紫云英种子加工用清洗设备的制作方法

文档序号:17420835发布日期:2019-04-17 00:01阅读:318来源:国知局
紫云英种子加工用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及紫云英加工技术领域,具体是一种紫云英种子加工用清洗设备。



背景技术:

目前,在紫云英种子的收获过程中,紫云英种子中会混入泥土、灰尘等杂质,为了提高紫云英种子的清洁度,需要对紫云英种子进行清洗,现有的紫云英种子清洗设备不能充分翻动紫云英种子,存在着紫云英种子清洗效率不高、清洗质量不佳、操作人员劳动强度大的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有紫云英种子清洗设备存在的紫云英种子清洗效率不高、清洗质量不佳、操作人员劳动强度大的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、紫云英种子清洗质量好、操作人员劳动强度小的紫云英种子加工用清洗设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种紫云英种子加工用清洗设备,包括清洗池、电机、旋转轴、气缸和移动块,其特征在于:所述的清洗池设置在支架上,在清洗池顶部设置有立板,并在清洗池内壁上设置有轴承,所述的立板与立板之间设置有滑杆,所述的电机设置在清洗池外壁上,并在电机上设置有电源线,所述的旋转轴一端设置在轴承内,另一端与电机连接,并在旋转轴上设置有搅拌板,所述的气缸设置在立板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆,所述的移动块两端分别设置有限位块,在移动块底部垂直设置有拨料杆,并将限位块通过滑套设置在滑杆上,将需要清洗的紫云英种子放入清洗池内,电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动搅拌板旋转,对清洗池底部的紫云英种子上下翻动,对紫云英种子进行充分清洗,气缸、活塞杆带动移动块通过限位块、滑套在滑杆上来回移动,带动拨料杆来回移动,对清洗池内的紫云英种子进行横向拨料,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗效率及清洗质量。

优选地,所述的清洗池底部设置有出料管,并在出料管上设置有阀门,通过出料管、阀门,便于紫云英种子清洗过程中的水及清洗后的紫云英种子从出料管排出,提高了紫云英种子的清洗效率及清洗质量,降低了操作人员的劳动强度。

优选地,所述的电机设置为伺服电机,电机带动旋转轴正向或反向旋转,旋转轴带动搅拌板正向或反向旋转,能够充分搅动清洗室内的紫云英种子,使清洗池内底部的紫云英种子能够上下翻动,对紫云英种子进行充分清洗,提高了紫云英种子的清洗效率及清洗质量。

优选地,所述的移动块与活塞杆连接,并将移动块通过限位块、滑套设置为可在滑杆上移动的结构,气缸、活塞杆推动移动块通过限位块、滑套在滑杆上来回移动,能够使限位块带动拨料杆来回移动,使拨料杆对清洗池内的紫云英种子进行横向拨动,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗质量。

优选地,所述的搅拌板设置为两段螺旋形结构,并将两段螺旋形结构的搅拌板反向设置在旋转轴上,电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动搅拌板旋转,使搅拌板搅动清洗池内的紫云英种子,提高紫云英种子的清洗均匀性,另一方面,搅拌板旋转能够将清洗后的紫云英种子充分导流至排料管内,避免紫云英种子在清洗池内产生残留,减少了紫云英种子的浪费。

优选地,所述的拨料杆,其横截面设置为圆形、三角形、四边形或椭圆形中的任意一种结构,将拨料杆的横截面设置为曲面结构,降低了拨料杆拨动紫云英种子过程中受到的阻力,提高紫云英种子的拨料效率,进一步提高紫云英种子的清洗均匀性。

有益效果:本实用新型将拨料杆的横截面设置为曲面结构,降低了拨料杆拨动紫云英种子过程中受到的阻力,提高紫云英种子的拨料效率,进一步提高了紫云英种子的清洗均匀性和清洗质量,将移动块与活塞杆连接,并将移动块通过限位块、滑套设置为可在滑杆上移动的结构,气缸、活塞杆推动移动块通过限位块、滑套在滑杆上来回移动,能够使限位块带动拨料杆来回移动,使拨料杆对清洗池内的紫云英种子进行横向拨动,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图,示意气缸与移动块的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图,示意移动块与拨料杆的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中:1.清洗池、2.电机、3.旋转轴、4.气缸、5.移动块、6.支架、7.立板、8.出料管、9.轴承、10.滑杆、11.阀门、12.电源线、13.搅动板、14.活塞杆、15.限位块、16.滑套、17.拨料杆、18.导流板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一:

如附图1-3所示,一种紫云英种子加工用清洗设备,包括清洗池1、电机2、旋转轴3、气缸4和移动块5,其特征在于:所述的清洗池1设置在支架6上,在清洗池1顶部设置有立板7,并在清洗池1内壁上设置有轴承9,所述的立板7与立板7之间设置有滑杆10,所述的电机2设置在清洗池1外壁上,并在电机2上设置有电源线12,所述的旋转轴3一端设置在轴承9内,另一端与电机2连接,并在旋转轴3上设置有搅拌板,所述的气缸4设置在立板7上,并在气缸4上设置有电源线12、活塞杆14,所述的移动块5两端分别设置有限位块15,在移动块5底部垂直设置有拨料杆17,并将限位块15通过滑套16设置在滑杆10上,将需要清洗的紫云英种子放入清洗池1内,电机2带动旋转轴3旋转,旋转轴3带动搅拌板旋转,对清洗池1底部的紫云英种子上下翻动,对紫云英种子进行充分清洗,气缸4、活塞杆14带动移动块5通过限位块15、滑套16在滑杆10上来回移动,带动拨料杆17来回移动,对清洗池1内的紫云英种子进行横向拨料,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗效率及清洗质量。

优选地,所述的清洗池1底部设置有出料管8,并在出料管8上设置有阀门11,通过出料管8、阀门11,便于紫云英种子清洗过程中的水及清洗后的紫云英种子从出料管8排出,提高了紫云英种子的清洗效率及清洗质量,降低了操作人员的劳动强度。

优选地,所述的电机2设置为伺服电机2,电机2带动旋转轴3正向或反向旋转,旋转轴3带动搅拌板正向或反向旋转,能够充分搅动清洗室内的紫云英种子,使清洗池1内底部的紫云英种子能够上下翻动,对紫云英种子进行充分清洗,提高了紫云英种子的清洗效率及清洗质量。

优选地,所述的移动块5与活塞杆14连接,并将移动块5通过限位块15、滑套16设置为可在滑杆10上移动的结构,气缸4、活塞杆14推动移动块5通过限位块15、滑套16在滑杆10上来回移动,能够使限位块15带动拨料杆17来回移动,使拨料杆17对清洗池1内的紫云英种子进行横向拨动,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗质量。

优选地,所述的搅拌板设置为两段螺旋形结构,并将两段螺旋形结构的搅拌板反向设置在旋转轴3上,电机2带动旋转轴3旋转,旋转轴3带动搅拌板旋转,使搅拌板搅动清洗池1内的紫云英种子,提高紫云英种子的清洗均匀性,另一方面,搅拌板旋转能够将清洗后的紫云英种子充分导流至排料管内,避免紫云英种子在清洗池1内产生残留,减少了紫云英种子的浪费。

优选地,所述的拨料杆17,其横截面设置为圆形结构,将拨料杆17的横截面设置为曲面结构,降低了拨料杆17拨动紫云英种子过程中受到的阻力,提高紫云英种子的拨料效率,进一步提高紫云英种子的清洗均匀性。

实施例二:

如附图4所示,一种紫云英种子加工用清洗设备,包括清洗池1、电机2、旋转轴3、气缸4和移动块5,其特征在于:所述的清洗池1设置在支架6上,在清洗池1顶部设置有立板7,并在清洗池1内壁上设置有轴承9,所述的立板7与立板7之间设置有滑杆10,所述的电机2设置在清洗池1外壁上,并在电机2上设置有电源线12,所述的旋转轴3一端设置在轴承9内,另一端与电机2连接,并在旋转轴3上设置有搅拌板,所述的气缸4设置在立板7上,并在气缸4上设置有电源线12、活塞杆14,所述的移动块5两端分别设置有限位块15,在移动块5底部垂直设置有拨料杆17,并将限位块15通过滑套16设置在滑杆10上,将需要清洗的紫云英种子放入清洗池1内,电机2带动旋转轴3旋转,旋转轴3带动搅拌板旋转,对清洗池1底部的紫云英种子上下翻动,对紫云英种子进行充分清洗,气缸4、活塞杆14带动移动块5通过限位块15、滑套16在滑杆10上来回移动,带动拨料杆17来回移动,对清洗池1内的紫云英种子进行横向拨料,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗效率及清洗质量。

优选地,所述的清洗池1底部设置有出料管8,并在出料管8上设置有阀门11,通过出料管8、阀门11,便于紫云英种子清洗过程中的水及清洗后的紫云英种子从出料管8排出,提高了紫云英种子的清洗效率及清洗质量,降低了操作人员的劳动强度。

优选地,所述的电机2设置为伺服电机2,电机2带动旋转轴3正向或反向旋转,旋转轴3带动搅拌板正向或反向旋转,能够充分搅动清洗室内的紫云英种子,使清洗池1内底部的紫云英种子能够上下翻动,对紫云英种子进行充分清洗,提高了紫云英种子的清洗效率及清洗质量。

优选地,所述的移动块5与活塞杆14连接,并将移动块5通过限位块15、滑套16设置为可在滑杆10上移动的结构,气缸4、活塞杆14推动移动块5通过限位块15、滑套16在滑杆10上来回移动,能够使限位块15带动拨料杆17来回移动,使拨料杆17对清洗池1内的紫云英种子进行横向拨动,避免紫云英种子堆积在一起,进一步提高紫云英种子的清洗质量。

优选地,所述的搅拌板设置为两段螺旋形结构,并将两段螺旋形结构的搅拌板反向设置在旋转轴3上,电机2带动旋转轴3旋转,旋转轴3带动搅拌板旋转,使搅拌板搅动清洗池1内的紫云英种子,提高紫云英种子的清洗均匀性,另一方面,搅拌板旋转能够将清洗后的紫云英种子充分导流至排料管内,避免紫云英种子在清洗池1内产生残留,减少了紫云英种子的浪费。

优选地,所述的拨料杆17,其横截面设置为椭圆形结构,将拨料杆17的横截面设置为曲面结构,降低了拨料杆17拨动紫云英种子过程中受到的阻力,提高紫云英种子的拨料效率,进一步提高紫云英种子的清洗均匀性。

优选地,所述的料箱内底部设置有导流板18,将导流板18设置为弧形结构,并将导流板18与出料管8连接,通过导流板18便于将紫云英清洗后的水、清洗后的紫云英导流至出料管8内,避免紫云英清洗后的水或清洗后的紫云英在清洗池1内底部产生残留,减少了紫云英种子的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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