一种生活污水膜处理系统的制作方法

文档序号:18219136发布日期:2019-07-19 22:52阅读:170来源:国知局
一种生活污水膜处理系统的制作方法

本实用新型涉及生活污水设备技术领域,尤其涉及一种生活污水膜处理系统。



背景技术:

生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必须进行处理。

污水的生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。这种处理法的实质是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型动物附着在滤料或某些载体上生长繁育,并在其上形成膜状生物污泥--生物膜。污水与生物膜的接触,污水中的有机污染物,作为营养物质,为生物膜上的微生物所摄取,污水得到净化,微生物自身也得到繁衍增殖。

污水的生物膜处理法既是古老的,又是发展中的污水生物处理技术。迄今为止,属于生物膜处理法的工艺有生物滤池(普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池)、生物转盘、生物接触氧化设备和生物流化床等。生物滤池是早期出现、至今仍在发展中的污水生物处理技术,而后三者则是近20-30年来开发的新工艺。

现有技术中关于生活污水膜处理系统的报道比较多,CN206799222U的专利公开了一种生活污水的膜处理装置,该专利分别通过磁力循环泵、硅胶管连接到中空纤维膜组件,中空纤维膜组件分别通过磁力循环泵、直连连接到透出液筒,透出液筒连接到产水收集装置,产水收集装置设有电导率仪,汲取液筒设恒温水浴装置,透出液筒设低温冷却装置,中空纤维膜组件设温度计,称重模块、电导率仪连接到多参数在线监测装置集成了正渗透膜和膜蒸馏技术优势,在产水量和污染物去除方面均有较高的性能,但是,经研究发现,该专利对污水没有进行充分的搅拌,导致能源消耗过高,增加了成本。

CN205740500U的专利公开了一种处理生活污水的生物膜反应器,该专利的优点在于:将硝化与反硝化置于一个反应器中,使得结构紧凑、占地小、投资省,一体化高效生物膜反应器可以通过设置好氧和缺氧2种环境,并且通过内循环回流,形成“前置式反硝化系统”达到去除有机物和氮的目的,一体化高效生物膜反应器对生活污水有较好的处理效果。水力停留时间为影响硝化作用的重要参数,在反应器的好氧区有同步硝化反硝化现象发生,但是,经研究发现,该专利不具有好氧环境中的淤泥回抽重复处理的功能,导致污水处理质量不佳,并且不能进行增氧,且达不到排放标准。

CN102775010A的专利公开了一种生活污水处理装置,该专利通过高效膜生物反应池和臭氧反应池净化生活污水,大大降低了生活污水中的化学需氧量和悬浮物,同时也能满足环保排放的标准。本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点,但是,经研究发现该专利没有进行密封,导致在处理过程中的化学有害气体挥发到空气中,造成污染。

综上,如何能够快速进行反应,而且在反应的同时避免对空气的污染,提高处理效率,如何针对淤泥进行重复处理,最终达到排放标准是本领域技术人员研究的重点和难点问题,但是现有的处理系统中,不具备可以增氧功能,并且不能在增氧的同时进行充分搅拌,降低了反应效率,针对污水中的淤泥不能进行重复处理,降低了污水处理标准,在处理过程中不能进行密封,导致空气污染,为此,我们提出一种生活污水膜处理系统来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生活污水膜处理系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生活污水膜处理系统,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内的底部一侧安装有厌氧箱,所述空腔内的一端侧壁上贯穿设有进水管,所述进水管的一端贯穿厌氧箱的一端侧壁并延伸至厌氧箱内,所述空腔内的底部安装有好氧箱,所述好氧箱内的相对侧壁之间共同固定有隔板,且隔板从左至右将好氧箱分隔为第一好氧区和第二好氧区,所述隔板上设有第一开口,所述隔板的两侧均固定有限位板,所述箱体的上端一侧安装有第二水泵,所述第二水泵的两端均连接有输送管,所述输送管的一端贯穿箱体和厌氧箱的侧壁并延伸至厌氧箱内的底部,所述输送管的另一端贯穿箱体和好氧箱的一端侧壁并延伸至第一好氧区内,所述空腔内的底部另一侧安装有膜处理箱,且膜处理箱的一侧固定在好氧箱的一侧,所述第二好氧区和膜处理箱的一端侧壁上均设有第二开口。

优选地,所述膜处理箱的相对侧壁之间共同安装有膜体,所述箱体的上端另一侧安装有风机和第一水泵,且第一水泵位于风机的右侧,所述风机的一端连接有第一输气管,所述第一输气管的一端贯穿箱体和好氧箱的一端侧壁并延伸至第二好氧区内的底部,所述第一开口和第二开口内共同贯穿设有第二输气管,所述第二输气管的一端固定在第一好氧区内的一端侧壁上,所述第二输气管的另一端固定在膜处理箱内的一端侧壁上,所述第二输气管的上端等间距安装有多个增氧器,所述第一输气管的下端连接在第二输气管的上端,所述第一输气管的一侧连接有第三输气管,所述第三输气管的一端贯穿第二好氧区和膜处理箱的一端侧壁并连接在膜体的一侧。

优选地,所述第一水泵上的两端均连接有输水管,所述输水管的一端贯穿箱体和膜处理箱的一端侧壁并延伸至膜处理箱内,所述输水管的末端延伸至膜处理箱内的底部一侧。

优选地,所述厌氧箱内、第一好氧区和第二好氧区的内的顶部均连接有套管,所述套管的上端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至箱体的上端,三个套管内均设有内螺纹,三个套管内分别螺合有密封盖。

优选地,所述箱体的上端一侧固定有两个相互平行的L型板,其中一个L型板的上端固定有保护箱,所述保护箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定有一个转动杆,所述该转动杆的一端贯穿该L型板的侧壁并延伸至该L型板的下端,另一个L型板的下端转动连接有另一个转动杆,两个转动杆上均固定有转动轮,两个转动轮通过传动带传动连接,两个转动杆的下端均贯穿箱体和限位板的侧壁并分别延伸至第一好氧区和第二好氧区内的底部,两个转动杆上均等间距固定有多个搅拌叶。

优选地,所述厌氧箱的一端侧壁上安装有抽淤泵,所述抽淤泵的两端均连接有抽淤管,所述抽淤管的一端贯穿厌氧箱的一端侧壁并延伸至厌氧箱内的底部,所述抽淤管的另一端贯穿好氧箱的一端侧壁并延伸至第一好氧区内的底部,所述抽淤管的末端贯穿第一开口并延伸至第二好氧区内的底部,位于第一好氧区和第二好氧区内底部的抽淤管的下端等间距安装有多个吸淤罩。

优选地,所述密封盖的上端安装有拉手。

优选地,所述搅拌叶采用铝合金制成。

优选地,所述吸淤罩的数量为8-20个。

优选地,两个L型板的下端焊接在箱体的上端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过伺服电机、转动杆、搅拌叶、转动轮和传动带的配合,伺服电机带动搅拌叶转动,解决了不能对污水进行充分搅拌的问题,实现了混合均匀的目的,提高了处理效率,减少了处理反应时间,方便使用;

2、通过抽淤泵、抽淤管和吸淤罩的配合,使用抽淤泵通过吸淤罩和抽淤管进行重复处理,解决了不能对污水中的淤泥进行重复处理的问题,实现了可以将淤泥进行彻底清除的目的,保护了环境,提高了处理效果;

3、通过密封盖、套管和拉手的配合,利用拉手转动密封盖,促使密封盖和套管进行密封,解决了废气挥发导致空气污染的问题,实现了节能环保、避免污染的目的,降低成本的同时,避免了环境污染,方便使用;

4、通过风机、第一输气管、第二输气管和增氧器的配合,风机通过第一输气管、第二输气管和增氧器对好氧箱和膜处理箱内进行增氧,解决了不能通过增氧加速进行反应的问题,实现了污水高效处理的目的,提高了有氧呼吸率,加快了水解过程,方便使用;

综上所述,本系统解决了不能对污水进行充分搅拌和淤泥彻底处理的问题,并通过密封盖的密封避免了空气污染,节能环保,通过增氧提高了微生物的有氧呼吸,加速了处理的时效性,提高了处理质量,减少了能源消耗,降低了成本,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生活污水膜处理系统的内部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生活污水膜处理系统的A处结构放大图;

图3为本实用新型提出的一种生活污水膜处理系统的外部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种生活污水膜处理系统密封盖的结构示意图。

图中:1箱体、2第一水泵、3风机、4L型板、5膜处理箱、6输水管、7第一输气管、8隔板、9膜体、10增氧器、11搅拌叶、12第二输气管、13保护箱、14第二水泵、15密封盖、16套管、17进水管、18厌氧箱、19抽淤管、20抽淤泵、21输送管、22转动杆、23限位板、24吸淤罩、25好氧箱、26伺服电机、27转动轮、28传动带、29拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3、4,一种生活污水膜处理系统,包括箱体1,箱体1内设有空腔,空腔内的底部一侧安装有厌氧箱18,空腔内的一端侧壁上贯穿设有进水管17,污水通过进水管17进入到厌氧箱18内,进水管17的一端贯穿厌氧箱18的一端侧壁并延伸至厌氧箱18内,空腔内的底部安装有好氧箱25,好氧箱25内的相对侧壁之间共同固定有隔板8,且隔板8从左至右将好氧箱25分隔为第一好氧区和第二好氧区,方便分区处理,隔板8上设有第一开口,隔板8的两侧均固定有限位板23,通过分类设置厌氧箱18和好氧箱25方便进行快速处理,结构合理,方便使用;

箱体1的上端一侧安装有第二水泵14,第二水泵14的两端均连接有输送管21,输送管21的一端贯穿箱体1和厌氧箱18的侧壁并延伸至厌氧箱18内的底部,通过厌氧箱18内的水解反应进行处理,经过处理后的水通过第二水泵14和输送管21输送至第一好氧区,输送管21的另一端贯穿箱体1和好氧箱25的一端侧壁并延伸至第一好氧区内,空腔内的底部另一侧安装有膜处理箱5,且膜处理箱5的一侧固定在好氧箱25的一侧,第二好氧区和膜处理箱5的一端侧壁上均设有第二开口,方便污水进行输送和处理,提高了处理面积。

本实用新型中,膜处理箱5的相对侧壁之间共同安装有膜体9,箱体1的上端另一侧安装有风机3和第一水泵2,且第一水泵2位于风机3的右侧,风机3的一端连接有第一输气管7,方便进行输气,第一输气管7的一端贯穿箱体1和好氧箱25的一端侧壁并延伸至第二好氧区内的底部,第一开口和第二开口内共同贯穿设有第二输气管12,第二输气管12的一端固定在第一好氧区内的一端侧壁上,第二输气管12的另一端固定在膜处理箱5内的一端侧壁上,当需要进行增氧快速反应时,利用风机3上的第一输气管7和第二输气管12进行输气,并利用连接在第二输气管12上端的多个增氧器10对好氧箱25和膜处理箱5进行增氧,从而使用第三输气管对膜体9进行气体输送,第二输气管12的上端等间距安装有多个增氧器10,通过增氧提高了微生物的有氧呼吸率,加快了处理速度;

第一输气管7的下端连接在第二输气管12的上端,第一输气管7的一侧连接有第三输气管,第三输气管的一端贯穿第二好氧区和膜处理箱5的一端侧壁并连接在膜体9的一侧,实现了对膜体9的气体输送,增加了膜体9的处理面积,方便使用。

本实用新型中,第一水泵2上的两端均连接有输水管6,方便进行排水,输水管6的一端贯穿箱体1和膜处理箱5的一端侧壁并延伸至膜处理箱5内,输水管6的末端延伸至膜处理箱5内的底部一侧,方便将达到排放标准的污水进行排放。

本实用新型中,厌氧箱18、第一好氧区和第二好氧区的内的顶部均连接有套管16,套管16的上端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至箱体1的上端,三个套管16内均设有内螺纹,三个套管16内分别螺合有密封盖15,利用拉手29转动密封盖15将连接在厌氧箱18和第一好氧区和第二好氧区上的三个套管16进行密封,密封盖15的上端安装有拉手29,通过密封防止处理过程中的有害气体溢出造成空气污染。

实施例2

参照图1、2、3,一种生活污水膜处理系统,包括箱体1,箱体1内设有空腔,空腔内的底部一侧安装有厌氧箱18,空腔内的一端侧壁上贯穿设有进水管17,污水通过进水管17进入到厌氧箱18内,进水管17的一端贯穿厌氧箱18的一端侧壁并延伸至厌氧箱18内,空腔内的底部安装有好氧箱25,好氧箱25内的相对侧壁之间共同固定有隔板8,且隔板8从左至右将好氧箱25分隔为第一好氧区和第二好氧区,方便分区处理,隔板8上设有第一开口,隔板8的两侧均固定有限位板23,通过分类设置厌氧箱18和好氧箱25方便进行快速处理,结构合理,方便使用;

箱体1的上端一侧安装有第二水泵14,第二水泵14的两端均连接有输送管21,输送管21的一端贯穿箱体1和厌氧箱18的侧壁并延伸至厌氧箱18内的底部,通过厌氧箱18内的水解反应进行处理,经过处理后的水通过第二水泵14和输送管21输送至第一好氧区,输送管21的另一端贯穿箱体1和好氧箱25的一端侧壁并延伸至第一好氧区内,空腔内的底部另一侧安装有膜处理箱5,且膜处理箱5的一侧固定在好氧箱25的一侧,第二好氧区和膜处理箱5的一端侧壁上均设有第二开口,方便污水进行输送和处理,提高了处理面积。

本实用新型中,膜处理箱5的相对侧壁之间共同安装有膜体9,箱体1的上端另一侧安装有风机3和第一水泵2,且第一水泵2位于风机3的右侧,风机3的一端连接有第一输气管7,方便进行输气,第一输气管7的一端贯穿箱体1和好氧箱25的一端侧壁并延伸至第二好氧区内的底部,第一开口和第二开口内共同贯穿设有第二输气管12,第二输气管12的一端固定在第一好氧区内的一端侧壁上,第二输气管12的另一端固定在膜处理箱5内的一端侧壁上,当需要进行增氧快速反应时,利用风机3上的第一输气管7和第二输气管12进行输气,并利用连接在第二输气管12上端的多个增氧器10对好氧箱25和膜处理箱5进行增氧,从而使用第三输气管对膜体9进行气体输送,第二输气管12的上端等间距安装有多个增氧器10,通过增氧提高了微生物的有氧呼吸率,加快了处理速度;

第一输气管7的下端连接在第二输气管12的上端,第一输气管7的一侧连接有第三输气管,第三输气管的一端贯穿第二好氧区和膜处理箱5的一端侧壁并连接在膜体9的一侧,实现了对膜体9的气体输送,增加了膜体9的处理面积,方便使用。

本实用新型中,第一水泵2上的两端均连接有输水管6,方便进行排水,输水管6的一端贯穿箱体1和膜处理箱5的一端侧壁并延伸至膜处理箱5内,输水管6的末端延伸至膜处理箱5内的底部一侧,方便将达到排放标准的污水进行排放。

本实用新型中,厌氧箱18内、第一好氧区和第二好氧区的内的顶部均连接有套管16,套管16的上端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至箱体1的上端,三个套管16内均设有内螺纹,三个套管16内分别螺合有密封盖15,利用拉手29转动密封盖15将连接在厌氧箱18和第一好氧区和第二好氧区上的三个套管16进行密封,密封盖15的上端安装有拉手29,通过密封防止处理过程中的有害气体溢出造成空气污染。

本实用新型中,箱体1的上端一侧固定有两个相互平行的L型板4,两个L型板4的下端焊接在箱体1的上端,其中一个L型板4的上端固定有保护箱13,保护箱13内安装有伺服电机26,伺服电机26的型号为TSC08751C,可以进行正转和反转,伺服电机26的输出轴末端固定有一个转动杆22,该转动杆22的一端贯穿该L型板4的侧壁并延伸至该L型板4的下端,另一个L型板4的下端转动连接有另一个转动杆22,两个转动杆22上均固定有转动轮27,两个转动轮27通过传动带28传动连接,两个转动杆22的下端均贯穿箱体1和限位板23的侧壁并分别延伸至第一好氧区和第二好氧区内的底部,两个转动杆22上均等间距固定有多个搅拌叶11,当需要进行充分搅拌时,使用伺服电机26带动其中一个转动杆22上的转动轮27转动,从而通过传动带28带动另一个转动轮27转动,继而带动两个转动杆22上的搅拌叶11转动,实现了充分搅拌,搅拌叶11采用铝合金制成,通过对第一好氧区和第二好氧区的充分搅拌提高了处理效率,减少了处理反应时间,方便使用,与实施例1相比,本实施例能够根据需要对第一好氧区和第二好氧区进行充分搅拌,从而实现了混合均匀的目的,提高了处理效率,减少了处理反应时间,方便使用。

实施例3

参照图1、2、3、4,一种生活污水膜处理系统,包括箱体1,箱体1内设有空腔,空腔内的底部一侧安装有厌氧箱18,空腔内的一端侧壁上贯穿设有进水管17,污水通过进水管17进入到厌氧箱18内,进水管17的一端贯穿厌氧箱18的一端侧壁并延伸至厌氧箱18内,空腔内的底部安装有好氧箱25,好氧箱25内的相对侧壁之间共同固定有隔板8,且隔板8从左至右将好氧箱25分隔为第一好氧区和第二好氧区,方便分区处理,隔板8上设有第一开口,隔板8的两侧均固定有限位板23,通过分类设置厌氧箱18和好氧箱25方便进行快速处理,结构合理,方便使用;

箱体1的上端一侧安装有第二水泵14,第二水泵14的两端均连接有输送管21,输送管21的一端贯穿箱体1和厌氧箱18的侧壁并延伸至厌氧箱18内的底部,通过厌氧箱18内的水解反应进行处理,经过处理后的水通过第二水泵14和输送管21输送至第一好氧区,输送管21的另一端贯穿箱体1和好氧箱25的一端侧壁并延伸至第一好氧区内,空腔内的底部另一侧安装有膜处理箱5,且膜处理箱5的一侧固定在好氧箱25的一侧,第二好氧区和膜处理箱5的一端侧壁上均设有第二开口,方便污水进行输送和处理,提高了处理面积。

本实用新型中,膜处理箱5的相对侧壁之间共同安装有膜体9,箱体1的上端另一侧安装有风机3和第一水泵2,且第一水泵2位于风机3的右侧,风机3的一端连接有第一输气管7,方便进行输气,第一输气管7的一端贯穿箱体1和好氧箱25的一端侧壁并延伸至第二好氧区内的底部,第一开口和第二开口内共同贯穿设有第二输气管12,第二输气管12的一端固定在第一好氧区内的一端侧壁上,第二输气管12的另一端固定在膜处理箱5内的一端侧壁上,当需要进行增氧快速反应时,利用风机3上的第一输气管7和第二输气管12进行输气,并利用连接在第二输气管12上端的多个增氧器10对好氧箱25和膜处理箱5进行增氧,从而使用第三输气管对膜体9进行气体输送,第二输气管12的上端等间距安装有多个增氧器10,通过增氧提高了微生物的有氧呼吸率,加快了处理速度;

第一输气管7的下端连接在第二输气管12的上端,第一输气管7的一侧连接有第三输气管,第三输气管的一端贯穿第二好氧区和膜处理箱5的一端侧壁并连接在膜体9的一侧,实现了对膜体9的气体输送,增加了膜体9的处理面积,方便使用。

本实用新型中,第一水泵2上的两端均连接有输水管6,方便进行排水,输水管6的一端贯穿箱体1和膜处理箱5的一端侧壁并延伸至膜处理箱5内,输水管6的末端延伸至膜处理箱5内的底部一侧,方便将达到排放标准的污水进行排放。

本实用新型中,厌氧箱18内、第一好氧区和第二好氧区的内的顶部均连接有套管16,套管16的上端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至箱体1的上端,三个套管16内均设有内螺纹,三个套管16内分别螺合有密封盖15,利用拉手29转动密封盖15将连接在厌氧箱18和第一好氧区和第二好氧区上的三个套管16进行密封,密封盖15的上端安装有拉手29,通过密封防止处理过程中的有害气体溢出造成空气污染。

本实用新型中,厌氧箱18的一端侧壁上安装有抽淤泵20,抽淤泵20的两端均连接有抽淤管19,抽淤管19的一端贯穿厌氧箱18的一端侧壁并延伸至厌氧箱18内的底部,抽淤管19的另一端贯穿好氧箱25的一端侧壁并延伸至第一好氧区内的底部,抽淤管19的末端贯穿第一开口并延伸至第二好氧区内的底部,位于第一好氧区和第二好氧区内底部的抽淤管19的下端等间距安装有多个吸淤罩24,当需要对淤泥进行重复处理的时候,使用抽淤泵20、抽淤管19和抽淤管19下端的吸淤罩24对好氧箱25内的淤泥进行抽回并重复处理,方便使用,达到排放标准的污水通过第一水泵2和输水管6进行输出和排放,方便使用,吸淤罩24的数量为8-20个,可以对沉淀的淤泥进行重复处理,提高了处理效果,与实施例2相比,本实施例能够根据需要针对污水中的淤泥进行重复处理,实现了可以将淤泥进行彻底清除的目的,保护了环境,提高了处理效果。

本实用新型中,在使用时,污水通过进水管17进入到厌氧箱18内,利用拉手29转动密封盖15将连接在厌氧箱18和第一好氧区和第二好氧区上的三个套管16进行密封,通过厌氧箱18内的水解反应进行处理,经过处理后的水通过第二水泵14和输送管21输送至第一好氧区,当需要进行充分搅拌时,使用伺服电机26带动其中一个转动杆22上的转动轮27转动,从而通过传动带28带动另一个转动轮27转动,继而带动两个转动杆22上的搅拌叶11转动,实现了充分搅拌,当需要进行增氧快速反应时,利用风机3上的第一输气管7和第二输气管12进行输气,并利用连接在第二输气管12上端的多个增氧器10对好氧箱25和膜处理箱5进行增氧,从而使用第三输气管对膜体9进行气体输送,当需要对淤泥进行重复处理的时候,使用抽淤泵20、抽淤管19和抽淤管19下端的吸淤罩24对好氧箱25内的淤泥进行抽回并重复处理,方便使用,达到排放标准的污水通过第一水泵2和输水管6进行输出和排放,方便使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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