一种一体化污水处理系统的制作方法

文档序号:18489366发布日期:2019-08-21 00:40阅读:362来源:国知局
一种一体化污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种一体化污水处理系统。



背景技术:

生活污水未经处理直接排放,不但影响人们的生活,也污染了周围的环境。故需要对生活污水进行处理,现有的生活污水大多是集中带污水处理厂进行处理的,存在偏远城区输送污水成本高,以及污水输送途中容易造成二次污染的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理系统,旨在解决偏远城区输送污水成本高,以及污水输送途中容易造成二次污染的问题。

为实现上述目的,所述污水处理系统包括栅格、平衡池、厌氧池、膜生物反应池、消毒池和设备房,所述平衡池上设有进口槽,所述栅格固定安装在进口槽内,所述厌氧池与所述平衡池采用管道连通,并位于所述平衡池的右侧,所述膜生物反应池与所述厌氧池采用管道连通,并位于所述平衡池的右侧,所述消毒池与所述膜生物反应池采用管道连通,并位于所述膜生物反应池的右侧,所述设备房与消毒池固定连接,并位于所述消毒池的右侧;

所述膜生物反应池包括膜框和膜组,所述膜框与厌氧池固定连接,并位于所述厌氧池的右侧,所述膜组的数量为多个,多个所述膜组与所述膜框卡合,所述膜组包括中空管、第一过滤薄膜、第二过滤薄膜和支撑片,所述中空管与所述膜框卡合,所述第一过滤薄膜被所述中空管贯穿,所述第二过滤薄膜与所述第一过滤薄膜相对设置,所述支撑片位于所述第一过滤薄膜和所述第二过滤薄膜之间,且与所述中空管固定连接,所述支撑片与所述第一过滤薄膜和所述的第二过滤薄膜之间的空腔位置设有连通所述中空管的导流孔。

其中,所述栅格的间隙不大于5mm。

其中,所述平衡池和所述厌氧池内设有扶梯。

其中,所述设备房包括化学在线清洁装置,所述化学在线清洁装置与所述膜生物反应池连通,并位于所述膜生物反应池的右侧。

其中,所述设备房还包括风机,所述风机通过管道与所述厌氧池连通,并位于所述+化学在线清洁装置的前方。

其中,所述污水处理系统还包括泥污泵,所述泥污泵与所述厌氧池固定连接,并位于所述厌氧池前方。

其中,所述污水处理系统还包括抽吸泵,所述抽吸泵与所述消毒池固定连接,并位于所述消毒池的前方。

本实用新型的污水处理系统,通过由栅格、平衡池、厌氧池、膜生物反应池、消毒池和设备房构成,将所述污水处理系统放置在小区内,将小区生活污水经过所述栅格过滤后排入所述平衡池中使污水的流量和浓度均匀,然后经过厌氧池进行处理后由所述膜生物反应池进行活性泥污和大分子拦截,所述膜生物反应池又是由膜框和膜组构成,所述膜组又是由中空管、第一过滤薄膜、第二过滤薄膜和支撑片构成,污水经过所述第一过滤薄膜和所述第二薄膜过滤后由所述导流孔流入所述中空管,再由中空管的底端流出至所述消毒池内进行消毒后就可以直接作为一般工业用水,获得提高小型化污水处理的经济效益,避免了污水长途输送会造成二次污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型污水处理系统的结构示意图;

图2是本实用新型模组的结构示意图。

图中:100-污水处理系统、10-栅格、20-平衡池、30-厌氧池、40-膜生物反应池、41-膜框、42-膜组、421-中空管、422-第一过滤薄膜、423-第二过滤薄膜、 424-支撑片、425-导流孔、50-消毒池、60-设备房、61-化学在线清洁装置、62- 风机、70-扶梯、80-泥污泵、90-抽吸泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种一体化污水处理系统所述污水处理系统100包括栅格10、平衡池20、厌氧池30、膜生物反应池40、消毒池50 和设备房60,所述平衡池20上设有进口槽,所述栅格10固定安装在进口槽内,所述厌氧池30与所述平衡池20采用管道连通,并位于所述平衡池20的右侧,所述膜生物反应池40与所述厌氧池30采用管道连通,并位于所述平衡池20的右侧,所述消毒池50与所述膜生物反应池40采用管道连通,并位于所述膜生物反应池40的右侧,所述设备房60与消毒池50固定连接,并位于所述消毒池 50的右侧;

所述膜生物反应池40包括膜框41和膜组42,所述膜框41与厌氧池30固定连接,并位于所述厌氧池30的右侧,所述膜组42的数量为多个,多个所述膜组42与所述膜框41卡合,所述膜组42包括中空管421、第一过滤薄膜422、第二过滤薄膜423和支撑片424,所述中空管421与所述膜框41卡合,所述第一过滤薄膜422被所述中空管421贯穿,所述第二过滤薄膜423与所述第一过滤薄膜422相对设置,所述支撑片424位于所述第一过滤薄膜422和所述第二过滤薄膜423之间,且与所述中空管421固定连接,所述支撑片424与所述第一过滤薄膜422和所述的第二过滤薄膜423之间的空腔位置设有连通所述中空管421的导流孔425。

在本实施方式中,所述污水处理系统100体积较小,可直接放置在小区内,所述栅格10的表层镀铬,防止被污水腐蚀,可拆卸安装在所述平衡池20的上方,所述平衡池20内安装有平衡流量和浓度的机构,使污水的流量和浓度的变化的得到均匀化,以避免对处理单元造成冲击,保证其维持正常运行,然后通过水管引入所述厌氧池30中利用厌氧菌的作用,通过水解,酸化和甲烷化的工序取出废水中的有机物,再由水管引入所述膜生物反应池40中,污水由所述第一过滤薄膜422和所述第二过滤薄膜423过滤,其采用超滤膜,孔径范围为 0.04um,主要对悬浮液和有机物进行截留,被过滤后的水在过滤压力作用下渗入所述第一过滤薄膜422和所述第二过滤薄膜423之间的空腔内,由于该空腔与贯穿于所述第一过滤薄膜422与所述第二过滤薄膜423之间并与所述中空管 421由所述导流孔425连通,所述支撑片424可以起到避免所述第一过滤薄膜 422和所述第二过滤薄膜423之间发生粘结而导致过滤效率下降的问题,已过滤水体再由中空管421的底端流出至所述消毒池50内进行消毒后就可以直接作为一般工业用水,获得提高小型化污水处理的经济效益,避免了污水长途输送会造成二次污染的问题。

进一步的,所述栅格10的间隙不大于5mm。在本实施方式的实施例中,所述栅格10主要来拦截污水中的大块漂浮物,以保障后续处理污水的设备的正常运行及有限减轻处理负荷。

进一步的,所述平衡池20和所述厌氧池30内设有扶梯70。在本实施方式实施例中,通过所述扶梯70可以便于人工近距离观测所述平衡池20和所述厌氧池30中污水的净化情况。

进一步的,所述设备房60包括化学在线清洁装置61,所述化学在线清洁装置61与所述膜生物反应池40连通,并位于所述膜生物反应池40的右侧。在本实施方式的实施例中,在正常过滤过程以外,定期化学清洗对保持薄膜使用性能也是非常重要的,通过进行不同程度的定期清洗,减少所述膜生物反应池40 的恢复性清洗的频率,让薄膜能够保持最佳的状态,化学在线清洁的原理是,通过喷出药剂从薄膜的一面流向另一面的连续循环过程中,药液在膜的内表面充分接触,杀死并氧化滋生在膜面上的微生物,再使微生物残体和溶液同时从膜内部排出。

进一步的,所述设备房60还包括风机62,所述风机62通过管道与所述厌氧池30连通,并位于所述化学在线清洁装置61的前方。在本实施方式的实施例中,根据污水的成分,如果需要在所述厌氧池30中进行好氧处理,就需要控制好含氧量,通过启动所述风机62,空气从污水的底部充入,皆可以增加水与空气接触面积。

进一步的,所述污水处理系统100还包括泥污泵80,所述泥污泵80与所述厌氧池30固定连接,并位于所述厌氧池30前方。在本实施方式的实施例中,因为厌氧处理工序的时间较长,污水中的泥污容易沉降,容易增大薄膜的堵塞风险,因此利用所述泥污泵80,可以起到便于定时抽出泥污的效果。

进一步的,所述污水处理系统100还包括抽吸泵90,所述抽吸泵90与所述消毒池50固定连接,并位于所述消毒池50的前方。在本实施方式的实施例中,通过消毒后的污水就可以作为一般工业用水了,通过启动所述抽吸泵90,可以将被过滤水体抽出使用,使整个处理系统处于循环状态中。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1