一种具有节能效益的零部件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置，具体涉及一种具有节能效益的零部件清洗装置。

背景技术：

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，在汽车零部件的组成中，管件零件占据很大一部分。由于汽车长久使用，管件内壁会堆积产生大量油垢，而汽车本身不具有清洗管件内壁的功能，就需要使用管件内壁清洗装置。

但是，现有汽车零部件在清洗的过程中多数会浪费大量的水资源，不够节能环保，少数用过滤网对水进行过滤，重复利用水资源，但是过滤网容易堵塞。此外，现有清洗装置大多只能针对一种管径的管件内壁进行清洗，适用范围较窄，并且清洗效果较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种具有节能效益的零部件清洗装置，能够有效克服现有技术所存在的浪费水资源、循环利用水资源时容易造成滤网堵塞、只能适用一种管径的管件清洗、清洗效果较差的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有节能效益的零部件清洗装置，包括壳体和底座，所述壳体底部通过第一弹簧杆与底座固定连接，所述第一弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，所述横向弹簧杆与壳体、底座之间均连接有弹簧，所述壳体与底座之间位于横向弹簧杆、弹簧外固定连接有减振筒，所述减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫；

所述壳体内部固定有隔板，所述隔板上方设有转轴，所述转轴侧面通过第二弹簧杆与刷头相连，所述第二弹簧杆与转轴之间相对连接有辅助弹簧，所述隔板底部固定有第一电机，所述第一电机驱动轴贯穿隔板并与转轴端部固定，所述转轴外套设有放置盘，所述放置盘通过安装块与隔板固定，所述隔板上设有第一通孔；

位于所述隔板下方壳体内壁固定有第二电机，所述第二电机驱动轴与齿轮固定，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定在移动块侧面，所述移动块上固定有与壳体内壁贴合的移动板，所述移动板顶部固定有与第一通孔配合的第一移动杆，所述移动板底部固定有第二移动杆，所述移动板上设有第二通孔，位于所述第二移动杆下方壳体内壁之间固定有滤网，所述壳体内底部固定有盛装箱，所述盛装箱内壁固定有潜水水泵，所述潜水水泵出水口与第一连管一端相连，所述第一连管另一端伸入壳体内顶部并在端部安装有喷头，所述壳体侧壁相对固定有鼓风机，所述鼓风机出风口与第二连管一端相连，所述第二连管另一端伸入壳体内并在端部安装有空气喷嘴。

优选地，所述放置盘表面设有防滑层，所述防滑层表面设有防滑凸起。

优选地，所述第一电机、第二电机外均设有防水外壳。

优选地，所述壳体顶部设有通风孔，所述通风孔上设有灰尘滤网。

优选地，所述刷头上设有刷毛。

优选地，所述移动板上第二通孔的孔径小于第一移动杆、第二移动杆的直径。

优选地，所述盛装箱上固定安装有出水阀、引水水泵，所述引水水泵进水口与外部自来水源相连。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种具有节能效益的零部件清洗装置能够将待清洗管件套在刷头外，并将管件放在放置盘上，由于转轴与刷头之间采用第二弹簧杆、辅助弹簧相连，因此能够适用于不同管径大小的管件；借助鼓风机通过空气喷嘴能够先对管件表面的灰进行清洁，利用潜水水泵通过喷头能够将水洒在管件上，第一电机驱动转轴转动，借助刷头对管件内壁进行清洁，有效提高清洗效果；利用齿轮与齿条的配合关系，第二电机能够带动移动板上下移动，使得第二移动杆敲击滤网，有效防止滤网堵塞，此外第一移动杆能够在第一通孔中移动，也起到防堵作用；清洗时产生的废水通过隔板上的第一通孔、移动板上的第二通孔以及滤网后进入盛装箱中，借助潜水水泵循环利用，有效减少了水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中转轴与刷头配合连接俯视结构示意图；

图中：

1、壳体；2、第一弹簧杆；3、底座；4、横向弹簧杆；5、弹簧； 6、减振筒；7、安装板；8、减振垫；9、隔板；10、转轴；11、第二弹簧杆；12、刷头；13、辅助弹簧；14、第一电机；15、放置盘；16、安装块；17、第一通孔；18、第二电机；19、齿轮；20、移动板；21、移动块；22、齿条；23、滤网；24、第一移动杆；25、第二移动杆； 26、盛装箱；27、潜水水泵；28、第一连管；29、喷头；30、鼓风机； 31、第二连管；32、空气喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有节能效益的零部件清洗装置，如图1和图2所示，包括壳体1和底座3，壳体1底部通过第一弹簧杆2与底座3固定连接，第一弹簧杆2侧面相对连接有横向弹簧杆4，横向弹簧杆4与壳体1、底座3之间均连接有弹簧5，壳体1与底座3之间位于横向弹簧杆4、弹簧5外固定连接有减振筒6，减振筒6外依次间隔固定有安装板7、减振垫8；

壳体1内部固定有隔板9，隔板9上方设有转轴10，转轴10侧面通过第二弹簧杆11与刷头12相连，第二弹簧杆11与转轴10之间相对连接有辅助弹簧13，隔板9底部固定有第一电机14，第一电机14 驱动轴贯穿隔板9并与转轴10端部固定，转轴10外套设有放置盘15，放置盘15通过安装块16与隔板9固定，隔板9上设有第一通孔17；

位于隔板9下方壳体1内壁固定有第二电机18，第二电机18驱动轴与齿轮19固定，齿轮19与齿条22啮合，齿条22固定在移动块21 侧面，移动块21上固定有与壳体1内壁贴合的移动板20，移动板20 顶部固定有与第一通孔17配合的第一移动杆24，移动板20底部固定有第二移动杆25，移动板20上设有第二通孔，位于第二移动杆25下方壳体1内壁之间固定有滤网23，壳体1内底部固定有盛装箱26，盛装箱26内壁固定有潜水水泵27，潜水水泵27出水口与第一连管28 一端相连，第一连管28另一端伸入壳体1内顶部并在端部安装有喷头 29，壳体1侧壁相对固定有鼓风机30，鼓风机30出风口与第二连管31 一端相连，第二连管31另一端伸入壳体1内并在端部安装有空气喷嘴 32。

放置盘15表面设有防滑层，防滑层表面设有防滑凸起，一电机14、第二电机18外均设有防水外壳，壳体1顶部设有通风孔，通风孔上设有灰尘滤网，头12上设有刷毛，动板20上第二通孔的孔径小于第一移动杆24、第二移动杆25的直径，装箱26上固定安装有出水阀、引水水泵，引水水泵进水口与外部自来水源相连。

将待清洗管件套在刷头12外，并将管件放在放置盘15上，由于转轴10与刷头12之间采用第二弹簧杆11、辅助弹簧13相连，因此能够适用于不同管径大小的管件，并且保证了刷头12与转轴10的连接稳定。

借助鼓风机30通过空气喷嘴32能够先对管件表面的灰进行清洁，利用潜水水泵27通过喷头29能够将水洒在管件上，第一电机14驱动转轴10转动，借助刷头12对管件内壁进行清洁，有效提高清洗效果。放置盘15表面设有防滑层，防滑层表面设有防滑凸起，能够提高管件与放置盘15之间的摩擦力，防止管件随转轴10一同转动，保证清洗效果。

利用齿轮19与齿条22的配合关系，第二电机18能够带动移动板 20上下移动，使得第二移动杆25敲击滤网23，有效防止滤网23堵塞，此外第一移动杆24能够在第一通孔17中移动，也起到防堵作用。

清洗时产生的废水通过隔板9上的第一通孔17、移动板20上的第二通孔以及滤网23后进入盛装箱26中，借助潜水水泵27循环利用，有效减少了水资源的浪费。当盛装箱26中的水难以再循环使用时，打开出水阀将盛装箱26中的水放出，并通过引水水泵补水。

第一弹簧杆2与弹簧5、安装板7、减振垫8配合能够有效减缓壳体1产生的震动，横向弹簧杆4能够提高减振筒6内部结构强度，防止壳体1内部部件工作时产生较大的震动和噪音。

此外，第一弹簧杆2与横向弹簧杆4、转轴10与第二弹簧杆11、转轴10与辅助弹簧13、第二弹簧杆11与辅助弹簧13均可采用焊接固定连接。

本实用新型所提供的一种具有节能效益的零部件清洗装置能够将待清洗管件套在刷头外，并将管件放在放置盘上，由于转轴与刷头之间采用第二弹簧杆、辅助弹簧相连，因此能够适用于不同管径大小的管件；借助鼓风机通过空气喷嘴能够先对管件表面的灰进行清洁，利用潜水水泵通过喷头能够将水洒在管件上，第一电机驱动转轴转动，借助刷头对管件内壁进行清洁，有效提高清洗效果；利用齿轮与齿条的配合关系，第二电机能够带动移动板上下移动，使得第二移动杆敲击滤网，有效防止滤网堵塞，此外第一移动杆能够在第一通孔中移动，也起到防堵作用；清洗时产生的废水通过隔板上的第一通孔、移动板上的第二通孔以及滤网后进入盛装箱中，借助潜水水泵循环利用，有效减少了水资源的浪费。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。