一种应用于水利工程的自动清渣管道的制作方法

本实用新型涉及一种应用于水利工程的自动清渣管道。

背景技术：

在水利工程中经常用到管道以在运输水的同时保持水的流向，然而对于管道内水中含有的杂质，通常设置沉淀管清除。但是对于粘附于管道内壁上的杂质，因其与管道内壁紧密相连，无法通过自身的重力作用沉淀至沉淀管，顾其无法通过设置沉淀管的方式进行清除，长久时间之后管道内壁的杂质越积越多，使管道的流通截面变小，减小管道的流通能力；同时，杂质中含有的盐类化合物杂质也会使管道内壁腐蚀，使管道的耐用性下降。

现有技术中公开了名称为“一种自动清渣的水利管道”、授权公告号为CN206407934U、授权公告日为2017.08.15的实用新型专利公开了一种自动清渣的水利管道，包括导水管和过滤沉淀管，所述导水管包括一直管段和一弯管段，所述导水管的直管段上设有第一过滤装置，所述导水管的直管段上且位于所述第一过滤装置之后设有第二过滤装置，所述导水管的直管段上且位于所述第二过滤装置之后设有第一电磁阀，所述第一过滤装置的下端且位于所述导水管的弯管段上设有第二电磁阀，所述导水管的弯管段的一端连接所述过滤沉淀管，所述过滤沉淀管与所述导水管的弯管段通过螺纹连接，所述过滤沉淀管的中间设有透视窗；

所述水利管道还包括控制器、流量传感器、报警装置、操作区、显示区和搅拌器，所述搅拌器位于所述导水管的弯管段的下方，且所述搅拌器的叶轮及连接叶轮的搅拌轴伸入到弯管内，所述搅拌轴与所述导水管的弯管段之间设有端面轴封；所述流量传感器、所述报警装置、所述操作区、所述显示区和所述搅拌器皆与所述控制器连接，所述流量传感器设有两个，分别位于所述导水管的直管段的第一过滤装置之前和第二过滤装置之后。因为其沉淀管仅仅用于沉淀水中所含有的杂质，而其管道内壁所粘附的杂质并不进行任何处理，故其管道在长久时间之后管道内壁的杂质越积越多，使管道的流通截面变小，减小管道的流通能力；同时，杂质中含有的盐类化合物杂质也会使管道内壁腐蚀，使管道的耐用性下降。

技术实现要素：

本实用新型提出一种应用于水利工程的自动清渣管道，以解决自动清除粘附于管道主体内壁上杂质的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于水利工程的自动清渣管道，包括管道主体，所述管道主体内部设有用于清洗管道主体内壁的高压清洗管路，所述管道主体侧壁设有高压水源输入口，所述高压清洗管路与高压水源输入口之间通过高压输入支路连通，所述高压清洗管路于管道主体内设有出水口。

进一步的，所述出水口连接有高压软管。

进一步的，所述高压水源输入口与高压输入支路之间设有单向阀。

进一步的，所述管道主体外侧面设有沉淀管，所述沉淀管与管道主体连通，所述沉淀管设有端盖，所述沉淀管设有用于观察沉淀的透明观察窗。

进一步的，所述高压软管连接有出水喷头。

进一步的，所述出水口设有至少两个。

进一步的，所述高压软管设有至少两个。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的管道主体内部设有用于清洗管道主体内壁的高压清洗管路，所述高压清洗管路于管道主体内设有出水口，出水口喷出的高压水流可以对管道主体内壁进行清洗，使管道主体内壁上粘附的杂质脱落，脱落的杂质随管道主体内的水流进入沉淀管，从而达到清洁管道主体内壁的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种应用于水利工程的自动清渣管道实施例1，如图1-2所示，包括管道主体1，管道主体1内部设有用于清洗管道主体内壁的高压清洗管路2，高压清洗管路通过固定支架6固定于管道的中轴线上,固定支架6一端与管道主体1内壁焊接, 固定支架6另一端与高压清洗管路2外表面焊接，管道主体侧壁设有高压水源输入口3，高压水源输入口3用于连接外部高压水源，高压清洗管路与高压水源输入口之间通过高压输入支路4连通，高压清洗管路于管道主体内设有出水口5。外部高压水源通过本实用新型的高压水源输入口3进入高压输入支路，然后进入高压清洗管路最后从出水口向管道主体内壁喷射，以将管道主体内壁上粘附的杂质去除，故本实用新型的技术方案可以起到自动清除粘附于管道主体内壁上杂质的作用。

一种应用于水利工程的自动清渣管道实施例2，如图1-2所示，包括管道主体1，管道主体1内部设有用于清洗管道主体内壁的高压清洗管路2，高压清洗管路通过固定支架6固定于管道的中轴线上，管道主体侧壁设有高压水源输入口3，高压水源输入口3用于连接外部高压水源，高压清洗管路与高压水源输入口之间通过高压输入支路4连通，高压清洗管路于管道主体内设有出水口5，出水口连接有高压软管7，高压水源输入口与高压输入支路之间设有单向阀8,该单向阀用于防止高压水从高压输入支路回流至高压水源输入口。出水口连接的高压软管在出水口强大水压的作用下会出现随机摇摆的现象，此时高压软管在随机摇摆的同时喷射出高压水流，高压水流因高压软管在随机摇摆而不定向的对管道内壁粘附的杂质进行清洗，使内壁粘附的大区域杂质被分割为多个小区域杂质，有利于杂质自主从管道主体内壁脱离。

一种应用于水利工程的自动清渣管道实施例3，与实施例1、2不同的是，管道主体外侧面设有沉淀管9，沉淀管与管道主体连通，沉淀管设有端盖10，沉淀管设有用于观察沉淀的透明观察窗11，高压软管连接有出水喷头12，出水口设有至少两个，高压软管设有至少两个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。