一种油墨生产的环保洗桶设备的制作方法

文档序号:17917718发布日期:2019-06-14 23:53
一种油墨生产的环保洗桶设备的制作方法

本实用新型涉及油墨加工设备领域,特别是一种油墨生产的环保洗桶设备。



背景技术:

油墨在生产的过程中,由于现有的加工工艺的水平限制,会造成油墨桶外表面粘有从桶内溢出的油墨,现有的洗桶机在清理油墨桶外表面时,没有对清理过程中所释放的有机气体进行收集处理,而是直接扩散到周边空气中,从而影响空气质量和人体健康。

并且在洗桶前和洗桶后均有大量的有机气体散发出来。洗桶机是放置在洗桶房内的,如果不对有机气体进行处理将严重影响环境。

对于洗桶机,这是本领域常用的技术,洗桶的原理在于:通过一洗桶机本体连接一可升降的盖板,可升降的盖板下侧连接洗桶刷,洗桶机本体通过驱动机构连接该盖洗桶刷对至于盖板下方并固定的油墨桶进行密封清洗。洗桶刷通过高速旋转对油墨桶进行清洗。

具体的洗桶刷的结构可以参考CN 202438518 U其公开了一种含特定洗桶刷的洗桶机,具体包括内刷和外刷,所述外刷为两个,一个内刷和两个外刷呈三角排列结构,桶体插在内刷和外刷之间,一个带有刷子的盖子盖在桶体的外底上。所述的内刷和外刷倾斜一定的角度,桶体的口向下放置。内刷具有空心的中心轴,端部设置有喷水喷头,清洗液经过中心轴后从喷水喷头喷出。

但是现有领域中,均没有任何洗桶机安装了用于处理有机气体的构建,其环保型较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种油墨生产的环保洗桶设备,收集处理清洗油墨桶外表面时释放的有机气体。

本实用新型提供的技术方案为:一种油墨生产的环保洗桶设备,包括洗桶机本体与洗桶机本机相连的洗桶机构,所述的洗桶机本体上设置有抽气机构。

在上述的油墨生产的环保洗桶机中,所述的抽气机构中包括抽气罩、连接在抽气罩上的抽气软管,所述的抽气罩的一侧与洗桶机本体铰接,所述的抽气罩与洗桶机构相邻的一面为抽气面,所述的抽气面上设有多个抽气孔。

在上述的油墨生产的环保洗桶机中,所述的抽气罩包括抽气面、与抽气面相对布置的背板、围绕背板和抽气面四周布置的上侧板、下侧板、左侧板、右侧板,所述的上侧板、下侧板、左侧板、右侧板、背板、抽气面围成一个空腔结构。

在上述的油墨生产的环保洗桶机中,所述的上侧板延伸到抽气面的外侧。

在上述的油墨生产的环保洗桶机中,所述的抽气面为弧面且竖直布置,所述的抽气罩为弧形结构。

在上述的油墨生产的环保洗桶机中,所述的抽气面和背板之间设有加强肋板。

在上述的油墨生产的环保洗桶机中,所述的抽气孔在靠近上侧板一端的孔径是靠近下侧板一端孔径的0.7倍,且多个抽气孔均匀分布。

本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:

进一步地改进,本方案通过设置抽气罩和抽气软管,使得清洗油墨桶外表面时释放的有机气体被抽进抽气罩沿着抽气软管进行集中处理。

进一步地改进,本方案通过设置抽气罩与洗桶机本体的铰链连接,使得抽气罩存在有限度的活动范围,在洗桶机生产作业过程中,抽气罩的抽气面可以临近洗桶机本体,进行较好效果的抽气,在不生产作业过程中,抽气罩绕着铰链转动到抽气面远离洗桶机本体的区域,从而不阻碍油墨桶的装卸。

进一步地改进,本方案通过设置抽气罩的上侧板延伸到抽气面的外侧,使得在抽气过程中,部分来不及抽走的有机气体往上升,直至被上侧板阻挡的地方滞留等待被抽走,不至于继续往上升,扩散至周边空气中。

进一步地改进,本方案通过设置抽气孔的孔径,抽气孔在靠近上侧板一端的孔径是靠近下侧板一端孔径的0.7倍,使得靠近上侧板的抽风孔孔径较小压强大,从而使得抽气孔抽气压力大,可以把滞留上侧板下方的有机气体及时抽走。

进一步地改进,本方案通过设置抽气面为弧面且竖直布置,以及抽气孔均匀分布,使得抽气面更好的配合洗桶机的外观形状,能够达到更好的抽气效果。

进一步地改进,本方案通过设置抽气罩的空腔结构,且抽气面与背板之间设有加强肋板,使得抽气罩内部结构稳定牢固能容纳有机气体,有机气体来不及从抽气软管被抽走,也能停留在抽气罩内部,不会扩散到周边空气中。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的油墨生产的环保洗桶机的结构示意图;

图2是本实用新型的实施例1的抽风机构的机构示意图;

图3是本实用新型的实施例1的抽风机构的爆炸图。

附图标记:1、油墨生产的环保洗桶机本体;2、洗桶机构;3、抽气软管;4、铰链;5、抽气孔;6、抽气面;7、左侧板;8、上侧板;9、右侧板;10、下侧板;11、加强肋板;12、背板

具体实施方式

下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1:如图1-3所示,一种油墨生产的环保洗桶机,包括洗桶机本体1和洗桶机构2,洗桶机本体1上设有抽气机构,抽气机构通过铰链4与洗桶机本体1连接,抽气机构以铰链4为轴进行有一定限度的转动,铰链4可用轴与轴承及其他转动连接方式取代。

在本实施例中,通过抽气机构铰接洗桶机本体1,使得抽气罩存在有限度的活动范围,在洗桶机生产作业过程中,抽气罩的抽气面6可以临近洗桶机本体1,进行较好效果的抽气,在不生产作业过程中,抽气罩绕着铰链4转动到抽气面6远离洗桶机本体1的区域,从而不阻碍油墨桶的装卸。

在本实施例中,所述的抽气机构包括抽气罩和连接在抽气罩上的抽气软管3,所述的抽气罩的一侧与洗桶机本体1铰接,所述的抽气罩与洗桶机构2相邻的一面为抽气面6;所述的抽气面6上设有多个抽气孔5。

在本实施例中,油墨生产的环保洗桶机运作过程是,洗桶机构2固定油墨桶后,通过洗桶刷高速旋转清理油墨桶,期间释放的有机气体从抽气孔5被抽入抽气罩内部空腔中,再经过抽气软管3进行集中处理,解决清洗油墨桶外表面时释放有机气体的问题。

在本实施例中,所述的抽气罩包括抽气面6、与抽气面6相对布置的背板12、围绕背板12和抽气面6四周布置的上侧板8、下侧板10、左侧板7、右侧板9,所述的上侧板8、下侧板10、左侧板7、右侧板9、背板12、抽气面6围成一个空腔结构,所述的抽气罩为弧形结构,抽气罩可用半球形,半环形及其他包裹式空腔结构代替。所述的空腔结构,可以容纳有机气体,有机气体来不及从抽气软管3被抽走,也能停留在抽气罩内部,不会扩散到周边空气中。

在本实施例中,所述的抽气面6为弧面且竖直布置,且抽气面6有多个抽气孔5均匀分布,使得抽气面6更好的配合洗桶机的外观形状,从而达到更好的抽气效果。所述的抽气孔5在靠近上侧板8一端的孔径是靠近下侧板10一端孔径的0.7倍,使得靠近上侧板8的抽风孔孔径较小压强大,从而使得抽气孔5抽气压力大,可以把滞留上侧板8下方的有机气体及时抽走。

在本实施例中,所述的抽气面6与背板12之间设有加强肋板11,使得抽气罩整体的结构稳定牢固,延长使用寿命,所述的上侧板8延伸到抽气面6的外侧,使得在抽气过程中,部分来不及抽走的有机气体往上升,直至被上侧板8阻挡的地方滞留等待被抽走,不至于继续往上升,扩散至周边空气中。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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