白油雾化清洁系统的制作方法

本实用新型涉及一种白油雾化清洁系统。

背景技术：

白油雾化装置通过雾化片将液体白油进行超声雾化，从而得到白油烟雾，进而通过输送管道将白油烟雾输送至绣花机的待加油位置。然而，长时间的工作后，绣花机的加油位置和雾化片上都会积聚尘垢，从而会影响机器的性能和雾化片的工作效率及雾化质量，因此需要对机器机油部件及雾化片定期进行清洁。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种白油雾化清洁系统，以解决白油雾化过程中机器加油部位和雾化片的清洁问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种白油雾化清洁系统，包括：

雾化箱，为密封箱体，其上开设有高压气体的进气口和出气口；

雾化组件，位于所述雾化箱内部；

清洁气泵；

气管，与所述清洁气泵相连接；

清洗头，安装在所述气管上，与所述气管相连通，所述清洗头位于所述雾化组件上方、用于清洁雾化组件；以及

控制系统，与所述清洁气泵电连接。

于本实用新型一实施例中，所述清洗头为高压清洗头，有若干个。

于本实用新型一实施例中，所述高压清洗头悬于所述雾化组件的正上方。

于本实用新型一实施例中，所述雾化组件包括若干个雾化片，所述高压清洗头相应地分布在所述雾化片的正上方，所述雾化片与所述控制系统电连接。

于本实用新型一实施例中，所述高压气体为压缩空气。

于本实用新型一实施例中，所述清洁气泵位于所述雾化箱的外部，所述气管通过所述进气口与所述清洁气泵相连通。

于本实用新型一实施例中，所述出气口上连接有外部管道。

于本实用新型一实施例中，清洁系统还包括高压管道，所述高压管道的一端与所述清洁气泵相连通，另一端与所述外部管道相连通，所述高压管道上还设置有高压电磁阀。

于本实用新型一实施例中，所述外部管道上设置有低压电磁阀。

于本实用新型一实施例中，所述清洁气泵上连接有主输气管，所述高压管道与主输气管相连通，所述主输气管上设有减压阀。

本技术方案具有以下有益效果：

通过控制系统控制清洗头往雾化片吹气，从而达到清洁雾化片的目的。清洗头安装在所述雾化片的上方，设置若干个，清洁能力覆盖所有雾化片。高压气体通过气管送至各清洗头，以高压气流的方式对雾化片进行冲洗，能够有效地去除雾化片表面杂质，达到清洁目的。此外，当雾化片不启动时，可通过控制系统只控制高压气体输入到雾化箱内，再进一步通过雾化箱上的出气口将高压气体通过外部管道吹送至机器的待加油部件，达到清洗目的。

同时，也可以通过高压管道、外部管道直接对待加油部件进行清洁，通过气管对雾化组件进行清洁。这样清洁待加油部件和雾化片可以同时共用外部管道这一套管路实现，也使得系统整体结构更可控，安全性能更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的一种结构示意图。

图中各附图标记为：100、雾化箱；111、雾化组件；1、雾化片；3、安装座；6、清洗头；7、气管；8、进气口；9、清洁气泵；10、主输气管；11、出气口；12、外部管道； 13、高压管道；14、高压电磁阀；15、低压电磁阀；

具体实施方式

下面结合实施例及附图1、2对本实用新型作进一步描述。

实施例1

本实用新型所涉及的一种白油雾化清洁系统，参考图1，包括雾化箱100、雾化组件 111、清洁气泵、气管7、清洗头6和控制系统，所述雾化箱100为密封箱体，其上开设有高压气体的进气口8和出气口11，其内部设置有所述雾化组件111。所述雾化组件111包括若干个雾化片1，控制系统控制雾化片1的开启。所述气管7为耐压管道，通过进气口8连接至所述清洁气泵9，所述清洁气泵9位于所述雾化箱100的外部，用于向气管7输送高压空气。所述出气口11上连接有外部管道12，所述外部管道远离出气口11的另一端延伸至绣花机的待加油部位。

所述清洗头6为高压清洗头，有若干个，均固定安装在所述气管7上，与所述气管7 相连通。所述清洗头6相应地分布在所述雾化片1的正上方。所述雾化组件111还包括安装座3，所述清洗头6与所述固定安装在所述安装座3上。

雾化片1工作一段时间后，为防止雾化片1表面有杂物影响雾化效果，通过控制系统定期控制电磁阀组打开清洗头6，对雾化片1进行吹气清洗，从而达到对雾化装置予以清洁保养和维护。

进一步，还可以通过该清洁系统在加油之前，实现分头吹气清洗的功能。即先通过外部管道12吹气清洗被加油部件，再后续通过外部管道12进行雾化加油，从而保证了设备长期运行的稳定性。具体过程是：当雾化片不启动时，可通过控制系统只控制高压气体输入到雾化箱100内，再进一步通过雾化箱100上的出气口11将高压气体吹送至机器的待加油部件，达到清洗机器的待加油部件的目的。机器的待加油部件清洗完成后，再通过控制系统启动雾化片，此时液体白油在雾化箱中被雾化，吹出的气体包含油雾成分，达到加油目的。

实施例2

与实施例1不同的是，参考图2，本实施例单独采用另外的管道输出用于清洁待加油部件的高压气体，即在清洁气泵9上连接一主输气管10，将一高压管道13与主输气管10 相连，高压管道13的另一端与所述外部管道12相连接，并在所述高压管道13上还设置一高压电磁阀14，同时也在靠近雾化箱100出气口11处的外部管道12上设置一低压电磁阀15，以防止高压管路13中的高压气体倒流进雾化箱100。进一步在所述主输气管10上设有减压阀16，以稳定从清洁气泵中输出的高压气体。

在要清洁绣花机待加油部件时，打开高压电磁阀14，高压气体通过主输气管10、高压管道13输送至外部管道12，从而到达各待加油部位，进行高压吹洗；在要对绣花机待加油部件进行加油时，关闭高压电磁阀14，打开低压电磁阀15，此时液体白油在雾化箱进行雾化，然后通过出气口到达外部管道，进而到达各待加油部位，实现雾化加油。而当需要对雾化片进行清洁时，只需要通过气管上的连接头喷洗雾化片即可。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。