一种能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置的制作方法

本实用新型涉及稻田土壤修复技术领域，具体为一种能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置。

背景技术：

稻田土壤内部需要大量的水，水的流动易携带大量的污染物，从而导致稻田土壤被污染，土壤的治理分为原地处理和异地处理两种，因为稻田土壤的内部积水的问题，需要使用异地处理的方法，利用机械将稻田土壤从原地挖出，然后进行晾晒，再将干燥后的土壤放入土壤修复装置内，向土壤修复装置内添加土壤修复剂，从而对污染的稻田土壤进行化学修复。

现有的稻田土壤修复装置土壤修复剂不能够均匀的洒向装置内部，土壤易降落在装置底部，搅拌装置不能够对全部的土壤进行处理，避免混合后的土壤易在装置内堆积，且不方便传输混合后的土壤，因此，我们提出一种能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的现有的稻田土壤修复装置土壤修复剂不能够均匀的洒向装置内部，土壤易降落在装置底部，搅拌装置不能够对全部的土壤进行处理，避免混合后的土壤易在装置内堆积，且不方便传输混合后的土壤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置，包括主体、支撑架和支撑杆，所述主体的左右两侧均卡合安装有入料盖，所述支撑架焊接在主体的上表面，且支撑架的上表面固定有第一电机，并且第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧贯穿有药剂斗，且第一转轴的底端固定有内部呈多孔状结构的承接盘；

所述主体的左侧设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有传动辊，并且传动辊的外侧等间距设置有刀片，所述刀片的下方设置有弹性床，且弹性床的左右两端均铆钉安装在主体的内壁上，所述弹性床的内部中间螺纹连接有第一出料盖，且弹性床的下表面固定有弹簧，并且弹簧的底端设置有液压杆，所述主体的底端螺纹连接有第二出料盖；

所述主体的下表面左右两侧均设置有挡板，且挡板的内侧设置有皮带，所述皮带的内部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮的内部设置有第二转轴，所述第一齿轮位于第二齿轮的左侧，且第二齿轮的内部设置有连接辊，所述支撑杆在第二转轴和连接辊的前后两端均有设置，且第二转轴的后方连接有第三电机。

优选的，所述承接盘与主体构成旋转结构，且承接盘的上表面与主体的内部上表面紧密贴合，并且药剂斗贯穿主体的底端。

优选的，所述弹性床的下表面等间距固定有弹簧，且弹性床在主体内为升降结构。

优选的，所述第二出料盖顶端内径大于第一出料盖底端内径，且第二出料盖的中心线与第一出料盖的中心线相互重合。

优选的，所述挡板的底端固定在支撑杆的上表面，且挡板与挡板之间的距离等于皮带的宽度。

优选的，所述皮带的内表面呈锯齿状结构，且皮带与第一齿轮和第二齿轮的连接方式均为啮合连接，并且皮带、第一齿轮和第二齿轮构成连动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置，通过承接盘的旋转土壤修复剂能够均匀的洒向主体，利用刀片能够将结块的污染土壤打碎，且搅拌污染土壤和土壤修复剂，使得污染土壤和土壤修复剂充分混合，且能够对装置内全部的土壤进行处理，混合后的土壤快速从装置内流出，避免混合后的土壤在装置内堆积，且方便传输混合后的土壤；

1.设置有第一电机和承接盘，第一电机通过第一转轴带动内部呈多孔状结构的承接盘旋转，从而承接盘上表面的土壤修复剂均匀的洒向主体；

2.设置有刀片、弹性床和液压杆，刀片能够将结块的污染土壤打碎，且搅拌污染土壤和土壤修复剂，使得污染土壤和土壤修复剂充分混合，液压杆通过弹簧带动弹性床在主体内伸缩，从而弹性床上表面的土壤在主体内升降，使得刀片能够对落在弹性床上的污染土壤进行打碎搅拌处理，避免部分工作死角的出现，从而对装置内全部的土壤进行处理；

3.设置有弹性床和液压杆，在液压杆的作用下，将弹性床拉成梯形结构，再将第二出料盖和第一出料盖从装置内取下，使得混合后的土壤快速从装置内流出，避免混合后的土壤在装置内堆积；

4.设置有挡板和皮带，利用皮带的转动，方便传输混合后的土壤，且传输过程中挡板能够避免混合后的土壤外撒。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中：1、主体；2、入料盖；3、支撑架；4、第一电机；5、第一转轴；6、药剂斗；7、承接盘；8、第二电机；9、传动辊；10、刀片；11、弹性床；12、第一出料盖；13、弹簧；14、液压杆；15、第二出料盖；16、挡板；17、皮带；18、支撑杆；19、第一齿轮；20、第二转轴；21、第二齿轮；22、连接辊；23、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置，包括主体1、入料盖2、支撑架3、第一电机4、第一转轴5、药剂斗6、承接盘7、第二电机8、传动辊9、刀片10、弹性床11、第一出料盖12、弹簧13、液压杆14、第二出料盖15、挡板16、皮带17、支撑杆18、第一齿轮19、第二转轴20、第二齿轮21、连接辊22和第三电机23，主体1的左右两侧均卡合安装有入料盖2，支撑架3焊接在主体1的上表面，且支撑架3的上表面固定有第一电机4，并且第一电机4的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧贯穿有药剂斗6，且第一转轴5的底端固定有内部呈多孔状结构的承接盘7，承接盘7与主体1构成旋转结构，且承接盘7的上表面与主体1的内部上表面紧密贴合，并且药剂斗6贯穿主体1的底端，利用承接盘7的旋转，使得土壤修复剂能够均匀的落向装置内部；

主体1的左侧设置有第二电机8，且第二电机8的输出端连接有传动辊9，并且传动辊9的外侧等间距设置有刀片10，刀片10的下方设置有弹性床11，且弹性床11的左右两端均铆钉安装在主体1的内壁上，弹性床11的内部中间螺纹连接有第一出料盖12，且弹性床11的下表面固定有弹簧13，并且弹簧13的底端设置有液压杆14，主体1的底端螺纹连接有第二出料盖15，第二出料盖15顶端内径大于第一出料盖12底端内径，且第二出料盖15的中心线与第一出料盖12的中心线相互重合，将第二出料盖15取下后，方便从主体1的底端取下第一出料盖12，从而混合后的土壤从装置内流出；

主体1的下表面左右两侧均设置有挡板16，且挡板16的内侧设置有皮带17，皮带17的内部分别设置有第一齿轮19和第二齿轮21，且第一齿轮19的内部设置有第二转轴20，第一齿轮19位于第二齿轮21的左侧，且第二齿轮21的内部设置有连接辊22，支撑杆18在第二转轴20和连接辊22的前后两端均有设置，且第二转轴20的后方连接有第三电机23；

如图1中挡板16的底端固定在支撑杆18的上表面，且挡板16与挡板16之间的距离等于皮带17的宽度，利用挡板16避免输送土壤的过程中，土壤外撒，皮带17的内表面呈锯齿状结构，且皮带17与第一齿轮19和第二齿轮21的连接方式均为啮合连接，并且皮带17、第一齿轮19和第二齿轮21构成连动机构，利用皮带17的旋转输送处理后的土壤，方便传输混合后的土壤；

如图3中弹性床11的下表面等间距固定有弹簧13，且弹性床11在主体1内为升降结构，使得落向弹性床11的污染土壤在主体1内升降，从而刀片10能够与升降过程中的污染土壤接触，从而对装置内部全部的土壤进行处理。

工作原理：在使用该能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置时，首先将入料盖2从主体1上取下，然后向主体1内投经过干燥处理后的污染土壤，投放一定的量后，将入料盖2安装在主体1上，打开型号为3RK15RGN-C的第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动承接盘7旋转，工作人员向药剂斗6内投放土壤修复剂，土壤修复剂落向内部呈多孔状结构的承接盘7，土壤修复剂跟随承接盘7旋转，在旋转的状态下落向主体1，使得土壤修复剂在主体1内均匀放置；

接着打开型号为Y90S-2的第二电机8，第二电机8通过传动辊9带动刀片10在主体1内部旋转，利用刀片10的旋转将结块的污染土壤打碎，且将土壤修复剂与污染土壤充分混合，在刀片10搅拌打碎污染土壤的过程中，液压杆14通过弹簧13带动弹性床11上下升降落在弹性床11上表面的污染土壤上下起伏，使得刀片10能够对落在弹性床11上的污染土壤进行搅拌打碎处理，当污染土壤与土壤修复剂充分混合，且污染土壤变成变成粉末状后，在液压杆14的作用下，将弹性床11向下拉，使得弹性床11形成梯形结构，然后工作人员将第二出料盖15从主体1的底端取下，工作人员将手伸入主体1内，将第一出料盖12从弹性床11上取下，使得混合后的土壤快速从主体1内流出；

在混合后的土壤从主体1内流出的同时，将型号为IHSS57-36-20的第三电机23打开，第三电机23通过第二转轴20带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19和第二齿轮21与皮带17的连接方式均为啮合连接，皮带17、第一齿轮19和第二齿轮21构成连动机构，皮带17转动，从而输送皮带17上表面混合后的土壤，挡板16能够避免混合后的土壤向外喷洒，以上便完成该能够均匀添加修复剂的稻田土壤修复装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。