一种吸附除磷反应设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种吸附除磷反应设备。

背景技术：

随着人民生活的水平的提高，大量洗洁精与生活垃圾的倾倒，造成湖泊水体的大量富营养化，严重威胁水生生物的生存和人类健康，有研究表明，多数水体富营养化的控制因素是磷，故而在对废水以及湖泊污水处理中，主要是对磷酸盐的去除，目前国内外普遍采用的方法包括化学除磷、生物法除磷和吸附法除磷。

化学法除磷是采用某些化学物质如铝盐、铁盐、石灰等与磷酸盐反应生成磷酸盐沉淀而除去。生物法除磷则是利用微生物在好氧条件下对污水中的溶解性磷酸盐的过量吸收，然后通过沉淀分离而除磷。吸附法除磷是利用某些多孔隙或大比表面积的固体物对水中磷酸根的亲和力来实现除磷的过程。

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等，粉煤灰的活性主要来自活性SiO2(玻璃体SiO2)和活性Al2O3(玻璃体Al2O3)在一定碱性条件下的水化作用，能够对废水中的磷酸根离子具有很好的吸附效果。

现有技术中，除磷吸附设备对于废水与吸附剂的添加量不具备灵活的变换控制能力，造成吸附剂过量浪费或少量吸附不彻底，且在吸附剂的选择使用上的不合理造成处理成本高，因此提出一种吸附除磷反应设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸附除磷反应设备，具备吸附剂与废水量灵活控制、吸附处理成本低、环保的优点，解决了除磷吸附设备对于废水与吸附剂的添加量不具备灵活的变换控制能力，造成吸附剂过量浪费或少量吸附不彻底，且在吸附剂的选择使用上的不合理造成处理成本高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种吸附除磷反应设备，包括吸附剂输送箱和含磷输送箱，所述吸附剂输送箱正面的一端开设有进料口Ⅰ，所述吸附剂输送箱底端的另一侧开设有原料出口，所述吸附剂输送箱的内部活动套接有传动轴Ⅰ，所述传动轴Ⅰ位于吸附剂输送箱内的一端固定套接有固定轴承Ⅰ，所述固定轴承Ⅰ的外壁通过固定杆Ⅰ与吸附剂输送箱的内壁固定连接，所述传动轴Ⅰ位于吸附剂输送箱内的外部固定安装有螺旋输送叶Ⅰ，所述传动轴Ⅰ位于吸附剂输送箱外的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一侧与减速电机Ⅰ的输出轴固定连接。

所述含磷输送箱正面的一端开设有进料口Ⅱ，所述含磷输送箱内部活动套接有传动轴Ⅱ，所述传动轴Ⅱ位于含磷输送箱内的一端通过固定轴承Ⅰ和固定杆Ⅰ与吸附剂输送箱的内壁固定连接，所述传动轴Ⅱ位于含磷输送箱内的外部固定安装有螺旋输送叶Ⅱ，所述传动轴Ⅱ位于含磷输送箱外的一端通过联轴器与减速电机Ⅱ的输出轴固定连接，所述吸附剂输送箱和含磷输送箱的另一端分别与聚合三通管的两个进口连通，所述聚合三通管的一个出口与混料进口的一端连通，所述混料进口的另一端与吸附反应筒的外壁上部固定连接，所述吸附反应筒的顶端固定安装有顶盖，所述吸附反应筒的内部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的底端活动套接有支撑轴承，所述搅拌装置的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的底端与顶盖的顶端固定连接，所述吸附反应筒底端的中部开设有混料出口。

优选的，所述搅拌装置包括转轴，所述转轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴外部的顶端与顶盖的中部活动套接，所述转轴位于吸附反应筒内的外部固定套接有转筒，所述转筒的外部固定安装有螺旋搅拌叶，所述转轴位于转筒下方的外部固定套接有支撑轴承，所述支撑轴承的外壁通过固定杆Ⅰ与吸附反应筒的内壁固定连接，所述转轴位于支撑轴承下方的底端固定连接有U型搅拌棒。

优选的，所述固定杆Ⅰ的数量设有四个，且四个固定杆Ⅰ在固定轴承Ⅰ的外部呈环形阵列分布，四个所述固定杆Ⅰ形成十字型。

优选的，所述吸附剂输送箱与含磷输送箱、传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ、螺旋输送叶Ⅰ与螺旋输送叶Ⅱ的结构特性分别对应相同。

优选的，所述进料口Ⅰ处投入的主要吸附剂主要材料为粉煤灰溶液，且粉煤灰溶液的PH值通过投加Ca(OH)2调节至11。

优选的，所述混料进口的横向导管与水平面的夹角为30度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该吸附除磷反应设备，通过完全相同的吸附剂输送箱和含磷输送箱所属设备组件分别对吸附剂和废水进行输送汇聚添料，同时配合减速电机Ⅰ与减速电机Ⅱ的转速设置，由减速电机Ⅰ和减速电机Ⅱ带动螺旋输送叶Ⅰ和螺旋输送叶Ⅱ的转速不同，而产生单位时间内不同的输送量，实现物料量自由灵活的配比。

2、该吸附除磷反应设备，通过将粉煤灰预制PH为11的混合液，利用粉煤灰中含有的SiO2、Al2O3、CaO、TiO2等物质将废水中磷酸根吸附与沉淀去除，不仅能有效去除废水中的磷元素，而且能够对煤燃烧产生废物再利用，实现工厂化资源循环利用，除磷所需反应物料的成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1、吸附剂输送箱；2、含磷输送箱；3、进料口Ⅰ；4、原料出口；5、传动轴Ⅰ；6、固定轴承Ⅰ；7、固定杆Ⅰ；8、螺旋输送叶Ⅰ；9、联轴器；10、减速电机Ⅰ；11、进料口Ⅱ；12、传动轴Ⅱ；13、螺旋输送叶Ⅱ；14、减速电机Ⅱ；15、聚合三通管；16、混料进口；17、吸附反应筒；18、顶盖；19、搅拌装置；191、转轴；192、转筒；193、螺旋搅拌叶；194、U型搅拌棒；20、支撑轴承；21、驱动电机；22、混料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种吸附除磷反应设备，包括吸附剂输送箱1和含磷输送箱2，吸附剂输送箱1正面的一端开设有进料口Ⅰ3，进料口Ⅰ3处投入的主要吸附剂主要材料为粉煤灰溶液，且粉煤灰溶液的PH值通过投加CaOH2调节至11，PH值在11的条件下具有最佳的吸附效果，吸附剂输送箱1底端的另一侧开设有原料出口4，吸附剂输送箱1的内部活动套接有传动轴Ⅰ5，传动轴Ⅰ5位于吸附剂输送箱1内的一端固定套接有固定轴承Ⅰ6，固定轴承Ⅰ6的外壁通过固定杆Ⅰ7与吸附剂输送箱1的内壁固定连接，固定杆Ⅰ7的数量设有四个，且四个固定杆Ⅰ7在固定轴承Ⅰ6的外部呈环形阵列分布，四个固定杆Ⅰ7形成十字型，固定杆Ⅰ7用以将固定轴承Ⅰ6和支撑轴承20分别固定在吸附剂输送箱1、含磷输送箱2和吸附反应筒17的内壁上，且四个固定杆Ⅰ7为一组固定组件，传动轴Ⅰ5位于吸附剂输送箱1内的外部固定安装有螺旋输送叶Ⅰ8，传动轴Ⅰ5位于吸附剂输送箱1外的一端固定连接有联轴器9，联轴器9的另一侧与减速电机Ⅰ10的输出轴固定连接。

含磷输送箱2正面的一端开设有进料口Ⅱ11，含磷输送箱2内部活动套接有传动轴Ⅱ12，传动轴Ⅱ12位于含磷输送箱2内的一端通过固定轴承Ⅰ6和固定杆Ⅰ7与吸附剂输送箱1的内壁固定连接，传动轴Ⅱ12位于含磷输送箱2内的外部固定安装有螺旋输送叶Ⅱ13，吸附剂输送箱1与含磷输送箱2、传动轴Ⅰ5与传动轴Ⅱ12、螺旋输送叶Ⅰ8与螺旋输送叶Ⅱ13的结构特性分别对应相同，结构特性包含组件的大小形状，传动轴Ⅱ12位于含磷输送箱2外的一端通过联轴器9与减速电机Ⅱ14的输出轴固定连接，吸附剂输送箱1和含磷输送箱2的另一端分别与聚合三通管15的两个进口连通，聚合三通管15的一个出口与混料进口16的一端连通，混料进口16的横向导管与水平面的夹角为30度，便于将混料进口16内的固液混合物滑出，混料进口16的另一端与吸附反应筒17的外壁上部固定连接，吸附反应筒17的顶端固定安装有顶盖18，吸附反应筒17的内部固定安装有搅拌装置19，搅拌装置19包括转轴191，转轴191的顶端与驱动电机21的输出轴固定连接，转轴191外部的顶端与顶盖18的中部活动套接，转轴191位于吸附反应筒17内的外部固定套接有转筒192，转筒192的外部固定安装有螺旋搅拌叶193，转轴191位于转筒192下方的外部固定套接有支撑轴承20，支撑轴承20的外壁通过固定杆Ⅰ7与吸附反应筒17的内壁固定连接，转轴191位于支撑轴承20下方的底端固定连接有U型搅拌棒194，通过设置搅拌装置19，可使得吸附剂与废水液在吸附反应筒17内充分搅拌混合反应，由螺旋搅拌叶193带动缓和料不断的从下向上翻动，U型搅拌棒194不断的对吸附反应筒17内底的混合料拨动搅拌，搅拌装置19的底端活动套接有支撑轴承20，搅拌装置19的顶端与驱动电机21的输出轴固定连接，驱动电机21的底端与顶盖18的顶端固定连接，吸附反应筒17底端的中部开设有混料出口22。

工作原理，依次调节减速电机Ⅰ10和减速电机Ⅱ14的转速，使得减速电机Ⅰ10与减速电机Ⅱ14在单位时间的输送量满足待处理废水中磷含量与粉煤灰吸附效率配比关系，然后分别向吸附剂输送箱1和含磷输送箱2内加入pH值为11的粉煤灰混合液、废水，由减速电机Ⅰ10和减速电机Ⅱ14分别带动螺旋输送叶Ⅰ8和螺旋输送叶Ⅱ13转动，对吸附剂输送箱1和含磷输送箱2内的混合液分别输送至聚合三通管15内聚合，再由混料进口16进入吸附反应筒17内，由驱动电机21转动带动螺旋搅拌叶193和U型搅拌棒194转动，对吸附反应筒17内的混合液进行翻动搅拌，结束搅拌后，打开混料出口22出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。