一种农作废弃物混合筒的除尘结构的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体涉及一种农作废弃物混合筒的除尘结构。

背景技术：

农作废弃物是农业生产、农产品加工、畜禽养殖业和农村居民生活排放的废弃物的总称。农业秸秆可制取沼气和成为农用有机肥料，也是饲养牲畜的粗饲料和栏圈铺垫料。

农业废弃物也称农业垃圾，按其成分，主要包括植物纤维性废弃物和畜禽粪便两大类，是农业生产和再生产链环中资源投入与产出物质和能量的差额，是资源利用中产出的物质能量流失份额。

在农作废气物处理工艺中，通常会对农作废弃物用混合筒进行搅拌混合，在工作过程中就会对混合筒造成一定的污染，现有技术中混合筒被污染后一般采用水冲洗，但这种清理方式存在效果低的问题，因此我们急需设计一种除尘机构解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了本实用新型提供了一种农作废弃物混合筒的除尘结构，解决了现有混合筒被污染后采用水冲洗，这种清理方式存在效果低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种农作废弃物混合筒的除尘结构，包括矩形箱体，还包括设置在矩形箱体侧面上的除尘机构，矩形箱体内的中部设有第一矩形槽，第一矩形槽的下端贯穿至矩形箱体的下表面，第一矩形槽的正上方设有贯穿孔，贯穿孔的下表面与第一矩形槽的上表面平齐，贯穿孔的上端贯穿至矩形箱体的上表面。

在本实用新型中，首先根据待除尘的混合筒口径选择对应口径的除尘结构，将选择好的除尘结构安装至旋转机构上，所述旋转机构可以根据需要选择转动电机，但不局限于转动电机，在除尘过程中，随转动机构带动除尘结构转动，即可实现对混合筒的内壁进行除尘。为了进一步便于除尘，转动机构还可安装于可伸缩机构上，可伸缩机构可以为伸缩气缸，但不局限于伸缩气缸，通过可伸缩机构带除尘结构伸入混合筒深处，从而实现对长混合筒的除尘。本实用新型的设计解决了现有混合筒被污染后采用水冲洗，这种清理方式存在效果低的问题。

作为一种优选的方式，除尘机构包括螺纹柱，所述螺纹柱前部内设有第二矩形槽，所述螺纹柱的前方设有与螺纹柱通过矩形连接柱连接的刮板机构，所述矩形连接柱一端和刮板机构连接，矩形连接柱另一端穿过螺纹柱的前表面伸入第二矩形槽内，所述第二矩形槽内的螺纹柱的侧面上对称设有滑台，所述第二矩形槽的内壁上设有与滑台配合的滑槽，所述第二矩形槽内设有弹簧，弹簧的两端分别和螺纹柱和第二矩形槽内壁抵接。

作为一种优选的方式，刮板机构包括弧形刮板，还包括与弧形刮板固定连接的底板，所述底板后表面的中部设有与矩形连接柱配合的矩形套筒，所述矩形套筒和矩形连接柱通过螺钉连接。

作为一种优选的方式，矩形套筒的四个侧面上均设置有螺钉孔。

作为一种优选的方式，矩形箱体侧面上设置有与螺纹柱配合的螺纹孔，且矩形箱体外侧的螺纹柱上套设有锁紧螺母。

作为一种优选的方式，矩形箱体的四个侧面上均设置有除尘机构。

作为一种优选的方式，矩形箱体上表面的中部设有垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过混合筒除尘结构的设计，解决了现有混合筒被污染后采用水冲洗，这种清理方式存在效果低的问题。

(2)本实用新型通过除尘机构包括螺纹柱，所述螺纹柱前部内设有第二矩形槽，所述螺纹柱的前方设有与螺纹柱通过矩形连接柱连接的刮板机构，所述矩形连接柱一端和刮板机构连接，矩形连接柱另一端穿过螺纹柱的前表面伸入第二矩形槽内。所述第二矩形槽内的螺纹柱的侧面上对称设有滑台，所述第二矩形槽的内壁上设有与滑台配合的滑槽，所述第二矩形槽内设有弹簧，弹簧的两端分别和螺纹柱和第二矩形槽内壁抵接，一方面便于调节玻璃钢壁和刮板机构之间的作用力，另一方面便于保护混合筒。

(3)本实用新型通过刮板机构包括弧形刮板，还包括与弧形刮板固定连接的底板，所述底板后表面的中部设有与矩形连接柱配合的矩形套筒，所述矩形套筒和矩形连接柱通过螺钉连接，便于刮板机构的更换。

(4)本实用新型通过矩形套筒的四个侧面上均设置有螺钉孔，便于弧形刮板方位的调节。

(5)本实用新型通过矩形箱体侧面上设置有与螺纹柱配合的螺纹孔，且矩形箱体外侧的螺纹柱上套设有锁紧螺母，便于锁紧除尘机构，使结构更稳定。

(6)本实用新型通过矩形箱体的四个侧面上均设置有除尘机构，便于多方位除尘，增加除尘效率。

(7)本实用新型通过矩形箱体上表面的中部设有垫圈，便于保护矩形箱体的上表面，使其不被损坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图中的标记为：1-弧形刮板、2-底板、3-矩形连接柱、4-螺纹柱、5-第一矩形槽、6-矩形套筒、7-螺钉、8-滑台、9-矩形箱体、10-贯穿孔、11-垫圈、12-锁紧螺母、13-第二矩形槽、14-弹簧、15-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

一种农作废弃物混合筒的除尘结构，包括矩形箱体9，还包括设置在矩形箱体9侧面上的除尘机构，矩形箱体9内的中部设有第一矩形槽5，第一矩形槽5的下端贯穿至矩形箱体 9的下表面，第一矩形槽5的正上方设有贯穿孔10，贯穿孔10的下表面与第一矩形槽5的上表面平齐，贯穿孔10的上端贯穿至矩形箱体9的上表面。

在本实用新型中，首先根据待除尘的混合筒口径选择对应口径的混合筒除尘结构，将选择好的混合筒除尘结构安装至旋转机构上，所述旋转机构可以根据需要选择转动电机，但不局限于转动电机，在除尘过程中，随转动机构带动混合筒的除尘结构转动，即可实现对混合筒内壁进行除尘。为了进一步便于除尘，转动机构还可安装于可伸缩机构上，可伸缩机构可以为伸缩气缸，但不局限于伸缩气缸，通过可伸缩机构带动混合筒的除尘结构伸入混合筒深处，从而实现对长混合筒的除尘。本实用新型的设计，解决了现有混合筒被污染后采用水冲洗，这种清理方式存在效果低的问题。

实施例2：

一种农作废弃物混合筒的除尘结构，包括矩形箱体9，还包括设置在矩形箱体9侧面上的除尘机构，矩形箱体9内的中部设有第一矩形槽5，第一矩形槽5的下端贯穿至矩形箱体 9的下表面，所述第一矩形槽5的正上方设有贯穿孔10，贯穿孔10的下表面与第一矩形槽 5的上表面平齐，贯穿孔10的上端贯穿至矩形箱体9的上表面。

除尘机构包括螺纹柱4，所述螺纹柱4前部内设有第二矩形槽13，螺纹柱4的前方设有与螺纹柱4通过矩形连接柱3连接的刮板机构，矩形连接柱3一端和刮板机构连接，矩形连接柱3另一端穿过螺纹柱4的前表面伸入第二矩形槽13内，所述第二矩形槽13内的螺纹柱 4的侧面上对称设有滑台8，所述第二矩形槽13的内壁上设有与滑台8配合的滑槽15，所述第二矩形槽13内设有弹簧14，弹簧14的两端分别和螺纹柱4和第二矩形槽13内壁抵接。根据混合筒的内径，将矩形箱体9置于正中位置，调节螺纹柱4使刮板机构与玻璃钢内壁抵接，再进行维调使刮板机构挤压玻璃钢内壁，在挤压的过程中，矩形连接柱3通过挤压弹簧14使刮板机构能进行转动和移动，一方面便于调节玻璃钢壁和刮板机构之间的作用力，另一方面便于保护混合筒。

作为一种优选的方式，刮板机构包括弧形刮板1，还包括与弧形刮板1固定连接的底板 2，所述底板2后表面的中部设有与矩形连接柱3配合的矩形套筒6，所述矩形套筒6和矩形连接柱3通过螺钉7连接。将带有矩形套筒6的刮板机构通过螺钉7固定安装在矩形连接柱3一端，便于刮板机构的更换。

作为一种优选的方式，矩形套筒6的四个侧面上均设置有螺钉7孔。通过四个侧面均设置螺钉7孔，可以随意调节弧形刮板1的方位，便于全方位除尘。

作为一种优选的方式，矩形箱体9侧面上设置有与螺纹柱4配合的螺纹孔，且矩形箱体 9外侧的螺纹柱4上套设有锁紧螺母12。通过调节螺纹柱4，使刮板机构和混合筒内壁处于一个相对较好的抵接，并通过螺纹柱4上的锁紧螺母12锁紧，便于锁紧除尘机构，使结构更稳定。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

一种农作废弃物混合筒的除尘结构，包括矩形箱体9，还包括设置在矩形箱体9侧面上的除尘机构，矩形箱体9内的中部设有第一矩形槽5，第一矩形槽5的下端贯穿至矩形箱体 9的下表面，第一矩形槽5的正上方设有贯穿孔10，贯穿孔10的下表面与第一矩形槽5的上表面平齐，贯穿孔10的上端贯穿至矩形箱体9的上表面。

矩形箱体9的四个侧面上均设置有除尘机构。通过设置多个除尘机构，便于多方位除尘，增加除尘效率。

作为一种优选的方式，矩形箱体9上表面的中部设有垫圈11。通过矩形箱体9上表面的中部设有垫圈11，便于保护矩形箱体9的上表面，使其不被损坏。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。