌杆的夹角为30-45°。第一搅拌片倾斜设置在作旋转运动时，可以产生更强的搅动效果。

5、本实用新型的第二转轴旋转时，会通过第二搅拌盘带动若干根第二搅拌杆上的第二搅拌片进行旋转，第二搅拌片会对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离，相比现有的搅拌桨本实用新型的第二搅拌架增大了对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离的频率以及次数，使得对废水中的夹杂着污泥的大块杂质搅拌效果更好。

6、本实用新型的第二搅拌片的齿牙能有效的对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离，同时，第二搅拌片等间距设置能使得第二搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离的效果增强，搅拌均匀。

7、本实用新型的第二搅拌片倾斜的设置在第一搅拌杆上，第二搅拌片与第二搅拌杆的夹角为120-135°。第二搅拌片倾斜设置在作旋转运动时，可以产生更强的搅动效果。

8、废水中的夹杂着污泥的大块杂质被过第一搅拌装置和第二搅拌装置搅碎后变成小颗粒杂质通被过滤网滤出，通过在过滤网的挡板上设置滑轨，与箱体内壁上的滑槽滑动连接，方便通过滑轨把过滤网过滤后的杂质取出，分类处理，操作方便，及时清理掉过滤上的杂质，有利于后续的废水过滤时保证过滤组件的有效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一搅拌盘的结构示意图；

图3为本实用新型的第一搅拌片。

图中标记：1-箱体，2-进水口，3-出水口，4-分隔板，5-轴承座，6-第一电机，7-第一转轴，8-固定杆，9-第二电机，10-第二转轴，11-第一搅拌盘，12-第一搅拌杆，13-安装孔，14-第一搅拌片，15-齿牙，16-第二搅拌盘，17-第二搅拌杆，18-过滤网，19-滑槽，20-挡板，21-滑轨，22-过滤层，23-净水层，24-导液管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1-3所示，一种废水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进水口2，箱体1的侧壁上设有出水口3，箱体1内部设有分隔板4，所述分隔板4上设有漏水孔，分隔板4把箱体1分为上层的过滤腔和下层的净化腔，所述过滤腔内设有过滤组件，所述净化腔内设有净化组件；所述过滤组件包括第一搅拌装置、第二搅拌装置和轴承座5，本实用新型所使用的轴承座5为双向轴承座5。

所述第一搅拌装置包括第一电机6、第一转轴7和第一搅拌架，轴承座5通过固定杆8设置在过滤腔的中部，第一搅拌架设置在第一转轴7上，第一转轴7的一端与轴承座5的左侧相连，第一转轴7的另一端穿过过滤腔的左侧壁与设置在过滤腔外的第一电机6的输出端相连；

所述第一搅拌架包括两个第一搅拌盘11和若干根第一搅拌杆12，第一搅拌盘11中间开设有安装孔13，两个第一搅拌盘11分别通过安装孔13设置在第一转轴7上，第一搅拌杆12与第一转轴7平行设置在两个第一搅拌盘11之间，第一搅拌杆12的两端分别与两侧的第一搅拌盘11连接，每根第一搅拌杆12上套设有若干个第一搅拌片14。

所述第二搅拌装置包括第二电机9、第二转轴10和第二搅拌架，第二搅拌架设置在第二转轴10上，第二转轴10的一端与轴承座5的右侧相连，第二转轴10的另一端穿过过滤腔的右侧壁与设置在过滤腔外的第二电机9的输出端相连。

所述第二搅拌架包括两个第二搅拌盘16和若干根第二搅拌杆17，第二搅拌盘16中间开设有安装孔13，两个第二搅拌盘16分别通过安装孔13设置在第二转轴10上，第二搅拌杆17与第二转轴10平行设置在两个第二搅拌盘16之间，第二搅拌杆17的两端分别与两侧的第二搅拌盘16连接，每根第二搅拌杆17上套设有若干个第二搅拌片。

本实用新型的工作原理：本实用新型在工作时，废水从箱体1的进水口2进入过滤腔，分隔板4上的漏水孔比箱体1顶部的进水口2小，所以废水在过滤腔内慢慢聚集，其中，过滤组件的第一搅拌装置和第二搅拌装置在废水中进行旋转，其中，第一搅拌装置和第二搅拌装置的旋转方向相反，第一搅拌装置的第一搅拌架在第一转轴7的带动下对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离；当第一转轴7旋转时，会通过第一搅拌盘11带动若干根第一搅拌杆12上的第一搅拌片14进行旋转，第一搅拌片14会对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离，相比现有的搅拌桨本实用新型的第一搅拌架增大了对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离的频率以及次数，使得对废水中的夹杂着污泥的大块杂质搅拌效果更好。

第二搅拌装置的第二搅拌架在第二转轴10的带动下对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离；当第二转轴10旋转时，会通过第二搅拌盘16带动若干根第二搅拌杆17上的第二搅拌片进行旋转，第二搅拌片会对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离，相比现有的搅拌桨本实用新型的第二搅拌架增大了对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅碎分离的频率以及次数，使得对废水中的夹杂着污泥的大块杂质搅拌效果更好。

通过第一搅拌架和第二搅拌架能把废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行彻底的搅碎分离，同时，第一搅拌架和第二搅拌架的旋转方向相反，能有助于第一搅拌架和第二搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行彻底的搅碎分离。

废水经过过滤腔后通过分隔板4上的漏水孔进入到净化腔内，通过净化组件对废水进行净化处理，净化后的水回收再利用。

作为优选，所述第一搅拌片14的横截面呈圆环形，且第一搅拌片14的外缘设有若干锯齿状的齿牙15，所述第一搅拌片14等间距设置在第一搅拌杆12上。第一搅拌片14的齿牙15能有效的对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离，同时，第一搅拌片14等间距设置能使得第一搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离的效果增强，搅拌均匀。

作为优选，第一搅拌片14倾斜的设置在第一搅拌杆12上，第一搅拌片14与第一搅拌杆12的夹角为30-45°。第一搅拌片14倾斜设置在作旋转运动时，可以产生更强的搅动效果。

作为优选，所述第二搅拌片的横截面呈圆环形，且第二搅拌片的外缘设有若干锯齿状的齿牙15，所述第二搅拌片等间距设置在第二搅拌杆17上。第二搅拌片的齿牙15能有效的对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离，同时，第二搅拌片等间距设置能使得第二搅拌架对废水中的夹杂着污泥的大块杂质进行搅拌分离的效果增强，搅拌均匀。

作为优选，第二搅拌片倾斜的设置在第一搅拌杆12上，第二搅拌片与第二搅拌杆17的夹角为120-135°。第二搅拌片倾斜设置在作旋转运动时，可以产生更强的搅动效果。

实施例2：

如图1-3所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，在过滤腔的底部设有滤网组件，所述滤网组件包括过滤网18和滑槽19，滑槽19设置在箱体1的侧壁上且位于过滤组件的下方，过滤网18边缘的四周均设有挡板20，过滤网18两侧的挡板20上分别设有与滑槽19相配合的滑轨21，所述过滤网18通过滑轨21设置在滑槽19内，箱体1的侧壁在与过滤网18相对应的位置上设有挡盖，所述挡盖与箱体1的侧壁通过合页连接。废水中的夹杂着污泥的大块杂质被过第一搅拌装置和第二搅拌装置搅碎后变成小颗粒杂质通被过滤网18滤出，通过在过滤网18的挡板20上设置滑轨21，与箱体1内壁上的滑槽19滑动连接，方便通过滑轨21把过滤网18过滤后的杂质取出，分类处理，操作方便，及时清理掉过滤上的杂质，有利于后续的废水过滤时保证过滤组件的有效性。

实施例3：

如图1-3所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述净化组件包括截面呈U型的过滤层22和截面呈U型的净水层23，过滤层22的一端通过导液管24与分隔板4上的漏水孔相连，过滤层22的另一端与净水层23相连，净水层23的另一端与出水口3相连。所述过滤层22为离子吸附树脂层，用于过滤吸附废水中的重金属离子。所述净水层23为负载银的活性炭填料层。用于杀灭废水中的细菌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。