一种用于水晶污泥槽的移动式吸泥机的制作方法

文档序号:18025440发布日期:2019-06-26 01:50阅读:183来源:国知局
一种用于水晶污泥槽的移动式吸泥机的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备领域, 具体为一种水晶污泥槽刮泥机。



背景技术:

在水晶磨球机打磨的过程中产生的废水,每天水量1000吨左右,之前采用简单的沉淀、过滤,但处理效果都不理想,现有技术是经多个沉淀池,沉淀池的污泥经刮泥板机集中后,再经泵抽进污水池进行压滤。这样的技术方案大量的污泥进入沉淀池,几乎每一个沉淀池都需要一个刮泥机和泵清理沉淀池内的污泥,同时也需要多个沉淀池,占用大量的土地,本申请为此类废水的企业提供好的解决办法。



技术实现要素:

本实用新型提供一种能够将末进入沉淀池前沉淀后的水晶污泥及时排入污水池的吸泥装置。

本实用新型的技术方案是:

一种用于水晶污泥槽的移动式吸泥机,包括一个吸泥机架板和固定在所述吸泥机架板的吸泥泵;吸泥泵包括一个进泥口和一个出泥口;吸泥机架板由一个支撑板和位于所述支撑板内的集泥板组成;支撑板的形状一个门形,即由左支撑、右支撑板和顶板构成,其顶板的宽度和污泥槽相适配;吸泥泵固定在所述顶板上;集泥板由三块呈三角形的左集泥板、右集泥板和上集泥板组成,左集泥板的底边和左支撑板的前沿固定连接,右集泥板的底边和右支撑板的前沿固定连接;上集泥板的底边和顶支撑板的前沿固定连接;三块集泥板三角顶角和进泥口相固定连接;左集泥板、右集泥板和上集泥板 构成一个倒箕形。

进一步地,上述集泥板为两个且呈前后配置。

进一步地,上述左支撑、右支撑板下各设有行走轮。

本实用新型的有益效果是:三块集泥板 构成一个倒箕形有利于将槽内的污泥归集于进泥口下,方便进泥。

前后各一个集泥板使吸泥机无论是前进或后退时都能收集污泥。

附图说明

图1是本实用新型的水晶污泥槽的俯视示意图;

图2是本实用新型的移动式吸泥机的结构示意图;

图中:1-吸泥机;2-水槽;3-牵引电机;4-排泥槽。

10-吸泥机架板;101-支撑板;102-上集泥板,103-左集泥板;104-右集泥板;105-行走轮;106-右支撑板;107-左支撑板

20-吸泥泵;201-泵;202-出泥口;203-进泥口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

参见附图1,水晶污泥槽的预处理装置,包括一个两个相连通的水槽2和一个排泥槽4,

两个相连通的水槽2内各设置有一个吸泥机1,各水槽2的两端设有带动吸泥机1前后移动的牵引电机3。

参见附图2,一种用于水晶污泥槽的移动式吸泥机,包括一个吸泥机架板10和固定在所述吸泥机架板的吸泥泵20;吸泥泵20包括一个进泥口203和一个出泥口202;出泥口202位于排泥槽4之上。

吸泥机架板10由一个支撑板101和集泥板组成;支撑板101由一个顶板和左支撑板107、右支撑板106和顶板组成,它们共同构成一个门字形。

集泥板分成前后各一个,集泥板的由上集泥板、左集泥板和右集泥板组成;整体呈一个头大尾小的倒箕形,其中集泥板的由上集泥板102、左集泥板103和右集泥板104的底边分别 为顶板、左支撑板107和右支撑板106的前沿边。

水槽2的长度为100 M左右,为两条,宽度约0.8~1.0M。排泥槽4的长度为100 M左右,为1条,宽度约0.3~0.5M。

具体地,将加工水晶后的污水引入水槽2内并同时加入药剂(如CaCl2、聚丙烯酰胺、FeSO4等),牵引电机3带动吸泥机1在水槽2内前后移动,这时吸泥泵20开始工作,将污泥抽入排泥槽4并进入污水池进行压滤;同时集泥板在牵引电机3带动下将水槽2内的污泥集中到吸泥机1进泥口203。

经初次预处理的污水进入沉淀池沉淀,由于其污泥主要在水槽内沉淀、吸走,其清洁周期约为一年;这样沉淀池内的经几个池沉淀后就能够进入循环使用,同时也减少了沉淀池,约了土地。2条水槽水流单向循环相通,也就是第一条水槽的水经附图1中箭头方向流入第二条水槽,第二条水槽内的水进入沉淀池。

本发明将水晶内的大部份污泥在槽内就吸收、收集至排泥槽4,这样使沉淀池内的污泥大减少,沉淀池内的污泥在一年内只需清理一次就行,大大降低的清理次数。

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