一种线路板废料氧化处理装置的制作方法

文档序号:17841485发布日期:2019-06-06 00:22阅读:202来源:国知局
一种线路板废料氧化处理装置的制作方法

本实用新型涉及线路板废料处理技术领域,具体为一种线路板废料氧化处理装置。



背景技术:

电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板,随着电子产品更新速度的加快,电子垃圾主要组成部分的印刷电路板的废弃数量也越来越庞大。废旧PCB对环境造成的污染也引起了各国的关注。在废旧PCB中,含有铅、汞、六价铬等重金属,以及作为阻燃剂成分的多溴联苯、多溴二苯醚等有毒化学物质,这些物质在自然环境中,将对地下水、土壤造成巨大污染,给人们的生活和身心健康带来极大的危害,在废旧PCB上,包含有色金属和稀有金属近20种,具有很高的回收价值和经济价值,是一座真正的等待开采的矿藏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种线路板废料氧化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板废料氧化处理装置,包括电机、置物平板、控制器、固定底座、气泵、加热装置、加热罐、温度传感器和反应罐体,所述固定底座顶端的一侧安装有加热装置,且加热装置的顶端安装有加热罐,所述加热罐靠近固定底座边缘处一侧的顶端设置有进气口,且加热罐内部的底端均匀安装有加热管与加热装置相连接,所述加热罐内部顶端的中间位置处安装有温度传感器,所述固定底座顶端的另一侧安装有反应罐体,且反应罐体的一侧安装有侧门,所述侧门的中间位置处设置有可视窗口,且可视窗口远离加热罐一侧的侧门的中间位置处安装有把手,所述反应罐体远离加热罐一侧的中间位置处安装有控制器,且反应罐体顶端的中间位置处安装有电机,所述电机的底端竖向安装有转轴穿过反应罐体,且反应罐体内部的电机的底端安装有固定底板,所述固定底板底端的两侧均安装有滑轮与反应罐体内部的底端相连接,且固定底板上方转轴上均匀安装有置物平板,所述置物平板的两侧均安装有连接杆,且转轴顶端的边缘处均安装有防漏挡板,所述反应罐体内部靠近加热罐的一侧竖向安装有喷气装置,且反应罐体与加热罐之间的固定底座的顶端安装有气泵,所述气泵的顶端安装有第一导气管穿过反应罐体与喷气装置相连通,且气泵靠近加热罐一侧的中间位置处安装有第二导气管与加热罐的底端相连通。

优选的,所述电机的外侧安装有绝缘橡胶套。

优选的,所述滑轮与固定底板的交接处均匀安装有复位弹簧。

优选的,所述第一导气管、第二导气管的内壁均设置有保温层。

优选的,所述侧门与反应罐体的交接处安装有绝缘密封环。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线路板废料氧化处理装置通过安装有电机、转轴、置物平板、固定底板和滑轮,在使用时废弃的线路板均匀放置在置物平板上,电机带动转轴转动,从而使得线路板能够全面的与氧气接触反应,并且底端的滑轮保证了装置的稳定性,同时装置通过安装有加热罐、加热装置、加热罐和温度传感器,在使用时将氧气首先通入加热罐内,通过加热装置控制加热管加热,对氧气进行加热,使其达到反应最佳温度,温度传感器将数据传递给控制器来进行控制,方便快捷,同时装置通过安装有侧门,便于线路板的拿取,并且也便于对装置进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构正视示意图;

图中:1、电机;2、转轴;3、置物平板;4、连接杆;5、控制器;6、防漏挡板;7、固定底板;8、滑轮;9、固定底座;10、喷气装置;11、第一导气管;12、气泵;13、第二导气管;14、加热装置;15、加热管;16、加热罐;17、进气口;18、温度传感器;19、可视窗口;20、侧门;21、把手;22、反应罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种线路板废料氧化处理装置,包括电机1、置物平板3、控制器5、固定底座9、气泵12、加热装置14、加热罐16、温度传感器18和反应罐体22,固定底座9顶端的一侧安装有加热装置14,且加热装置14的顶端安装有加热罐16,加热罐16靠近固定底座9边缘处一侧的顶端设置有进气口17,且加热罐16内部的底端均匀安装有加热管15与加热装置14相连接,加热罐16内部顶端的中间位置处安装有温度传感器18,温度传感器18的型号为WRM-101,固定底座9顶端的另一侧安装有反应罐体22,且反应罐体22的一侧安装有侧门20,侧门20与反应罐体22的交接处安装有绝缘密封环,侧门20的中间位置处设置有可视窗口19,且可视窗口19远离加热罐16一侧的侧门20的中间位置处安装有把手21,反应罐体22远离加热罐16一侧的中间位置处安装有控制器5,且反应罐体22顶端的中间位置处安装有电机1,电机1的型号为Y355L1-2,电机1的外侧安装有绝缘橡胶套,电机1的底端竖向安装有转轴2穿过反应罐体22,且反应罐体22内部的电机1的底端安装有固定底板7,固定底板7底端的两侧均安装有滑轮8与反应罐体22内部的底端相连接,滑轮8与固定底板7的交接处均匀安装有复位弹簧,且固定底板7上方转轴2上均匀安装有置物平板3,置物平板3的两侧均安装有连接杆4,且转轴2顶端的边缘处均安装有防漏挡板6,反应罐体22内部靠近加热罐16的一侧竖向安装有喷气装置10,且反应罐体22与加热罐16之间的固定底座9的顶端安装有气泵12,气泵12的顶端安装有第一导气管11穿过反应罐体22与喷气装置10相连通,且气泵12靠近加热罐16一侧的中间位置处安装有第二导气管13与加热罐16的底端相连通,第一导气管11、第二导气管13的内壁均设置有保温层。

工作原理:使用时,接通外接电源,打开侧门20,将废弃的线路板均匀放置在置物平板3上,电机1带动转轴2转动,从而使得线路板能够全面的与氧气接触反应,并且固定底板7的滑轮8保证了装置的稳定性,然后将氧气通入加热罐16内,通过加热装置14控制加热管15加热,对氧气进行加热,使其达到反应最佳温度,温度传感器18将数据传递给控制器5来进行控制,加热后的氧气通过气泵12,经第一导气管11和第二导气管13抽至喷气装置10喷出,与线路板进行氧化反应,方便快捷。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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