一种垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置的制作方法

本实用新型涉及污水站处理设备金属领域，特别涉及一种垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置。

背景技术：

水处理厂的电耗中，污水提升的电耗占10%~20%，污水生物处理(主要用于曝气供氧)的电耗占50%~70%，污泥处理的电耗占10%~25%，三者电耗之和占总直接能耗的90%以上，因此，节省电耗是实现污水处理厂节能降耗的重要途径，其中降低曝气系统供氧电耗是最有效、最直接的方法，在采用鼓风曝气的污水处理厂中，选择高效、节能的鼓风机对污水处理厂的节能降耗和运行管理具有重要的意义。

但是，现有技术中，由于现有的鼓风机在使用的时候，常规的依靠齿轮增速形式的风机，会大大提高了因为机械传动和机械摩擦而产生的能源消耗，降低了效率，传统的滚柱轴承在运行时回转轴和轴承之间有物理接触点，所以需润滑油，能量损耗高，现有的鼓风机在使用的时候，极易产生大量的噪声，使其无法达到厂区噪声的标准。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置，包括管道和框架，所述管道的一端嵌设有内管，所述框架的内表壁固定有多个外壳，所述外壳的一侧内表壁固定有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧连通有出风管，所述出风管的顶部靠近一端边缘处设置有放空阀。

本实用新型的进一步限定技术方案：前述垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置，所述出风管的顶部靠近另一端边缘处设置有消音器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出风管的一端通过法兰连接有弹性接管，且弹性接管的一端延伸至管道的内部；所述外壳的内表壁贴附有吸音材料。

作为上述技术方案的进一步描述：前述垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置，所述鼓风机的顶部中心处连通有进风管。

作为上述技术方案的进一步描述：前述垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置，所述进风管的内部固定有过滤芯。

进一步的，前述垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置，所弹性接管的内部固定有过滤器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，鼓风机采用高速直联电机，与常规的依靠齿轮增速形式的风机有本质区别，大大减少了因为机械传动和机械摩擦而产生的能源消耗，提高了效率，其依靠空气力场使轴承悬浮并保持高速运转，与传统的滚柱轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗低，从而可以更好的降低设备能耗，长期节省电能，实现节能减排。

2：本实用新型中，通过在外壳的内部贴附有吸音材料，在设置消音器，从而在对鼓风机进行使用的时候，可以更好的降低鼓风机在使用中产生的大量的噪声，使其降低设备噪音，保护现场工作环境，保证厂区噪声达标，同时可以更好的降低设备维护成本和维护工作量，提升整体工作效率。

附图说明

图1为本实施例曝气风机降噪装置的平面图；

图2为本实施例曝气风机降噪装置的剖视图；

图3为为本实施例曝气风机降噪装置的鼓风机部分剖视放大图。

图中：1、管道；2、内管；3、弹性接管；4、鼓风机；5、外壳；6、框架；7、电机；8、吸音材料；9、放空阀；10、出风管；11、消音器；12、过滤器；13、进风管；14、过滤芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实施例提供一种垃圾焚烧厂污水站曝气风机降噪装置，包括管道1和框架6，管道1的一端嵌设有内管2，框架6的内表壁固定有多个外壳5，外壳5的一侧内表壁固定有电机7，电机7采用永磁无刷超高速电机7，是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上最新型电机7，运行时回转轴以20000～200000回转数实现高速运转，发动机的效率可达97%，电机7的一端通过转轴转动连接有鼓风机4，鼓风机4的一侧连通有出风管10，出风管10的顶部靠近一端边缘处设置有放空阀9，鼓风机4采用高速直联电机7，与常规的依靠齿轮增速形式的风机有本质区别，大大减少了因为机械传动和机械摩擦而产生的能源消耗，提高了效率，其依靠空气力场使轴承悬浮并保持高速运转，与传统的滚柱轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗低，从而可以更好的降低设备能耗，长期节省电能，实现节能减排，通过在外壳5的内部贴附有吸音材料8，在设置消音器11，从而在对鼓风机4进行使用的时候，可以更好的降低鼓风机4在使用中产生的大量的噪声，使其降低设备噪音，保护现场工作环境，保证厂区噪声达标，同时可以更好的降低设备维护成本和维护工作量，提升整体工作效率。

出风管10的顶部靠近另一端边缘处设置有消音器11，通过消音器11可以更好的对设备的使用中产生的噪声进行消除，使其可以更好的降低噪声的产生，出风管10的一端通过法兰连接有弹性接管3，且弹性接管3的一端延伸至管道1的内部，通过弹性接管3可以更好的对风力进行缓冲的作用，从而可以更好的将风输送到管道1的内部，可以更好的对风进行输送，外壳5的内表壁贴附有吸音材料8，通过吸音材料8使其在使用的过程中，可以更好的对鼓风机4在使用中，产生的噪声进行消除，从而可以更好的降低噪声，从而达到厂区的噪声标准，鼓风机4的顶部中心处连通有进风管13，可以更好的对鼓风机4的内部进风，从而使其在使用的过程中，可以更好的对鼓风机4的内部进行换气，使其可以更好的形成空气循环，便于使用，进风管13的内部固定有过滤芯14，过滤芯14采用良好的吸音材料8制成的薄片状结构，弹性接管3的内部固定有过滤器12，过滤器12和消音器11均为钢制材料，内部设有吸音材料8。

工作原理：工作者在对设备进行使用的时候，通过发动电机7带动鼓风机4的转动，通过进风管13，使鼓风机4可以更好的对风进行输送，通过出风管10和弹性接管3可以更好的将风输送到管道1的内部，从而可以更好的对废气进行排出，在使用的时候，通过过滤芯14、过滤器12、消音器11和吸音材料8，从而可以更好的对设备在使用中产生的噪声进行消除，从而可以更好的提高设备的使用效果，使其可以更好的使噪声控制在厂区的噪声标准之内，从而可以更好的提高整体的工作效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。