上下组合式塑料化粪池的制作方法

本实用新型涉及塑料化粪池加工技术领域，具体涉及一种上下组合式塑料化粪池。

背景技术：

现有的塑料化粪池的加工分为两种，一种是一次成型，一种是组装成型。但是一次成型加工成的塑料化粪池为一体式结构，结构结实不容易漏水，但是在运输过程中占用空间大，运输成本高。因此目前常用的是组装成型的塑料化粪池，但是这种塑料化粪池虽然便于运输，但是在组装后期需要用螺丝，螺丝容易生锈减少塑料化粪池的寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上下组合式塑料化粪池，其优点是：组装形成塑料化粪池的时候更加快速方便，而且不会因为螺丝生锈降低塑料化粪池的寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上下组合式塑料化粪池，包括第一组装件和与所述第一组装件楔形插接的第二组装件，所述第一组装件上开设有进液口和出液口，所述第一组装件包括第一侧壁，所述第二组装件包括第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均为一端敞开的半封闭结构；

所述第二侧壁敞开端的上端面向着所述第一组装件内部倾斜形成斜面，斜面沿着第二侧壁的路径设置，所述第一组装件敞开端的外径小于所述第二组装件敞开端的外径且大于所述第一组装件敞开端的内径。

通过上述技术方案，使用时，直接将第一组装件与第二组装件插接，使得第一侧壁敞开端下端面处于斜面上，斜面对第一侧壁进行竖直方向上的限位，拼接形成塑料化粪池，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧壁与所述斜面之间通过电阻丝网熔接，且所述电阻丝网连接有加热装置。

通过上述技术方案，使用时，将上下两个组装件进行插接之后，通过加热装置对电阻丝网进行加热，使得电阻丝网融化将第一侧壁与斜面紧密贴合，使得两个组装件连接处的密封性能更好，而且使得第一组装件与第二组装件之间形成一体化结构，使用塑料化粪池的时候不会漏水。

本实用新型进一步设置为：所述组装件上还设置有若干检查口。

通过上述技术方案，检查口的设置方便观察组装后塑料化粪池内的情况。

本实用新型进一步设置为：所述组装件的连接处还通过塑料螺栓固定，所述塑料螺栓依次穿过所述第一侧壁和所述第二侧壁。

通过上述技术方案，通过塑料螺栓将第一侧壁和第二侧壁连接地更为牢固，进而将两个组装件连接地更为牢固，而且塑料螺栓具有较强的耐酸碱性和防腐性能，更适用于塑料化粪池的连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一组装件与所述第二组装件在竖直方向上插接且所述第一组装件处于所述第二组装件上端，所述第二组装件截面为方形。

通过上述技术方案，方形的设置更方便塑料化粪池的安装，而且安装在地面上的时候不会倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述组装件之间还连接有将组装件中空部分分隔为若干腔室的隔板，所述隔板与所述第二侧壁和所述第一侧壁均插接；

所述第二侧壁和所述第一侧壁向内凸出形成若干连接部，所述连接部上开设有供隔板插接的凹槽，所述凹槽沿着所述第二侧壁和所述第一侧壁内表面设置。

通过上述技术方案，通过隔板将拼装后的塑料化粪池的中空部分分隔成若干空腔，进而将塑料化粪池内的污水进行多次沉淀。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与所述连接部之间通过电阻丝网熔接，电阻丝网处于所述隔板与所述凹槽的槽壁之间，且所述电阻丝网连接有加热装置。

通过上述技术方案，如此设置可以将隔板与连接部连接地更为紧密，使得相邻腔室之间的密封性能更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一侧壁和第二侧壁的斜面楔形插接的连接方式使得组装件组装成塑料化粪池的时候更为简单方便，而且不会因为螺丝生锈降低塑料化粪池的寿命；

2、第一侧壁与插槽槽壁之间通过电阻丝网熔接，使得第一组装件与第二组装件之间连接地更加牢固，而且两个组装件连接处的密封性能更好，而且第一组装件与第二组装件之间形成一体化结构，使用塑料化粪池的时候不会漏水；

3、塑料螺栓的设置将两个组装件连接地更为牢固，而且塑料螺栓具有较强的耐酸碱性和防腐性能，更适用于塑料化粪池的连接；

4、隔板与电阻丝网的设置将塑料化粪池分格进行多次沉淀的同时还提高相邻腔室之间的连接处密封性能。

附图说明

图1是实施例1中体现组装件的结构示意图；

图2是实施例1中体现凹槽的结构示意图；

图3是实施例1中体现第二组装件的结构示意图；

图4是实施例1中体现第一侧壁与第二侧壁之间的连接关系示意图；

图5是实施例1中体现插槽的结构示意图；

图6是实施例1中体现连接壁与插入端的连接关系示意图；

图7是实施例2中体现组装件的结构示意图；

图8是实施例2中体现图7中A处的放大图。

附图标记：1、组装件；11、侧壁；111、连接部；1111、凹槽；12、第一组装件；121、第一侧壁；122、插入端；123、检查口；124、进液口；13、第二组装件；131、第二侧壁；1311、插槽；132、连接壁；133、斜面；2、隔板；3、电阻丝网；4、塑料螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种上下组合式塑料化粪池，如图1所示，包括一对组装件1，组装件1包括侧壁11，侧壁11为一端敞开的半封闭结构。结合图2，为了方便阐述，一对组装件1在竖直方向上分别命名为第一组装件12和第二组装件13，第一组装件12的侧壁11命名为第一侧壁121，第二组装件13的侧壁11命名为第二侧壁131。在第二侧壁131敞开端开设有供第一组装件12敞开端插入的U型插槽1311，插槽1311沿着第二侧壁131上端面的路径设置。使用时，直接将上下两个组装件1进行拼装，使得第二侧壁131敞开端处于插槽1311内，将两者进行连接组成形成具有中空结构的塑料化粪池，操作方便快捷。

一对组装件1之间的位置不受限制，可以是一对组装件1在水平方向上设置且进行插接，也可以是在竖直方向上设置，使得其中一个组装件1在另一个组装件1上方进行组装，本实施例以在竖直方向上设置为例进行阐述，其中第一组装件12处于上方，第二组装件13处于第一组装件1下方。组装件1的形状不受限制，可以是第一侧壁121与第二侧壁131均呈弧形设置（结合图1），也可以是第一侧壁121呈弧形，第二组装件13的截面为方形（结合图2），此时将组装好的塑料化粪池安装的时候更为方便，而且在地面上的时候也不会倾倒，基于此考虑，也可以是将第一侧壁121与第二侧壁131远离敞开端一侧设置为平面状（结合图3）。

如图4所示，第一侧壁121与第二侧壁131之间通过电阻丝网3熔接，电阻丝网3处于插入端122与插槽1311的槽壁之间，且电阻丝网3连接有加热装置。加热装置为电加热，此为现有技术不再详述。使用时，将上下两个组装件1进行插接之后，通过加热装置对电阻丝网3进行加热，使得电阻丝网3融化将第一侧壁121与插槽1311的槽壁紧密贴合，使得两个组装件1连接处的密封性能更好，可以更好地创造出厌氧的工作环境，有利于杀菌和阻止细菌滋生，同时使得组装后的塑料化粪池为一体化结构，使用的时候绝不会漏水。

第一组装件12与第二组装件13的连接处还通过塑料螺栓4固定连接，塑料螺栓4依次穿过第一侧壁121与第二侧壁131，将第一侧壁121与第二侧壁131连接地更为牢固。塑料螺栓4既可以起到加强连接的目的，而且塑料螺栓4具有较强的耐酸碱性和防腐性能，更适用于塑料化粪池的连接。

如图5所示，进一步地，插槽1311的槽口大于槽底，即插槽1311的两个槽壁在竖直方向上倾斜设置，且两个槽壁之间的距离沿着靠近第一组装件12的方向逐渐增大。如此设置将第一组装件12插入插槽1311的时候更为方便容易。

插槽1311可以直接开设在第二侧壁131上端面上（结合图2），如图6所示，也可以是第二侧壁131向外延伸出连接壁132，所述插槽1311开设在连接壁132上端面供第一组装件12敞开端插入，相对应的，第一侧壁121向外延伸形成插入插槽1311内的插入端122，且插入端122与第一侧壁121之间形成台阶。

回看图1和图2，侧壁11向内凸出形成连接部111，连接部111上开设有若干供隔板2插接的凹槽1111，凹槽1111沿着组装件1的内表面设置。连接部111与凹槽1111的槽壁之间也通过电阻丝网3熔接，且电阻丝网3连接有加热装置。隔板2将组装件1组装形成的塑料化粪池的中空结构分为若干腔室，可以实现将塑料化粪池内的污水进行分格和多次沉淀。

第一组装件12上端面开设有检查口123，检查口123的设置可以随时观察塑料化粪池内的状况。第一组装件12沿其长度方向的两个侧面上开设有进液口124和出液口，使用时，待处理液体通过进液口124进入塑料化粪池，依次经过由若干隔板2隔开的若干腔室，过程中进行沉淀，最终上清液从出液口流出。

实施例2：一种上下组合式塑料化粪池，如图7所示，其与实施例1不同之处在于，第一侧壁121与第二侧壁131之间为楔形插接，第二侧壁131敞开端的上端面倾斜设置形成斜面133，斜面133向着远离隔板2方向倾斜，第一组装件12敞开端的外径大于第二组装件13敞开端的内径且小于第二组装件13敞开端的外径，使得第一侧壁121敞开端下端面处于斜面133上，斜面133对第一侧壁121进行竖直方向上的限位，将第一侧壁121与第二侧壁131进行连接，进而将第一组装件12与第二组装件13组装形成塑料化粪池。结合图8，第一侧壁121与斜面133之间通过电阻丝网3熔接，电阻丝网3处于第一侧壁121与斜面133的槽壁之间，且电阻丝网3连接有加热装置。第一侧壁121与第二侧壁131之间还通过塑料螺栓4加固连接，塑料螺栓4依次穿过第二侧壁131、电阻丝网3和第一侧壁121。使用时，直接将第一组装件12放置在斜面133上，直至斜面133与第一组装件12下端抵接对第一组装件12进行竖直方向上的限位。将第一组装件12与第二组装件13拼装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。