一种餐馆污水处理用隔油池的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种餐馆污水处理用隔油池的清洗装置，属于污水处理应用技术领域。

背景技术：

目前城镇大多数餐馆污水经过简单隔油处理或隔油处理经过沉淀后排放，通过隔油处理或隔油处理经过沉淀达到相关标准值后进行排放，在一些重要流域或者重要区域，例如洱海流域、泸沽湖流域的餐馆排放水质要求更严格，餐馆污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，节省用地，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温，最大限度的实现了设备的集成，减少占地面积，餐馆污水处理设备无污染，无异味，减少二次污染，餐馆污水处理设备模块化设计，不受禽屠宰污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合用，一体化餐馆污水处理设备配有自动控制系统和设备故障报警设备，真正做到有水运转，污水停止，运行安全可靠，不须要专门人员管理、运行，管理费用小等优点。

目前市场上的餐馆污水处理主要目的是为了达到规定的排放标准以减小污染，通过油水分离、沉淀等步骤进行过滤油污，但是，对于隔油池来说，由于长时间的使用容易造成隔油池污渍增多，造成难以清洗的问题；且排放时，可能造成排放过多而造成隔油池满载溢出。因此，针对上述问题提出一种餐馆污水处理用隔油池的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种餐馆污水处理用隔油池的清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种餐馆污水处理用隔油池的清洗装置，包括主体、安装在主体两侧的进水口和出水口、清洗机构和排油监测机构，其中所述进水口和出水口分别与主体顶端两侧连通；

所述主体底端与导流管连通，且所述导流管顶端与若干个密封塞滑动连接，所述密封塞与导流管内部底端之间通过第二弹簧固接；

所述清洗机构包括隔板、刮板、第一弹簧和拉绳，所述隔板呈竖直状与主体的内部固接，所述隔板中部与过滤网固接，且隔板顶端两侧与延伸板固接，所述延伸板与主体底端之间通过竖直杆固接，且延伸板底端与第一弹簧固接，所述第一弹簧底端与刮板固接，且所述刮板顶端与拉绳固接，所述拉绳缠绕有导向轮并与转盘固接，且所述转盘与电机的输出端固接；

所述排油监测机构包括若干个固定管、吸油软管和开关，所述固定管与主体的内部顶端固接，且所述固定管内部与第一浮块滑动连接，所述第一浮块顶端与吸油软管固接，且最右端的一个所述固定管内部与第二浮块滑动连接，且所述固定管内部顶端与开关固接。

优选的，所述隔板的数量为两个，且两个所述隔板中部都固接有过滤网。

优选的，所述固定管的数量为三个，三个所述固定管分别与隔板交错分布，且所述固定管内部的第一浮块的密度大小位于油和水的密度之间。

优选的，所述导流管分别贯穿主体和两个隔板，且所述导流管上的三个密封塞分别与隔板交错分布。

优选的，所述刮板呈空心正方形状，且所述刮板的外侧接触有主体的内壁和隔板的侧壁。

优选的，所述密封塞呈凸形结构，且所述密封塞与导流管密封连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该餐馆污水处理用隔油池的清洗装置的结构简单，操作方便，通过刮板的移动有利于主体内部和隔板的清洗，提高了工作效率，降低劳动力，通过导流管有利于主体内部的污渍排出，提高便利性。

2.该餐馆污水处理用隔油池的清洗装置通过浮块对水位进行控制，有利于水位的监控，避免了排入过多而造成污水溢出，方便管理，有利于进行油水分离后进行沉淀，提高污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、隔板，3、过滤网，4、延伸板，5、竖直杆，6、第一弹簧，7、刮板，8、拉绳，9、导向轮，10、转盘，11、电机，12、进水口，13、出水口，14、固定管，15、吸油软管，16、第一浮块，17、第二浮块，18、开关，19、导流管，20、密封塞，21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种餐馆污水处理用隔油池的清洗装置，包括主体1、安装在主体1两侧的进水口12和出水口13、清洗机构和排油监测机构，其中所述进水口12和出水口13分别与主体1顶端两侧连通，用于污水的处理；

所述主体1底端与导流管19连通，且所述导流管19顶端与若干个密封塞20滑动连接，所述密封塞20与导流管19内部底端之间通过第二弹簧21固接，用于污水的排出以方便清洗主体1内部；

所述清洗机构包括隔板2、刮板7、第一弹簧6和拉绳8，所述隔板2呈竖直状与主体1的内部固接，所述隔板2中部与过滤网3固接，过滤网3用于过滤较大杂物，且隔板2顶端两侧与延伸板4固接，所述延伸板4与主体1底端之间通过竖直杆5固接，用于刮板7的竖向移动，且延伸板4底端与第一弹簧6固接，所述第一弹簧6底端与刮板7固接，且所述刮板7顶端与拉绳8固接，所述拉绳8缠绕有导向轮9并与转盘10固接，且所述转盘10与电机11的输出端固接，用于拉动刮板7竖向移动；

所述排油监测机构包括若干个固定管14、吸油软管15和开关18，所述固定管18与主体1的内部顶端固接，且所述固定管14内部与第一浮块16滑动连接，所述第一浮块16顶端与吸油软管15固接，由于排出油污，且最右端的一个所述固定管14内部与第二浮块17滑动连接，且所述固定管14内部顶端与开关18固接，用于控制警报器进行发声。

所述隔板2的数量为两个，且两个所述隔板2中部都固接有过滤网3，便于加大杂物的过滤；所述固定管14的数量为三个，三个所述固定管14分别与隔板2交错分布，且所述固定管14内部的第一浮块16的密度大小位于油和水的密度之间，便于油污的抽出；所述导流管19分别贯穿主体1和两个隔板2，且所述导流管19上的三个密封塞20分别与隔板2交错分布，便于污水的排出；所述刮板7呈空心正方形状，且所述刮板7的外侧接触有主体1的内壁和隔板2的侧壁，便于主体1内壁和隔板2侧壁的清理；所述密封塞20呈凸形结构，且所述密封塞20与导流管19密封连接，便于导流管19的密封。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和开关18，将污水通过进水口12排入，两个过滤网3对污渍过滤后通过出水口13排出，主体1内部的液位与出水口13等高，因第一浮块16的密度大于油污而小于水的密度，使得第一浮块16浮在油内，带动吸油软管15的端部接触油面，对油进行抽出，进行油污处理时刮板7位于密封塞20的顶端，导流管19呈密封状态；当主体1内部排放量过多时，使得第二浮块17上浮，抵住开关18后进而控制警报器发声，提醒操作人员液位过高而避免造成污水溢出；当需要进行清洗时，通过进水口12排入清水，将清水注入主体1内部，电机11带动转盘10转动后拉动拉绳8缠绕在转盘10上，通过导向轮9的设置使得拉绳8拉动刮板7，第一弹簧6压缩后竖向移动使得刮板7沿着竖直杆5竖向移动，通过电机11的反向转动使得第一弹簧6推动刮板7反向移动，使得刮板7移动至导流管19处，通过刮板7的底端抵住密封塞20，使得第二弹簧21压缩后带动密封塞20竖向移动，密封塞20与导流管19分离后使得水源通过导流管19流出，进而完成主体1内部的清洗，刮板7离开密封塞20后通过第二弹簧21的弹性势能推动密封塞20堵住导流管19，进而完成密封。

电机11可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。