一种铁粉清理器的制作方法

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种铁粉清理器。

背景技术：

酸轧生产线在生产过程中不可避免地产生大量铁粉，由于铁粉的比重大，原有的除尘装置无法达到除尘作用，以至生产现场存留大量铁粉。不但对环境造成污染，而且对产品质量以及职工的职业健康带来影响。目前，大多通过人工对生产现场的铁粉进行清扫。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

人工清扫不但劳动强度大，角落清扫不干净，而且对清扫人员的身体造成很大损害。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种铁粉清理器，解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

本实用新型提供了一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。

优选的，所述U型板包括：左侧板，所述左侧板的上部设置第一螺栓孔；右侧板，所述右侧板的上部设置第二螺栓孔，且所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔在同一水平线上，且大小相等；底板，所述底板上设置两个第三螺栓孔。

优选的，所述第一通孔与所述第一螺栓孔大小相同，且与所述第一连接装置相匹配。

优选的，所述操作杆由空心铝合金管制成。

优选的，所述第一连接装置为通扣螺栓和蝶形螺母。

优选的，所述第二连接装置为螺栓，且所述第二连接装置与所述第三螺栓孔相匹配。

优选的，所述电池盒通过悬挂方式设置在所述操作杆上。

优选的，所述把手上设置橡胶套。

优选的，所述U型板由钢板一体弯折而成。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本实用新型实施例提供的一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。通过上述清理器解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

2、本实用新型实施例通过所述操作杆由空心铝合金管制成，可在所述空心铝合金管内设置线路，使所述清理器达到美观、轻便、耐腐蚀的技术效果。

3、本实用新型实施例通过所述第一连接装置为通扣螺栓和蝶形螺母，达到在不使用工具的情况下，便于调节所述电磁头角度的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种铁粉清理器的结构示意图；

图2为图1所示的铁粉清理器的U型板的结构示意图。

附图标记说明：操作杆1；控制开关2；电池盒3；U型板4；电磁头5；左侧板6；右侧板7；底板8；第一螺栓孔9；第二螺栓孔10；第三螺栓孔11；蝶形螺母12；把手13。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种铁粉清理器，解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：

一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。通过上述清理器解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种铁粉清理器，请参考图1、图2，所述清理器包括：

操作杆1，所述操作杆1的右侧末端设置把手13，所述操作杆1的左端设置第一通孔；

进一步的，所述操作杆1由空心铝合金管制成。

进一步的，所述把手13上设置橡胶套。

具体而言，所述操作杆1为一根空心直杆，在本实施例中，所述操作杆1由空心铝合金管制成，具有轻便、美观、耐腐蚀的特点。所述操作杆1的末端设置所述把手13，所述把手13上设置橡胶套，便于操作者握持所述操作杆1，增加握持的舒适性。

控制开关2，所述控制开关2设置在所述操作杆1的上部，且位于所述把手13的左侧。

具体而言，所述控制开关2通过螺栓固定在所述操作杆1的上部，与所述把手13相邻，且位于所述把手13的左侧，便于操作者操控所述控制开关2，从而达到便于操控所述清理器的技术效果。

电池盒3，所述电池盒3设置在所述操作杆1的下部，且所述电池盒3内设置电池。

进一步的，所述电池盒3通过悬挂方式设置在所述操作杆1上。

具体而言，所述电池盒3内设置电池，所述电池为所述清理器的正常工作提供电源。所述电池盒3通过悬挂的方式设置在所述操作杆1的下部，并用固定装置进行固定。

U型板4，所述U型板4的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆1的左端，所述U型板4与所述操作杆1之间的夹角可调；

进一步的，所述U型板4包括：左侧板6，所述左侧板6的上部设置第一螺栓孔9；右侧板7，所述右侧板7的上部设置第二螺栓孔10，且所述第一螺栓孔9与所述第二螺栓孔10在同一水平线上，且大小相等；底板8，所述底板8上设置两个第三螺栓孔11。

进一步的，所述第一通孔与所述第一螺栓孔9大小相同，且与所述第一连接装置相匹配。

进一步的，所述U型板4由钢板一体弯折而成。

具体而言，所述U型板4由钢板一体弯折而成，所述U型板4分为所述左侧板6、所述右侧板7和所述底板8三部分构成。所述左侧板6与所述右侧板7关于所述底板8的垂直中心线对称，所述左侧板6的上部设置所述第一螺栓孔9，所述右侧板7的上部设置第二螺栓孔10，且所述第一螺栓孔9、所述第二螺栓孔10在同一水平高度，且大小相等。所述第一通孔与所述第一螺栓孔9大小相等，且与所述第一连接装置相匹配。所述左侧板6与所述右侧板7之间的宽度略大于所述控制杆1的外径，所述U型板4卡在所述操作杆1的外部，所述第一连接装置穿过所述第一螺栓孔9、所述第一通孔和所述第二螺栓孔10将所述U型板4固定到所述操作杆1的左端。松开所述第一连接装置，将所述U型板与所述操作杆1之间的夹角调节到需要的角度，然后拧紧所述第一连接装置，即达到调节所述U型板4与所述操作杆1之间夹角的技术效果。

电磁头5，所述电磁头5通过第二连接装置设置在所述U型板4的底部；

进一步的，所述第二连接装置为螺栓，且所述第二连接装置与所述第三螺栓孔11相匹配。

具体而言，所述电磁头5的上部设置两个螺栓，两个所述螺栓的安装位置、大小与两个所述第三螺栓孔11的位置、大小相匹配。通过两个所述螺栓及与所述螺栓配套的螺母将所述电磁头5安装在所述U型板4的底部。通过调节所述U型板4与所述操作杆1之间的夹角，达到调节所述电磁头5朝向的技术效果，从而使所述电磁头5可以吸附角落里面的铁粉。

所述电池与所述控制开关2、所述电磁头5通过串联方式连接在一起。

具体而言，所述电池、所述控制开关2、所述电磁头5通过电线连接在一起，所述电线从所述控制杆1的空心管内通过，既保证了电路的安全性，又使所述清理器外观整洁大方。所述电池、所述控制开关2、所述电磁头5通过串联方式连接在一起，结构简单，便于生产和维修。当打开所述控制开关2时，所述电池与所述电磁头5连通，所述电磁头5具有磁性，开始吸附铁粉；当关闭所述控制开关2时，所述电池与所述电磁头5断开，所述电磁头5失去磁性，吸附在所述电磁头5上的铁粉便脱落下来。

进一步的，所述第一连接装置为通扣螺栓和蝶形螺母12。

具体而言，所述U型板4的上部通过所述通扣螺栓和所述蝶形螺母12固定到所述操作杆1的左端，在不使用过工具的情况下，便于松开所述第一连接装置，调节所述操作杆1与所述U型板4之间的夹角，从而达到调节所述电磁头5的朝向技术效果。

在本实用新型实施例中，通过上述清理器解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本实用新型实施例提供的一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。通过上述清理器解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

2、本实用新型实施例通过所述操作杆由空心铝合金管制成，可在所述空心铝合金管内设置线路，使所述清理器达到美观、轻便、耐腐蚀的技术效果。

3、本实用新型实施例通过所述第一连接装置为通扣螺栓和蝶形螺母，达到在不使用工具的情况下，便于调节所述电磁头角度的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。