一种水泥生产自动线收尘罩的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体是一种水泥生产自动线收尘罩。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥的生产线上，很容易扬起灰尘，因此需要配置合适的除尘设备，而收尘罩是除尘设备上的重要部件。目前的收尘罩在扬尘面积过大时，无法阻止扬尘扩散，收尘效果不佳；且收尘罩不能够方便地拆卸安装，由于收尘罩往往离水泥生产线很近，当需要进行清洁维护时，工作人员难以进行操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产自动线收尘罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产自动线收尘罩，包括收尘罩本体，所述收尘罩本体右端设置有排尘口，所述排尘口的右端外周设置有第一固定盘，所述排尘口右端连接有排尘管，所述排尘管左端外周设置有与第一固定盘相对应的第一连接盘，所述收尘罩本体底端左侧设置有延长板，所述延长板底端设置有高压气管，所述收尘罩本体顶端连接有调节装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述收尘罩本体顶端设置有安装板，所述调节装置包括平移气缸，所述平移气缸固定安装在外界的机架上，所述平移气缸的伸缩端固定连接有滑块，外界的机架上开设有滑轨，所述滑块安装在滑轨上，所述滑块底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与安装板相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述高压气管的一端设置有进气口，所述进气口远离高压气管的一端外周设置有第二固定盘，所述进气口处连接有进气软管，所述进气软管外周设置有与第二固定盘相对应的第二连接盘，所述高压气管底端开设有若干均匀分布的出气口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定盘和第二固定盘的结构相同，所述第一连接盘和第二连接盘的结构相同，所述第一固定盘和第一连接盘上开设有若干互相对应的U型槽，所述第一固定盘的U型槽中设置有连接组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接组件包括螺杆，所述螺杆的一端通过销轴转动连接在第一固定盘上的U型槽中，所述螺杆上通过螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一固定盘朝向第一连接盘的一端表面设置有向外凸出的定位卡环，所述第一连接盘上开设有与定位卡环相对应的定位卡槽，所述定位卡槽的内侧壁表面覆盖有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型通过调节装置来调整收尘罩本体的位置，当不需要进行排尘工作时，将收尘罩本体从生产线上移开，调整到适合工作人员工作的较为空旷的空间，从而便于维护、清洁工作的进行；将进气软管与外界的高压气源相连接，高压气体从出气口喷出，在延长板下方形成一道高压气墙，从而对生产线上的扬尘起到阻挡效果，防止扬尘扩散过大、收尘罩不能够及时全部收集的现象发生，提高收尘效果；通过第一固定盘和第一连接盘、第二固定盘和第二连接盘来连接管道，相比目前通过螺栓连接的方式，装卸更加方便，提高了组装效率；定位卡环和定位卡槽方便在组装时进行定位，同时密封垫提高了气密性，本实用新型结构简单，便于维护清洁，提高了组装拆卸的效率，收尘效果好。

附图说明

图1为一种水泥生产自动线收尘罩的结构示意图。

图2为一种水泥生产自动线收尘罩的中进气口的结构示意图。

图3为一种水泥生产自动线收尘罩中第一固定盘和第一连接盘的结构示意图。

图4为一种水泥生产自动线收尘罩中第一固定盘的结构示意图。

图中：1、收尘罩本体；2、排尘口；3、第一固定盘；4、排尘管；5、第一连接盘；6、延长板；7、高压气管；8、调节装置；9、平移气缸；10、滑块；11、滑轨；12、升降气缸；13、安装板；14、进气口；15、第二固定盘；16、进气软管；17、第二连接盘；18、U型槽；19、销轴；20、螺杆；21、螺母；22、定位卡环；23、定位卡槽；24、密封垫；25、出气口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种水泥生产自动线收尘罩，包括收尘罩本体1，所述收尘罩本体1右端设置有排尘口2，所述排尘口2的右端外周设置有第一固定盘3，所述排尘口2右端连接有排尘管4，所述排尘管4左端外周设置有与第一固定盘3相对应的第一连接盘5，所述收尘罩本体1底端左侧设置有延长板6，所述延长板6底端设置有高压气管7，所述收尘罩本体1顶端连接有调节装置8，通过调节装置8来调整收尘罩本体1的位置，当不需要进行排尘工作时，将收尘罩本体1从生产线上移开，调整到适合工作人员工作的较为空旷的空间，从而便于维护、清洁工作的进行。

所述收尘罩本体1顶端设置有安装板13，所述调节装置8包括平移气缸9，所述平移气缸9固定安装在外界的机架上，所述平移气缸9的伸缩端固定连接有滑块10，外界的机架上开设有滑轨11，所述滑块10安装在滑轨11上，所述滑块10底端安装有升降气缸12，所述升降气缸12的伸缩端与安装板13相连接，通过平移气缸9和升降气缸12，并在机架上设置合适的滑轨11，使收尘罩本体1能够从生产线上方迅速移动到空旷的空间中，从而便于工作人员对收尘罩本体1进行清洁和维护。

所述高压气管7的一端设置有进气口14，所述进气口14远离高压气管7的一端外周设置有第二固定盘15，所述进气口14处连接有进气软管16，所述进气软管16外周设置有与第二固定盘15相对应的第二连接盘17，所述高压气管7底端开设有若干均匀分布的出气口25，将进气软管16与外界的高压气源相连接，高压气体从出气口25喷出，在延长板6下方形成一道高压气墙，从而对生产线上的扬尘起到阻挡效果，防止扬尘扩散过大、收尘罩不能够及时全部收集的现象发生，提高收尘效果。

所述第一固定盘3和第二固定盘15的结构相同，所述第一连接盘5和第二连接盘17的结构相同，所述第一固定盘3和第一连接盘5上开设有若干互相对应的U型槽18，所述第一固定盘3的U型槽18中设置有连接组件，通过第一固定盘3和第一连接盘5、第二固定盘15和第二连接盘17来连接管道，相比目前通过螺栓连接的方式，装卸更加方便，提高了组装效率。

所述连接组件包括螺杆20，所述螺杆20的一端通过销轴19转动连接在第一固定盘3上的U型槽18中，所述螺杆20上通过螺纹连接有螺母21，连接时，将螺杆20转动至与第一连接盘5相垂直的角度，旋转螺母21，使螺母21沿螺杆20移动，直到螺母21将第一连接盘5牢牢压紧在第一固定盘3上即可。

所述第一固定盘3朝向第一连接盘5的一端表面设置有向外凸出的定位卡环22，所述第一连接盘5上开设有与定位卡环22相对应的定位卡槽23，所述定位卡槽23的内侧壁表面覆盖有密封垫24，定位卡环22和定位卡槽23方便在组装时进行定位，同时密封垫24提高了气密性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。