一种油泥裂解装置的制作方法

文档序号:18924367发布日期:2019-10-19 03:51阅读:462来源:国知局
一种油泥裂解装置的制作方法

本实用新型属于环保技术领域,具体涉及一种油泥裂解装置。



背景技术:

油泥是含油污泥的简称,是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物,油泥中一般含油率在10-50%甚至更高,而含水率在30%以上,我国石油化学行业中,平均每年产生80万吨以上的含油污泥,这部分污泥的处理是我国石化领域长期的难题。目前国内外污油泥的处理技术包括填埋、调剖注入地层、固化处理、热脱附、溶剂萃取、焚烧焦化热解、生物处理、综合利用等十余种。但以上众多方法在实际大规模工业应用中存在处理过程成本高,工艺设备复杂,效率低,二次污染等问题,限制其进一步使用。将油泥通过高温裂解的方式进行处理是一个很好的选择,但是由于油泥具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,现有技术中缺乏相应的有效的油泥裂解设备。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出了一种油泥裂解装置,采用本实用新型可以扩大油泥裂解过程中的换热面积,提高换热效率,进而提高油泥的裂解速度,实现油泥的充分裂解。

本实用新型的具体技术方案是:一种油泥裂解装置,包括外筒体和内筒体,内筒体内壁设有螺旋输送带,螺旋输送带上设置有导热管。

具体工作时,待裂解的油泥进入裂解装置的内筒体,在螺旋输送带的作用下向出料口运行同时进行裂解。内筒体内壁设有螺旋输送带,螺旋输送带上设置有导热管,在螺旋带推动物料的运行过程中,当物料和导热管接触时,导热管可以提供接触热供物料裂解;当物料和导热管不接触时,导热管可以提供辐射热供物料裂解。

进一步的,所述螺旋输送带的每一个螺距上均均匀设置有若干导热管,优选每一个螺距上均匀设置有三根导热管,导热管沿螺旋输送带旋向排布,可以为待裂解物料提供更多的热量,增加待裂解物料的受热面积。另外,由于对热量进行了充分利用,增加了物料的受热面积,热量的使用率大大提高,进而在一定程度上降低了油泥的裂解温度。裂解温度降低,避免了结焦现象的发生,提高了设备的使用寿命。

由于待裂解的油泥含水量高,呈粘稠状,本实用新型所述的内筒体内分散设有固态热载体。所述的固态热载体为金属球体或非金属球体。待裂解的油泥与固态热载体混合后可以均匀包裹在固态热载体表面,使油泥相对分散,并且增加了油泥的受热面积,使其更加容易裂解。另外,由于内筒体内设有固态热载体,在裂解过程中,固态热载体与内筒体之间存在相对运动,起到一定的清焦作用,避免了结焦现象的发生,提高了设备的使用寿命。所述的球体直径为5-50mm。

所述的导热管为中空管,其热源来源于外筒体和内筒体之间热风腔中的热风。导热管与热风腔连通。随着螺旋输送带的运动,导热管也在运动,当导热管旋转至合适角度时,热风进入导热管,当导热管旋转至其他角度时,热风从导热管出来,进而实现不断地换热。

经过上述裂解后,油泥裂解为高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后,得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气,经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。

综上所述,采用本实用新型所述的油泥裂解装置,扩大了油泥裂解过程中的换热面积,提高了换热效率,使得热量的利用率大大提高,在较低的温度下提高了油泥的裂解速度,充分回收了油泥中的石油,并使处理后泥土中的残油量达到国家标准规,实现了油泥的减量化、无害化、资源化的处理与应用,不产生二次污染,经济、环保、安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的左视图;

图中:1、外筒体,2、内筒体,3、螺旋输送带,4、导热管,5、热风腔。

具体实施方式

实施例1

一种油泥裂解装置,包括外筒体和内筒体,内筒体内壁设有螺旋输送带,螺旋输送带上设置有导热管。

所述的导热管为中空管。

所述的内筒体内分散设有固态热载体。

实施例2

一种油泥裂解装置,包括外筒体和内筒体,内筒体内壁设有螺旋输送带,螺旋输送带上设置有导热管。

所述螺旋输送带的每一个螺距上均均匀设置有导热管。每一个螺距上设置有一根导热管。

所述的导热管为中空管。

所述的内筒体内分散设有固态热载体。

所述的固态热载体为非金属球体。

所述的非金属球体直径为5-25mm。

实施例3

一种油泥裂解装置,包括外筒体和内筒体,内筒体内壁设有螺旋输送带,螺旋输送带上设置有导热管。

所述螺旋输送带的每一个螺距上均均匀设置有导热管。每一个螺距上设置有两根导热管。

所述的导热管为中空管。

所述的内筒体内分散设有固态热载体。

所述的固态热载体为金属球体。

所述的金属球体直径为5-50mm。

实施例4

一种油泥裂解装置,包括外筒体1和内筒体2,内筒体2内壁设有螺旋输送带3,螺旋输送带3上设置有导热管4。

所述螺旋输送带3的每一个螺距上均均匀设置有导热管4。

每一个螺距上均匀设置有三根导热管4,导热管4沿螺旋输送带旋向排布。

所述的导热管4为中空管。

所述的内筒体2内分散设有固态热载体。

所述的固态热载体为金属球体。

所述的金属球体直径为5-50mm。

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